一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置制造方法及图纸

技术编号:40109978 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-23 19:01
本技术公开了一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,包括撕碎装置本体,所述撕碎装置本体包括机体、第一破碎腔室和第二破碎腔室,并且第一破碎腔室和第二破碎腔室固定安装于机体上,所述第一破碎腔室顶部断面固定设置有进料斗,并且第一破碎腔室的出口端和第二破碎腔室的入口端相连通,所述第一破碎腔室内部设置有破碎装置,通过破碎装置进行初步破碎。本技术整体结构简单,通过第一破碎腔室和第二破碎腔室组合而成的撕碎装置本体,整体结构简单,便于操作,能够有效对电池极片的边角料进行撕碎,提高了原料的撕碎效率,无需进行二次破碎处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池极片破碎,具体为一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置


技术介绍

1、电池极片是构成电池的重要组成部分,也称为电池极板。电池极片通常由金属材料制成,如铅、铜、锌或镉等。其中一些金属比如钴、镍、锂等,是稀有或贵重的资源。

2、电池极片边角料是在电池极片的生产过程中产生的,通常是因为电池极片在剪切、切削或滚压等加工过程中,被加工成不规则形状的小块或细长条状的残留材料。这些边角料往往不能直接用于生产电池,但它们仍然是有价值的物质,例如锂、钴、镍等,可以进行回收再利用。

3、但是现有的边角料撕碎装置,在破碎的过程中,虽然会将其破碎成比较小的块状物,但是其中依然会有一部分未被破碎的边角料或者需要更细致的分离,就需要进行二次破碎处理,将电池极片边角料再次破碎成更小的颗粒。导致工序较为繁琐,提高了使用成本。

4、在专利公布号为:cn 213529052 u中公开了种锂电池电芯极片破碎分离装置,属于废电池处理领域,其技术方案要点是,包括箱体、破碎机构、电磁铁和锤式破碎机,破碎机构设置在所述箱体的开口下方,破碎机构下方设有传送带,传送带远离破碎机构一端的上方设有所述电磁铁,电磁铁顶端固定连接在连接杆的一端,连接杆另一端固定连接转动电机的转轴,转动电机固定安装在箱体顶端,传送带和电磁铁之间设有若干搅拌杆,搅拌杆两端转动连接在箱体两侧壁上,锤式破碎机设置在进料口下方,锤式破碎机下方从高到低顺序倾斜设有第一过滤网、第二过滤网和导料板,该种锂电池电芯极片破碎分离装置实现破碎和分离一体化,分类回收各类资源,尤其更充分地回收锂电池中的磁性金属资源。

5、为了解决上述技术问题的缺陷,在现有撕碎装置的基础上,研发出了一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,本技术整体结构简单,通过第一破碎腔室和第二破碎腔室组合而成的撕碎装置本体,整体结构简单,便于操作,能够有效对电池极片的边角料进行撕碎,提高了原料的撕碎效率,无需进行二次破碎处理。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,包括撕碎装置本体,所述撕碎装置本体包括机体、第一破碎腔室和第二破碎腔室,并且第一破碎腔室和第二破碎腔室固定安装于机体上,所述第一破碎腔室顶部断面固定设置有进料斗,并且第一破碎腔室的出口端和第二破碎腔室的入口端相连通,所述第一破碎腔室内部设置有破碎装置,通过破碎装置进行初步破碎,位于破碎装置正下方设置有挡板,位于第一破碎腔室正下方设置有第二破碎腔室,所述第二破碎腔室内设置有由安装板、第一刀具和第二刀具组合而成的撕碎组件。

3、采用上述技术方案,本技术整体结构简单,通过第一破碎腔室和第二破碎腔室组合而成的撕碎装置本体,整体结构简单,便于操作,能够有效对电池极片的边角料进行撕碎,提高了原料的撕碎效率,无需进行二次破碎处理。

4、本技术进一步设置为:

5、所述破碎装置设置有旋转电机,所述第一破碎腔室内部固定安装有旋转电机,并且旋转电机的驱动端通过轴承组件连接破碎轴,并且破碎轴上固定安装有安装座,并且安装座上通过紧固螺丝固定安装有齿状破碎刀,位于安装座的侧部端面上通过紧固螺栓固定安装有破碎板,并且破碎板和齿状破碎刀采用多组设置。

6、采用上述技术方案,启动旋转电机,通过旋转电机带动破碎轴进行转动,进而带动齿状破碎刀和破碎板进行转动。

7、本技术进一步设置为:

