【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿用皮带机，尤其是一种矿用皮带机机头移设设备。
技术介绍
1、矿用皮带机由机头站、过渡桥、机身等部分组成，长度可达数公里，广泛应用于矿山、露天煤矿等大型矿场，为散物料输送主力设备；在工作时矿用皮带机需跟随采掘面横向移动，机身部分一般采用推土机改装的移设机进行移动，过渡桥部分由于重量不大，一般采用推土机等进行拉拽移动，机头站分为固定式机头站和自移式机头站，自移式机头站通过自带的步履装置进行移动。
2、大型固定式机头站一般采用履带车进行驼运式移动，履带车的结构一般如在专利公开号为cn213799947u中公开的一种可用于拖挂转运装置的履带车的结构类似，其主要结构包括车架总成、动力系统、行走系统、拖挂装置；所述车架总成包括下车体、驾驶室；所述动力系统包括油箱、柴油发动机、变速箱，行走系统包括履带、驱动轮、导向轮、支重轮、托带轮……所述油箱、柴油发动机、变速箱分别与所述下车体下部固定连接，所述驱动轮通过传动轴与所述变速箱的输出轴相连，所述导向轮、支重轮、托带轮分别与下车体连接，所述拖挂装置设置于所述下车体内部两侧端面上，所述拖挂装置包括拖挂轴本体和限位半轴。
3、综上可以看出，现有的履带车结构存在体积庞大，价格昂贵等问题，一般进口价格可达2000多万，且自身移动不变，多个采掘面不能共用，易造成设备闲置浪费。
4、基于以上原因，针对大型机头站，本技术专利技术了一种全新的移设设备，该移设设备较为轻便、方便组合使用、可快速转场、多个采掘面共用，能够大大提高移设效率和使用成本，用以更好地解决现有技术
5、相关术语解释：
6、皮带机机头：又名机头站，指输送皮带机的头部装置，包括承重结构、驱动系统、机器房、漏斗等部分；为皮带机的运行提供动力，与其他皮带机连接，接驳输料；一般移动方式有驼运式和拉拽式。
7、移设：设备移动的意思。
8、采掘面：煤矿、矿山等资源采集和掘进工作面。
9、地脚油缸：支撑在地面上的油缸，主要用于承受机器重量等。
技术实现思路
1、本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种矿用皮带机机头移设设备，包括若干个并排间隔设置的分体移设单元，各所述分体移设单元配合实现按对待移设的皮带机机头的底部进行支撑承托，各所述分体移设单元配合运动实现将待移设的皮带机机头沿横向移动；
2、所述分体移设单元包括履带底盘总成，在所述履带底盘总成的顶部安装有履带基板，在所述履带基板的顶部固定安装有承托工作平台，在所述承托工作平台的顶部安装有滑动移设机构，所述滑动移设机构由位于其左侧的推拉组件驱动并实现沿所述承托工作平台的长度方向往复移位。
3、在上述任一方案中优选的是，所述承托工作平台的两侧均一体成型有端部挡位立座，所述推拉组件的左端活动铰接在对应位置处的所述端部挡位立座上、右端活动铰接在所述滑动移设机构的左端。
4、在上述任一方案中优选的是，所述滑动移设机构包括两相对间隔设置且固定安装在所述承托工作平台顶部的导向滑道，两所述导向滑道均沿所述承托工作平台的长度方向设置，在两所述导向滑道之间滑动配合安装有一滑移板，在所述滑移板的顶部固定安装有滑移承托座，所述滑移承托座的左端与对应位置处的所述推拉组件的右端活动铰接，所述滑移承托座的顶部用于承托待移设的皮带机机头。
5、在上述任一方案中优选的是，所述推拉组件包括推拉油缸，所述推拉油缸的缸筒的左端活动铰接在对应位置处的所述端部挡位立座上、活塞杆的右端活动铰接在对应位置处的所述滑移承托座的左端，所述推拉油缸通过活塞杆的伸缩带动所述滑移板沿所述承托工作平台的长度方向往复移位。
6、在上述任一方案中优选的是，在所述履带基板的四角底部分别数值固定安装有一地脚油缸，各所述地脚油缸在工作状态下均为同步升降运动。
7、在上述任一方案中优选的是，在各所述滑移承托座的左右两侧顶部分别固定有用于对当前的皮带机机头进行限位的限位凸起部。
8、在上述任一方案中优选的是，各所述导向滑道均采用不锈钢导向滑道。
9、在上述任一方案中优选的是，各所述滑移板均采用自润滑滑移板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术中的矿用皮带机机头移设设备采用多个分体移设单元共同同步运动实现对待移设的皮带机机头实现横向移位，能够有效地保证移设的高效性与稳定性。
12、2、多个分体移设单元配合可实现对不同吨位、尺寸的皮带机机头实现移设调位，整体适用范围较广，能够有效地保证移设时的移设效果。
