【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装容器，尤其是一种可自动开闭的盖组件。
技术介绍
1、现有的容器其口部一般通过螺纹或卡扣连接有封盖，使用前，需要手动将封盖打开才可以倒出容器内的物质，尤其是需要频繁打开使用的容器，因此，采用该结构设计，使用者使用时很不方便，对于频繁使用的情况下，非常的浪费时间。
2、现阶段为了解决上述技术问题，中国专利cn202223051279.5公开了一种安全卫生自动开闭盖组件，该盖组件包括用于与容器口部连接的底座，所述底座上设有能与容器内腔连通的出液管，所述出液管下端口形成有能与容器内腔连通的下出液口，所述出液管内活动地设有能打开或封堵下出液口的密封件；所述底座上可转动地连接有用于打开或关闭底座上开口的上盖，所述上盖通过转动轴与底座连接，且所述转动轴位于出液管旁，所述上盖上设有能辅助上盖相对底座转动的配重块。
3、但是，上述技术方案中，当底座处于正立放置状态时，由于上盖没有限制结构的限制，会出现上盖相对底座转动的现象，即在停止取液的过程中，底座上开口被打开，造成底座上开口被灰尘、飞虫污染，还存在上盖关闭效果差的问题。
4、为此，本技术即针对上述问题而研究提出。
技术实现思路
1、本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种可自动开闭的盖组件，该通过在翻盖或配重块与盖体之间设有阻挡结构，当盖体处于正立放置状态时，所述阻挡结构用于阻止翻盖后部绕枢轴翻转，进而阻止翻盖前部翻转，以使得封堵件保持关闭出液通道，且当盖体由正立放置状态旋转至倾斜状态时，所述配
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种可自动开闭的盖组件，包括盖体1和翻盖2，所述盖体1上设有用于与容器内腔连通的出液通道11；所述翻盖2通过枢轴20可转动地连接于盖体1上，所述翻盖2前部设有用于打开或关闭出液通道11的封堵件21，所述翻盖2上设有用于驱动翻盖2转动的配重块22，所述翻盖2或配重块22与盖体1之间设有阻挡结构3，当盖体1处于正立放置状态时，所述阻挡结构3用于阻止翻盖2后部绕枢轴20翻转，进而阻止翻盖2前部翻转，且当盖体1由正立放置状态旋转至倾斜状态时，所述配重块22靠自身重力克服阻挡结构3的阻挡作用力而驱动翻盖2翻转，进而使得封堵件21打开出液通道11。
4、如上所述一种可自动开闭的盖组件，所述配重块22设在翻盖2后部内侧以使得翻盖2后部重量大于翻盖2前部重量。
5、如上所述一种可自动开闭的盖组件，所述翻盖2内侧相对应于枢轴20位置处设有向下延伸设置的连接件23，所述配重块22设在连接件23上。
6、如上所述一种可自动开闭的盖组件，所述翻盖2内侧设有往翻盖2前部方向向下倾斜延伸的连接件23，所述配重块22设在连接件23上。
7、如上所述一种可自动开闭的盖组件，所述连接件23上端连接于翻盖2内侧且位于枢轴20前方。
8、如上所述一种可自动开闭的盖组件，所述盖体1上设有容纳凹槽10，所述配重块22位于容纳凹槽10内，所述阻挡结构3位于配重块22与容纳凹槽10之间。
9、如上所述一种可自动开闭的盖组件，所述阻挡结构3为设在容纳凹槽10内底上以用于与配重块22阻挡配合的阻挡凸起；或者所述阻挡结构3为用于与配重块22抵接配合的容纳凹槽10内底。
10、如上所述一种可自动开闭的盖组件，所述容纳凹槽10内底上设有当翻盖2翻转时用于避让配重块22的避让弧面101。
11、如上所述一种可自动开闭的盖组件，所述盖体1上设有横向延伸至翻盖2后部上方的盖板12，且当盖体1处于正立放置状态时，所述盖板12与翻盖2后部配合以阻止翻盖2后部向上翻转。
12、如上所述一种可自动开闭的盖组件，所述盖体1连接于容器口部时，所述出液通道11设在容器或盖体1上。
13、本技术还提供一种可自动开闭的容器，包括容器本体100和如上所述一种可自动开闭的盖组件，所述盖体1与容器本体100口部连接。
14、如上所述一种可自动开闭的容器，所述容器本体100内可滑动地设有活动塞200，所述容器本体100上设有用于给容器本体100内腔补气的单向补气阀300。
15、与现有技术相比较，本技术具有如下优点：
16、1、本技术通过在翻盖或配重块与盖体之间设有阻挡结构，当盖体处于正立放置状态时，所述阻挡结构用于阻止翻盖后部绕枢轴翻转，进而阻止翻盖前部翻转，以使得封堵件保持关闭出液通道，确保关闭效果；且当盖体由正立放置状态旋转至倾斜状态时，所述配重块靠自身重力克服阻挡结构的阻挡作用力而驱动翻盖翻转，进而使得封堵件打开出液通道，为此具有安全卫生，结构设计巧妙，使用方便，自动开闭的特点；
17、2、当倾斜盖体取液时，本技术通过将配重块设在翻盖后部内侧以使得翻盖后部重量大于翻盖前部重量，能够便于翻盖翻转以将出液通道打开，能够解决现有技术中因翻盖前部存在残留物而影响翻盖自动翻转的问题，开启方便；
18、3、所述翻盖内侧设有往翻盖前部方向向下倾斜延伸的连接件，所述配重块设在连接件上，当盖体处于正立放置状态时，使得配重块位于翻盖前部下方，则配重块可使得翻盖前部具有一个绕枢轴向下翻转的运动趋势，进而使得封堵件将出液通道稳固且可靠关闭；
