【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器管板的焊接装置。
技术介绍
1、管板式换热器生产过程中，其中一环为管板与换热管之间的焊接。由于大型管板式换热器管板面积广，焊接点数量多，为了提高效率，逐渐利用机器焊接代替人工焊接。
2、现有技术中会利用悬吊式管板焊接机对管板上的换热管道进行焊接处理，而在进行焊接的过程中，会将悬吊式管板焊接机上的导向杆插入至换热管道中，进行定位，之后推动悬吊式管板焊接机直至三组支撑脚与管板表面接触，之后再由可以旋转的焊接头进行旋转焊接，但是在导向杆不便针对不同直径的换热管道进行调整，在进行焊接时还需要更换其他的导向杆才能对悬吊式管板焊接机进行定位处理，会影响焊接的效率，鉴于此，本技术提出了一种换热器管板的焊接装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种换热器管板的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种换热器管板的焊接装置，包括焊接机体，所述焊接机体上设置有导向杆；
...【技术保护点】
1.一种换热器管板的焊接装置，其特征在于：包括焊接机体（10），所述焊接机体（10）上设置有导向杆（11）；
2.根据权利要求1所述的一种换热器管板的焊接装置，其特征在于：所述连接块（20）上开设有活动槽（21），所述活动轮（40）转动设置在活动槽（21）中。
3.根据权利要求1所述的一种换热器管板的焊接装置，其特征在于：所述连接块（20）侧壁开设有多组贯穿的限位孔（22），所述活动轮（40）上开设有螺纹孔（41），所述螺纹孔（41）与一组限位孔（22）位置匹配；
4.根据权利要求3所述的一种换热器管板的焊接装置，其特征在于：所述弧...
【技术特征摘要】
1.一种换热器管板的焊接装置，其特征在于：包括焊接机体（10），所述焊接机体（10）上设置有导向杆（11）；
2.根据权利要求1所述的一种换热器管板的焊接装置，其特征在于：所述连接块（20）上开设有活动槽（21），所述活动轮（40）转动设置在活动槽（21）中。
3.根据权利要求1所述的一种换热器管板的焊接装置，其特征在于：所述连接块（20）侧壁开设有多组贯穿的限位孔（22），所述活动轮（40）上开设有螺纹孔（41），所述螺纹孔（41）与一组限位孔（22）位置匹配；
4.根据权利要求3所述的一种换热器管板的焊接装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文，王玉淳，王峰，顾德杰，邱梅唤，
申请(专利权)人：南京诚一新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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