【技术实现步骤摘要】
本技术涉及核桃加工，具体涉及一种核桃加工核桃皮剥离装置。
技术介绍
1、核桃果实主要由外层青果皮、内层硬果壳和种仁三部分组成，但是由于种种原因，核桃果实收获时，青皮还未成熟，核桃青果皮的剥离成为核桃收获后加工的一项重要工序，它对保证核桃的商品品质有重要的作用。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、1、现有的核桃加工核桃皮剥离装置,主要是利用金属刀具或者钢丝刷对核桃进行不断打磨，使其表面的果皮脱落，剥净得并不是很彻底，还需要通过人工对核桃外壳表面做进一步的清理，使得青皮剥离的整体效率因此而降低；
4、2、现有的核桃加工核桃皮剥离装置,在进行剥皮时，外皮会产生大量的汁液附着在去皮后的核桃上，若不及时清理，会污染核桃，影响核桃的品质。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种核桃加工核桃皮剥离装置，包括剥离筒，所述剥离筒的顶部设置有进料斗，所述剥离筒的内部安装有剥离装置，所述剥离筒的筒壁上安装有刷子，所述剥离筒的底部开设有弧形洞，所述弧形洞内等距安装有多个圆杆，所述剥离筒的一侧设置有清洗箱，所述清洗箱内部的顶端安装有清洗装置，所述清洗箱的内部安装有收纳装置，所述剥离筒的底部位于弧形洞的底部设置有收集箱，所述清洗箱的一侧开设有接料口、另一侧开设有工作洞，所述清洗箱的一侧开设有排水口、安装有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述剥离筒的底部和清洗箱的底部均安装有多个支撑腿。
3、本技术技术方案的进一步
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述传输滚筒上环形等距安装有多个挤压板，所述剥离筒的内部筒壁上环形等距安装有多个挡板，所述传输滚筒的一侧固定安装有绞龙输送轴，所述刷子设置在绞龙输送轴的两侧。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括多个电动液压杆，多个所述电动液压杆为安装在清洗箱内部的顶端，多个所述电动液压杆的一端安装有升降板，所述升降板为小型方板，所述升降板的两侧均安装有l形杆，所述升降板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接安装有搅动辊。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅动辊的一端为穿过升降板的顶部，所述搅动辊的外侧环形等距安装有多组清洗刷。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述收纳装置包括接料箱，所述接料箱的底部设置有过滤网，所述清洗箱的两侧侧壁上均安装有固定板，所述固定板上均开设有活动孔，所述活动孔内插入有活动杆，所述活动杆的一端安装有接触板。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动杆上套入安装有弹簧，所述弹簧的一端安装在固定板的顶部、另一端安装在接触板的底部。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本技术提供一种核桃加工核桃皮剥离装置，通过安装剥离装置可以对核桃进行剥离，剥离效果好，玻璃干净，其具体工作流程为，启动第一电机，第一电机进行转动带动传输滚筒进行转动，然后将核桃从进料斗放入进剥离筒内部，在传送滚筒的作用下，带动核桃向剥离筒的另一端进行移动，在进行移动过程中，传输滚筒带动挤压板进行转动，挤压板使得核桃与挡板进行接触，并挤压核桃使和核桃表面青皮开裂，开裂较大的青皮因挤压产生脱落，核桃在传送滚筒的作用下移动到嘉龙输送轴的工作空间内，被绞龙输送轴带动向一端进行移动，在移动过程中，核桃表面的残余青皮被刷子去除，并且核桃在移动过程中自身也在转动，刷子能更好的清除青皮，当核桃移动到弧形洞位置处时，青皮碎渣从圆杆之间落下，收集箱进行收集青皮，然后核桃进入到清洗箱内，方便后续清洗。
11、2、本技术提供一种核桃加工核桃皮剥离装置，通过安装清洗装置和收纳装置，相互配合，可以将剥皮后的核桃进行清理，清理效果佳，防止核桃因外皮的汁液影响核桃品质，其具体工作流程为，当核桃通过接料口进入到清洗箱内时，从接料口落入到接料箱内，接料箱为通过工作洞进行放置在清洗箱内，清洗箱内装有水，水位低于工作洞的最底部，接料箱放置在多个接触板上，当核桃进入到接料箱内，装有一定的核桃后，然后启动电动液压杆，电动液压杆的一端进行伸出带动升降板进行移动，同时l形杆也进行移动，l形杆压制接料箱，使得接料箱进行下降，清洗箱内的水通过过滤网渗入进接料箱内，当电动液压杆的一端完全伸出时，l形杆带动接料箱进行移动，水位可以没过核桃，同时搅动辊也位于接料箱内，然后启动第二电机，第二电机进行转动带动搅动辊进行转动，清洗刷搅动着对核桃进行清刷，清洗效果好，操作方便，当清洗完成后，电动液压杆的一端进行收回，使得接料箱在弹簧的作用下，进行上升，然后可以通过工作洞将接料箱进行取出，过滤网可以将部分没有清理干净，留存的青皮进行过滤，防止青皮掉入清洗箱内，在接料箱上升时，可以将接料箱内的水控干，需要换水时打开阀门，对汁液清理效果好。
