【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于火电行业脱硝领域，具体涉及一种尿素水解系统及其吹扫方法。
技术介绍
1、火电企业目前脱硝系统采用尿素水解制氨工艺越来越多，尿素水解工艺一般采用公用制布置，多台脱硝机组公用一个尿素水解系统，通过产品气母管2输送至各脱硝机组。由于火电企业各脱硝机组有停机备用以及检修的情况，在尿素水解系统运行时，当离尿素水解系统较远的脱硝机组停机时，部分产品气母管(如图1中产品气母管的ab段)以及支管(如图1中的bc段)中仍保留有残余的产品气，由于这些残留的产品气在管路中长期停留，那么这些残余的产品气容易在产品气母管以及支管中结晶而发生堵塞，导致停机的脱硝机组无法再次启动并正常工作。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种尿素水解系统及其吹扫方法，本专利技术能够使离尿素水解系统较远的脱硝机组停机时，将相应的产品气母管以及支管中的残留产品气进行排空，防止产品气在产品气母管以及支管中结晶而发生堵塞。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种尿素水解系统，包括产品气母管以及至少两路为脱硝机组供产品气的脱硝机组供氨支管，所有脱硝机组供氨支管均与产品气母管连通；沿产品气母管的上游至下游方向，脱硝机组供氨支管包括1号脱硝机组供氨支管和2号脱硝机组供氨支管，产品气母管上在1号脱硝机组供氨支管与产品气母管连通点的下游设有产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀，产品气母管在产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀的下游连通有排放管，排放管上设有产
4、优选的，产品气母管上在1号脱硝机组供氨支管与产品气母管的连通点a的上游和下游之间连接有旁路管，旁路管的出口端位于产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀的下游，旁路管上设有第一隔离阀，产品气母管上在旁路管的入口端与产品气母管的连通点至连通点a之间设有第二隔离阀，产品气母管上在旁路管的出口端与产品气母管的连通点至排放管与产品气母管的连通点之间设有第三隔离阀，1号脱硝机组供氨支管的出口端设有脱硝机组氨空混合器前隔离阀，且在脱硝机组氨空混合器前隔离阀的入口端连通有一蒸汽吹扫管，蒸汽吹扫管上设有脱硝机组蒸汽吹扫开关阀。
5、优选的，当脱硝机组供氨支管的数量在三个以上时，所有脱硝机组供氨支管中，除1号脱硝机组供氨支管和2号脱硝机组供氨支管之外的脱硝机组供氨支管均在出口端设有脱硝机组氨空混合器前隔离阀，且在脱硝机组氨空混合器前隔离阀的入口端连接一蒸汽吹扫管，蒸汽吹扫管上设有脱硝机组蒸汽吹扫开关阀；
6、所有脱硝机组供氨支管中，除1号脱硝机组供氨支管和最下游的脱硝机组供氨支管之外，其余的脱硝机组供氨支管均在与产品气母管的连通点的上下游连接有用于旁路掉连通点的旁路管，旁路管上设有一隔离阀，产品气母管上在各旁路管的入口端与产品气母管的连通点至各旁路管对应脱硝机组供氨支管与产品气母管连通点之间设有一隔离阀，产品气母管上在各旁路管的出口端与产品气母管的连通点至各旁路管对应脱硝机组供氨支管与产品气母管连通点之间连接有排放管，排放管上设有吹扫阀。
7、优选的，本专利技术尿素水解系统还包括氨气收集系统，所有排放管的出口端与氨气收集系统连接。
8、优选的，氨气收集系统采用尿素区废水池。
9、优选的，第一氨空混合器的出口连接有第一喷氨格栅。
10、优选的，第二氨空混合器的出口连接有第二喷氨格栅。
11、优选的，本专利技术尿素水解系统还包括尿素水解制氨系统，尿素水解制氨系统的氨气出口与产品气母管的入口端连接。
12、本专利技术所述尿素水解系统的吹扫方法包括如下过程：
13、当1号脱硝机组运行、2号脱硝机组运行时，此时不进行蒸汽吹扫，2号脱硝机组氨空混合器前隔离阀和产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀处于打开状态，2号脱硝机组蒸汽吹扫开关阀和产品气管道1号脱硝机组接口位置吹扫阀处于关闭状态；