13、3、在移设的过程中依靠各个推拉组件带动对应的滑动移设机构进行横移可以达到带动整个皮带机机头横向移设的目的；在移设的过程中依靠各个滑移承托座上设置的限位凸起部可以起到防止皮带机机头出现侧向移位的目的，有效地起到限位稳定的目的。
14、4、在移设的过程中利用各个地脚油缸可以将对应的分体移设单元顶起，从而保证整个分体移设单元的稳定支撑效果，保证移设过程中分体移设单元的稳定性。
15、5、本移设设备采用横向步移式移设方法，皮带机机头由多个推拉油缸牵引进行横向移动，推拉油缸行程1600mm，单次移设距离1.5米，多次组合进行长距离移设，移设设备组合进行大型皮带机头移设。
16、6、本移设设备可以解决矿用皮带机机头跟随采掘面侧向移设问题；针对大型皮带机头可采用多个设备组合，最大移设重量可达500吨；该设备更轻便、方便组合使用、可快速转场、多个采掘面共用，大大提高移设效率和使用成本取得良好效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：包括若干个并排间隔设置的分体移设单元，各所述分体移设单元配合实现按对待移设的皮带机机头的底部进行支撑承托，各所述分体移设单元配合运动实现将待移设的皮带机机头沿横向移动；
2.根据权利要求1所述的一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：所述承托工作平台的两侧均一体成型有端部挡位立座，所述推拉组件的左端活动铰接在对应位置处的所述端部挡位立座上、右端活动铰接在所述滑动移设机构的左端。
3.根据权利要求2所述的一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：所述滑动移设机构包括两相对间隔设置且固定安装在所述承托工作平台顶部的导向滑道，两所述导向滑道均沿所述承托工作平台的长度方向设置，在两所述导向滑道之间滑动配合安装有一滑移板，在所述滑移板的顶部固定安装有滑移承托座，所述滑移承托座的左端与对应位置处的所述推拉组件的右端活动铰接，所述滑移承托座的顶部用于承托待移设的皮带机机头。
4.根据权利要求3所述的一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：所述推拉组件包括推拉油缸，所述推拉油缸的缸筒的左端活动铰接在对应位置处的所述端部
5.根据权利要求4所述的一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：在所述履带基板的四角底部分别数值固定安装有一地脚油缸，各所述地脚油缸在工作状态下均为同步升降运动。
6.根据权利要求5所述的一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：在各所述滑移承托座的左右两侧顶部分别固定有用于对当前的皮带机机头进行限位的限位凸起部。
7.根据权利要求6所述的一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：各所述导向滑道均采用不锈钢导向滑道。
8.根据权利要求7所述的一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：各所述滑移板均采用自润滑滑移板。
...【技术特征摘要】
1.一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：包括若干个并排间隔设置的分体移设单元，各所述分体移设单元配合实现按对待移设的皮带机机头的底部进行支撑承托，各所述分体移设单元配合运动实现将待移设的皮带机机头沿横向移动；
2.根据权利要求1所述的一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：所述承托工作平台的两侧均一体成型有端部挡位立座，所述推拉组件的左端活动铰接在对应位置处的所述端部挡位立座上、右端活动铰接在所述滑动移设机构的左端。
3.根据权利要求2所述的一种矿用皮带机机头移设设备，其特征在于：所述滑动移设机构包括两相对间隔设置且固定安装在所述承托工作平台顶部的导向滑道，两所述导向滑道均沿所述承托工作平台的长度方向设置，在两所述导向滑道之间滑动配合安装有一滑移板，在所述滑移板的顶部固定安装有滑移承托座，所述滑移承托座的左端与对应位置处的所述推拉组件的右端活动铰接，所述滑移承托座的顶部用于承托待移设的皮带机机头。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：许雪领，郝淑敏，闫召君，金丹，王子红，殷晓丽，张永震，王志成，王宏权，王成军，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。