8、所述第二破碎腔室两侧外壁分别固定设置有第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和第二驱动装置均由伺服电机和减速器组合而成,并且伺服电机和减速器之间通过轴承连接的方式相连接,并且伺服电机的驱动端通过轴承组件连接辊轴。

9、本技术进一步设置为:

10、所述辊轴上通过轴承组件固定连接安装板,并且安装板的外壁四角处固定安装有第一刀具,相邻的两组安装板之间安装有多组第二刀具。

11、本技术进一步设置为:

12、第二刀具采用连接件将其固定安装于辊轴上,所述第一刀具和第二刀具均采用齿状破碎刀。

13、采用上述技术方案,通过辊轴带动安装板进行转动,通过安装板上的第一刀具对电池极片的边角料进行破碎。

14、本技术进一步设置为:

15、位于挡板正下方的第一破碎腔室内壁上通过紧固连接件固定连接安装杆,并且安装杆上固定安装有多组破碎刀。

16、本技术进一步设置为:

17、所述挡板的安装座通过紧固螺丝固定安装至第一破碎腔室内壁,并且挡板整体呈倾斜设置。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

19、1、本技术整体结构简单,通过第一破碎腔室和第二破碎腔室组合而成的撕碎装置本体,整体结构简单,便于操作,能够有效对电池极片的边角料进行撕碎,提高了原料的撕碎效率,无需进行二次破碎处理。

20、2、通过安装板上的第一刀具与第二刀具的配合使用,加速了原料的撕碎,同时通过第一刀具分散了所承受的应力,降低刀具磨损,延长刀具使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,包括撕碎装置本体,其特征在于:所述撕碎装置本体包括机体、第一破碎腔室和第二破碎腔室,并且第一破碎腔室和第二破碎腔室固定安装于机体上,所述第一破碎腔室顶部断面固定设置有进料斗,并且第一破碎腔室的出口端和第二破碎腔室的入口端相连通,所述第一破碎腔室内部设置有破碎装置,通过破碎装置进行初步破碎,位于第一破碎腔室正下方设置有第二破碎腔室,所述第二破碎腔室内设置有由安装板、第一刀具和第二刀具组合而成的撕碎组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,其特征在于:所述破碎装置设置有旋转电机,所述第一破碎腔室内部固定安装有旋转电机,并且旋转电机的驱动端通过轴承组件连接破碎轴,并且破碎轴上固定安装有安装座,并且安装座上通过紧固螺丝固定安装有齿状破碎刀,位于安装座的侧部端面上通过紧固螺栓固定安装有破碎板,并且破碎板和齿状破碎刀采用多组设置。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,其特征在于:所述第二破碎腔室两侧外壁分别固定设置有第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和第二驱动装置均由伺服电机和减速器组合而成,并且伺服电机和减速器之间通过轴承连接的方式相连接,并且伺服电机的驱动端通过轴承组件连接辊轴。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,其特征在于:所述辊轴上通过轴承组件固定连接安装板,并且安装板的外壁四角处固定安装有第一刀具。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,其特征在于:相邻的两组安装板之间安装有多组第二刀具,第二刀具采用连接件将其固定安装于辊轴上,所述第一刀具和第二刀具均采用齿状破碎刀。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,其特征在于:位于破碎装置正下方设置有挡板,所述挡板正下方的第一破碎腔室内壁上通过紧固连接件固定连接安装杆,并且安装杆上固定安装有多组破碎刀。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,包括撕碎装置本体,其特征在于:所述撕碎装置本体包括机体、第一破碎腔室和第二破碎腔室,并且第一破碎腔室和第二破碎腔室固定安装于机体上,所述第一破碎腔室顶部断面固定设置有进料斗,并且第一破碎腔室的出口端和第二破碎腔室的入口端相连通,所述第一破碎腔室内部设置有破碎装置,通过破碎装置进行初步破碎,位于第一破碎腔室正下方设置有第二破碎腔室,所述第二破碎腔室内设置有由安装板、第一刀具和第二刀具组合而成的撕碎组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池废旧极片边角料撕碎装置,其特征在于:所述破碎装置设置有旋转电机,所述第一破碎腔室内部固定安装有旋转电机,并且旋转电机的驱动端通过轴承组件连接破碎轴,并且破碎轴上固定安装有安装座,并且安装座上通过紧固螺丝固定安装有齿状破碎刀,位于安装座的侧部端面上通过紧固螺栓固定安装有破碎板,并且破碎板和齿状破碎刀采用多组设置。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:余军
申请(专利权)人:武汉森博新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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