14、当1号脱硝机组运行、2号脱硝机组停运后，关闭产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀及2号脱硝机组氨空混合器前隔离阀，再打开2号脱硝机组蒸汽吹扫开关阀与产品气管道1号脱硝机组接口位置吹扫阀，将高于管道压力的吹扫蒸汽由排放管引入产品气管道内，将产品气管道内的产品气由排放管排出。
15、优选的：产品气母管上在1号脱硝机组供氨支管与产品气母管的连通点a的上游和下游之间连接有旁路管，旁路管的出口端位于产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀的下游，旁路管上设有第一隔离阀，产品气母管上在旁路管的入口端与产品气母管的连通点至连通点a之间设有第二隔离阀，产品气母管上在旁路管的出口端与产品气母管的连通点至排放管与产品气母管的连通点之间设有第三隔离阀，1号脱硝机组供氨支管的出口端设有脱硝机组氨空混合器前隔离阀，且在脱硝机组氨空混合器前隔离阀的入口端连通有一蒸汽吹扫管，蒸汽吹扫管上设有脱硝机组蒸汽吹扫开关阀；
16、吹扫方法包括如下过程：
17、当1号脱硝机组运行、2号脱硝机组运行时，此时不进行蒸汽吹扫，2号脱硝机组氨空混合器前隔离阀和产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀处于打开状态，2号脱硝机组蒸汽吹扫开关阀和产品气管道1号脱硝机组接口位置吹扫阀处于关闭状态，第一隔离阀处于关闭状态，第二隔离阀处于打开状态，第三隔离阀处于打开状态；
18、当1号脱硝机组运行、2号脱硝机组停运后，关闭产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀及2号脱硝机组氨空混合器前隔离阀，再打开2号脱硝机组蒸汽吹扫开关阀与产品气管道1号脱硝机组接口位置吹扫阀，将高于管道压力的吹扫蒸汽由蒸汽吹扫管引入2号脱硝机组供氨支管以及产品气管道内，将2号脱硝机组供氨支管以及产品气管道内的产品气由排放管排出；
19、当2号脱硝机组运行、1号脱硝机组停运后，将第一隔离阀打开，将第二隔离阀关闭，旁第三隔离阀关闭，1号脱硝机组供氨支管的出口端的脱硝机组氨空混合器前隔离阀关闭，再打开产品气管道1号脱硝机组接口位置吹扫阀以及1号脱硝机组供氨支管上连接的蒸汽吹扫管上的脱硝机组蒸汽吹扫开关阀，将高于管道压力的吹扫蒸汽由1号脱硝机组供氨支管上连接的蒸汽吹扫管引入1号脱硝机组供氨支管以及产品气管道内，将1号脱硝机组供氨支管以及产品气管道内的产品气由排放管排出。
20、本专利技术具有如下有益效果：
21、本专利技术尿素水解系统中，通过产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀能够将产品气母管对2号脱硝机组的产品气切断，实现当1号脱硝机组运行、2号脱硝机组停运后，将2号脱硝机组隔离出来，这样可以实现对2号脱硝机组进行维修、检修等操作；通过设置蒸汽吹扫管，能够向2号脱硝机组供氨支管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种尿素水解系统，其特征在于，包括产品气母管(2)以及至少两路为脱硝机组供产品气的脱硝机组供氨支管，所有脱硝机组供氨支管均与产品气母管(2)连通；沿产品气母管(2)的上游至下游方向，脱硝机组供氨支管包括1号脱硝机组供氨支管(3)和2号脱硝机组供氨支管(4)，产品气母管(2)上在1号脱硝机组供氨支管(3)与产品气母管(2)连通点的下游设有产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀(V-03)，产品气母管(2)在产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀(V-03)的下游连通有排放管，排放管上设有产品气管道1号脱硝机组接口位置吹扫阀(V-04)；1号脱硝机组供氨支管(3)和2号脱硝机组供氨支管(4)的出口端分别连接有第一氨空混合器(5)和第二氨空混合器(6)，2号脱硝机组供氨支管(4)的出口端设有2号脱硝机组氨空混合器前隔离阀(V-01)，2号脱硝机组供氨支管(4)在2号脱硝机组氨空混合器前隔离阀(V-01)的入口端连通有蒸汽吹扫管(9)，蒸汽吹扫管(9)上设有2号脱硝机组蒸汽吹扫开关阀(V-02)。
2.根据权利要求1所述的一种尿素水解系统，其特征在于，产品气母管(2)上在