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1.一种核桃加工核桃皮剥离装置，包括剥离筒(1)，其特征在于：所述剥离筒(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述剥离筒(1)的内部安装有剥离装置(3)，所述剥离筒(1)的筒壁上安装有刷子(4)，所述剥离筒(1)的底部开设有弧形洞(5)，所述弧形洞(5)内等距安装有多个圆杆(6)，所述剥离筒(1)的一侧设置有清洗箱(7)，所述清洗箱(7)内部的顶端安装有清洗装置(8)，所述清洗箱(7)的内部安装有收纳装置(9)，所述剥离筒(1)的底部位于弧形洞(5)的底部设置有收集箱(10)，所述清洗箱(7)的一侧开设有接料口(11)、另一侧开设有工作洞(12)，所述清洗箱(7)的一侧开设有排水口(13)、安装有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述剥离筒(1)的底部和清洗箱(7)的底部均安装有多个支撑腿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种核桃加工核桃皮剥离装置，其特征在于：所述剥离装置(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)安装在剥离筒(1)的一侧，所述剥离筒(1)内安装有传输滚筒(32)，所述剥离筒(1)的一侧开设有通孔，所述通孔内安装有轴承，所述传输滚筒(32)的一端穿过轴
3.根据权利要求2所述的一种核桃加工核桃皮剥离装置，其特征在于：所述传输滚筒(32)上环形等距安装有多个挤压板(33)，所述剥离筒(1)的内部筒壁上环形等距安装有多个挡板(34)，所述传输滚筒(32)的一侧固定安装有绞龙输送轴(35)，所述刷子(4)设置在绞龙输送轴(35)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种核桃加工核桃皮剥离装置，其特征在于：所述清洗装置(8)包括多个电动液压杆(81)，多个所述电动液压杆(81)为安装在清洗箱(7)内部的顶端，多个所述电动液压杆(81)的一端安装有升降板(82)，所述升降板(82)为小型方板，所述升降板(82)的两侧均安装有L形杆(84)，所述升降板(82)的顶部安装有第二电机(83)，所述第二电机(83)的输出端连接安装有搅动辊(85)。
5.根据权利要求4所述的一种核桃加工核桃皮剥离装置，其特征在于：所述搅动辊(85)的一端为穿过升降板(82)的顶部，所述搅动辊(85)的外侧环形等距安装有多组清洗刷(86)。
6.根据权利要求1所述的一种核桃加工核桃皮剥离装置，其特征在于：所述收纳装置(9)包括接料箱(91)，所述接料箱(91)的底部设置有过滤网(92)，所述清洗箱(7)的两侧侧壁上均安装有固定板(96)，所述固定板(96)上均开设有活动孔(97)，所述活动孔(97)内插入有活动杆(94)，所述活动杆(94)的一端安装有接触板(93)。
7.根据权利要求6所述的一种核桃加工核桃皮剥离装置，其特征在于：所述活动杆(94)上套入安装有弹簧(95)，所述弹簧(95)的一端安装在固定板(96)的顶部、另一端安装在接触板(93)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种核桃加工核桃皮剥离装置，包括剥离筒(1)，其特征在于：所述剥离筒(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述剥离筒(1)的内部安装有剥离装置(3)，所述剥离筒(1)的筒壁上安装有刷子(4)，所述剥离筒(1)的底部开设有弧形洞(5)，所述弧形洞(5)内等距安装有多个圆杆(6)，所述剥离筒(1)的一侧设置有清洗箱(7)，所述清洗箱(7)内部的顶端安装有清洗装置(8)，所述清洗箱(7)的内部安装有收纳装置(9)，所述剥离筒(1)的底部位于弧形洞(5)的底部设置有收集箱(10)，所述清洗箱(7)的一侧开设有接料口(11)、另一侧开设有工作洞(12)，所述清洗箱(7)的一侧开设有排水口(13)、安装有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述剥离筒(1)的底部和清洗箱(7)的底部均安装有多个支撑腿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种核桃加工核桃皮剥离装置，其特征在于：所述剥离装置(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)安装在剥离筒(1)的一侧，所述剥离筒(1)内安装有传输滚筒(32)，所述剥离筒(1)的一侧开设有通孔，所述通孔内安装有轴承，所述传输滚筒(32)的一端穿过轴承的内环，连接安装着第一电机(31)的输出端，所述传输滚筒(32)的一端为固定安装在轴承的内环中。
3.根据权利要求2所述的一种核桃加工核桃皮剥离装置，其特征在于：所述传输滚筒(32)上环形等距安装有多个挤压板(33)，所述剥离筒(1)的内部筒壁上环形等距安装有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建新，
申请(专利权)人：栾川县山川生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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