19、4、为了使用本技术结构更加紧凑，所述盖体上设有容纳凹槽，所述配重块位于容纳凹槽内。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可自动开闭的盖组件，其特征在于包括盖体（1）和翻盖（2），所述盖体（1）上设有用于与容器内腔连通的出液通道（11）；所述翻盖（2）通过枢轴（20）可转动地连接于盖体（1）上，所述翻盖（2）前部设有用于打开或关闭出液通道（11）的封堵件（21），所述翻盖（2）上设有用于驱动翻盖（2）转动的配重块（22），所述翻盖（2）或配重块（22）与盖体（1）之间设有阻挡结构（3），当盖体（1）处于正立放置状态时，所述阻挡结构（3）用于阻止翻盖（2）后部绕枢轴（20）翻转，进而阻止翻盖（2）前部翻转，且当盖体（1）由正立放置状态旋转至倾斜状态时，所述配重块（22）靠自身重力克服阻挡结构（3）的阻挡作用力而驱动翻盖（2）翻转，进而使得封堵件（21）打开出液通道（11）。
2.根据权利要求1所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述配重块（22）设在翻盖（2）后部内侧以使得翻盖（2）后部重量大于翻盖（2）前部重量。
3.根据权利要求1所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述翻盖（2）内侧相对应于枢轴（20）位置处设有向下延伸设置的连接件（23），所述配重块（22）设
4.根据权利要求1所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述翻盖（2）内侧设有往翻盖（2）前部方向向下倾斜延伸的连接件（23），所述配重块（22）设在连接件（23）上。
5.根据权利要求4所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述连接件（23）上端连接于翻盖（2）内侧且位于枢轴（20）前方。
6.根据权利要求1-5任一项所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述盖体（1）上设有容纳凹槽（10），所述配重块（22）位于容纳凹槽（10）内，所述阻挡结构（3）位于配重块（22）与容纳凹槽（10）之间。
7.根据权利要求6所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述阻挡结构（3）为设在容纳凹槽（10）内底上以用于与配重块（22）阻挡配合的阻挡凸起；或者所述阻挡结构（3）为用于与配重块（22）抵接配合的容纳凹槽（10）内底。
8.根据权利要求6所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述容纳凹槽（10）内底上设有当翻盖（2）翻转时用于避让配重块（22）的避让弧面（101）。
9.根据权利要求1所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述盖体（1）上设有横向延伸至翻盖（2）后部上方的盖板（12），且当盖体（1）处于正立放置状态时，所述盖板（12）与翻盖（2）后部配合以阻止翻盖（2）后部向上翻转。
10.根据权利要求1所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述盖体（1）连接于容器口部时，所述出液通道（11）设在容器或盖体（1）上。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动开闭的盖组件，其特征在于包括盖体（1）和翻盖（2），所述盖体（1）上设有用于与容器内腔连通的出液通道（11）；所述翻盖（2）通过枢轴（20）可转动地连接于盖体（1）上，所述翻盖（2）前部设有用于打开或关闭出液通道（11）的封堵件（21），所述翻盖（2）上设有用于驱动翻盖（2）转动的配重块（22），所述翻盖（2）或配重块（22）与盖体（1）之间设有阻挡结构（3），当盖体（1）处于正立放置状态时，所述阻挡结构（3）用于阻止翻盖（2）后部绕枢轴（20）翻转，进而阻止翻盖（2）前部翻转，且当盖体（1）由正立放置状态旋转至倾斜状态时，所述配重块（22）靠自身重力克服阻挡结构（3）的阻挡作用力而驱动翻盖（2）翻转，进而使得封堵件（21）打开出液通道（11）。
2.根据权利要求1所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述配重块（22）设在翻盖（2）后部内侧以使得翻盖（2）后部重量大于翻盖（2）前部重量。
3.根据权利要求1所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述翻盖（2）内侧相对应于枢轴（20）位置处设有向下延伸设置的连接件（23），所述配重块（22）设在连接件（23）上。
4.根据权利要求1所述一种可自动开闭的盖组件，其特征在于所述翻盖（2）内侧设有往翻盖（2）前部方向向下倾斜延伸的连接件（23），所述配重块...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红彪，
申请(专利权)人：中山市创优科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。