3.根据权利要求2所述的一种尿素水解系统，其特征在于，当脱硝机组供氨支管的数量在三个以上时，所有脱硝机组供氨支管中，除1号脱硝机组供氨支管(3)和2号脱硝机组供氨支管(4)之外的脱硝机组供氨支管均在出口端设有脱硝机组氨空混合器前隔离阀，且在脱硝机组氨空混合器前隔离阀的入口端连接一蒸汽吹扫管，蒸汽吹扫管上设有脱硝机组蒸汽吹扫开关阀；
4.根据权利要求1或3所述的一种尿素水解系统，其特征在于，还包括氨气收集系统，所有排放管的出口端与氨气收集系统连接。
5.根据权利要求4所述的一种尿素水解系统，其特征在于，氨气收集系统采用尿素区废水池(8)。
6.根据权利要求1所述的一种尿素水解系统，其特征在于，第一氨空混合器(5)的出口连接有第一喷氨格栅(5-1)。
7.根据权利要求1所述的一种尿素水解系统，其特征在于，第二氨空混合器(6)的出口连接有第二喷氨格栅(6)。
8.根据权利要求1所述的一种尿素水解系统，其特征在于，还包括尿素水解制氨系统(1)，尿素水解制氨系统(1)的氨气出口与产品气母管(2)的入口端连接。
9.权利要求1所述尿素水解系统的吹扫方法，其特征在于，包括如下过程：
10.根据权利要求9所述尿素水解系统的吹扫方法，其特征在于：产品气母管(2)上在1号脱硝机组供氨支管(3)与产品气母管(2)的连通点A的上游和下游之间连接有旁路管(10)，旁路管(10)的出口端位于产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀(V-03)的下游，旁路管(10)上设有第一隔离阀(11)，产品气母管(2)上在旁路管(10)的入口端与产品气母管(2)的连通点至连通点A之间设有第二隔离阀(12)，产品气母管(2)上在旁路管(10)的出口端与产品气母管(2)的连通点至排放管与产品气母管(2)的连通点之间设有第三隔离阀(13)，1号脱硝机组供氨支管(3)的出口端设有脱硝机组氨空混合器前隔离阀，且在脱硝机组氨空混合器前隔离阀的入口端连通有一蒸汽吹扫管，蒸汽吹扫管上设有脱硝机组蒸汽吹扫开关阀；
...【技术特征摘要】
1.一种尿素水解系统，其特征在于，包括产品气母管(2)以及至少两路为脱硝机组供产品气的脱硝机组供氨支管，所有脱硝机组供氨支管均与产品气母管(2)连通；沿产品气母管(2)的上游至下游方向，脱硝机组供氨支管包括1号脱硝机组供氨支管(3)和2号脱硝机组供氨支管(4)，产品气母管(2)上在1号脱硝机组供氨支管(3)与产品气母管(2)连通点的下游设有产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀(v-03)，产品气母管(2)在产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀(v-03)的下游连通有排放管，排放管上设有产品气管道1号脱硝机组接口位置吹扫阀(v-04)；1号脱硝机组供氨支管(3)和2号脱硝机组供氨支管(4)的出口端分别连接有第一氨空混合器(5)和第二氨空混合器(6)，2号脱硝机组供氨支管(4)的出口端设有2号脱硝机组氨空混合器前隔离阀(v-01)，2号脱硝机组供氨支管(4)在2号脱硝机组氨空混合器前隔离阀(v-01)的入口端连通有蒸汽吹扫管(9)，蒸汽吹扫管(9)上设有2号脱硝机组蒸汽吹扫开关阀(v-02)。
2.根据权利要求1所述的一种尿素水解系统，其特征在于，产品气母管(2)上在1号脱硝机组供氨支管(3)与产品气母管(2)的连通点a的上游和下游之间连接有旁路管(10)，旁路管(10)的出口端位于产品气管道1号脱硝机组管道接口后隔离阀(v-03)的下游，旁路管(10)上设有第一隔离阀(11)，产品气母管(2)上在旁路管(10)的入口端与产品气母管(2)的连通点至连通点a之间设有第二隔离阀(12)，产品气母管(2)上在旁路管(10)的出口端与产品气母管(2)的连通点至排放管与产品气母管(2)的连通点之间设有第三隔离阀(13)，1号脱硝机组供氨支管(3)的出口端设有脱硝机组氨空混合器前隔离阀，且在脱硝机组氨空混合器前隔离阀的入口端连通有一蒸汽吹扫管，蒸汽吹扫管上设有脱硝机组蒸汽吹扫开关阀。
3.根据权利要求2所述的一种尿素水解系统，其特征在于，当脱硝机组供氨支...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒凯，徐晓涛，杨世极，李淑宏，袁壮，尚桐，杨晓刚，石磊，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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