【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌设备，具体为一种搅拌均匀的搅拌设备。
技术介绍
1、零价铁(fe0)材料因具有较强还原性，可有效去除/降解水中多种污染物质，已在土壤及地下水修复、工业废水污染控制、微污染水源水深度净化、空气污染治理等诸多领域得到深入研究及不同程度市场应用。纳米零价铁粒子因其比表面积大、腐蚀反应速度快、成本效益高、环境友好等优点，被广泛用于去除地下水中的三氯乙烯。但是，纳米零价铁去除三氯乙烯的方法仍面临许多挑战，一般来说，纳米零价铁的单质铁消耗量较高，与水相互作用会导致铁表面被腐蚀形成大量腐蚀产物，从而使纳米零价铁颗粒钝化，导致电子传输被抑制，进而阻碍反应的进行。同时，纳米零价铁颗粒容易团聚，因此研究者通过对纳米零价铁进行改性以提高其对三氯乙烯的去除能力，如合成双金属材料、材料表面涂层、合成共聚物、添加海藻酸钙等。纳米零价铁的悬浮液在制备过程中会利用到搅拌设备对其原料进行搅拌混合。
2、公开号为cn113398870b的已公开专利，公开了一种硫化零价铁复合纳米材料的制备设备，属于硫化零价铁
，包括反应釜、搅拌结构、滴水结构以及控制结构。搅拌结构用于对反应釜内的混合溶液进行搅拌，令铁盐溶液和硫化物溶液混合的更加均匀，以加快反应速度。本实施例中的硫化物溶液采用逐滴加入的方式投入反应釜内，控制结构用于控制滴水结构将硫化物溶液滴入反应釜的速度。本专利技术公开的硫化零价铁复合纳米材料的制备设备设置有用于控制滴嘴的滴液速度的控制结构，在每次进行铁盐溶液的硫化时，根据反应釜中铁盐溶液体积的不同，调整硫化物溶液的滴入速度，从而保证
3、上述的用工纳米铁材料制备的设备，在其使用过程中仅仅只是通过搅拌叶配合转轴进行搅拌，但该种搅拌方式搅拌效果较差，搅拌不均匀。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种搅拌均匀的搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种搅拌均匀的搅拌设备，包括箱体，所述箱体顶部一侧设有进料口，所述箱体底部安装有出料口，所述箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括u形架，且u形架固定安装于箱体顶部，所述u形架顶部安装有电机，所述箱体内转动安装有主转轴，且主转轴上端与电机输出端固定连接，所述箱体内主转轴外侧套设有副转轴，所述箱体内由上到下一侧设有支杆二和支杆一，且支杆二套设在副转轴外侧，所述支杆一套设在主转轴外侧，所述支杆二通过轴承一与副转轴转动连接，所述支杆一与主转轴固定连接，且支杆一位于副转轴下方，所述箱体内设有与支杆一和支杆二相连接的清理组件。
3、进一步的，所述搅拌机构还包括转杆，且转杆转动安装于u形架内侧，所述转杆和主转轴外侧于u形架内对应部分均套设有链轮，所述链轮之间通过链条相连接，所述链轮下方设有齿轮一和齿轮二，且齿轮一和齿轮二分别套设在转杆和副转轴外侧，所述副转轴通过轴承二与主转轴转动连接，所述副转轴外侧于箱体内圆周对称设置有若干个搅拌叶，所述支杆一和支杆二之间对称设有转动杆，所述转动杆通过轴承三分别与支杆一和支杆二转动连接，且转动杆位于搅拌叶的相对外侧，所述转动杆上端于支杆二上方设有齿轮三，所述齿轮三之间啮合连接有套设在副转轴外的齿环，所述转动杆外侧于支杆一和支杆二之间对称设有若干搅拌杆，通过设有的搅拌机构，使其能够同时驱动主转轴和副转轴进行相反方向转动，从而带动搅拌叶转动，同时带动支杆一和支杆二以及转动杆同步跟随主转轴转动，配合齿轮三和齿环，驱动转动杆带动搅拌杆自转，从而提高搅拌效果，同时搅拌叶的倾斜可改变物料流动角度，提高混合效果，使其搅拌混合更均匀。
4、进一步的，所述清理组件包括支座，且支座对称设置于箱体内，所述支座与一侧支杆一和支杆二固定连接，所述支座相对外侧于箱体内对称设有刮板，且刮板一端插入支座内，所述支座一侧对称设有清理条，且清理条位于刮板两侧，所述支杆一和支杆二内对应位置均嵌设安装有微型伸缩杆，且微型伸缩杆的伸缩端与刮板固定连接，通过设有的清理组件，使其可对箱体内壁清理，同时在清洗时，可拉动刮板配合清理条对其侧壁清理，避免残留物料，影响下次使用。
5、进一步的，所述主转轴和转杆分别与链轮固定连接，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述齿轮三与齿环相啮合，且齿环与箱体固定连接，以便更好地传递动力，驱动主转轴和副转轴进行反向转动，同时通过齿环可驱动齿轮三带动转动杆自转。
6、进一步的，若干所述搅拌杆呈线性等距阵列方式分布设置，且搅拌杆与搅拌叶相错位，所述搅拌叶与副转轴之间夹角呈锐角，以便利用搅拌叶的倾斜改变物料的流动方向。
7、进一步的，所述刮板外侧套设有软质防护层，所述清理条截面为直角梯形结构，且清理条斜面一端与刮板侧壁相接处，所述刮板与支座内壁之间设有密封垫，以避免对箱体内壁造成损伤，同时可对刮板侧壁清理，避免物料残留。
8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
9、1、本技术通过设有的搅拌机构，使其可驱动主转轴和副转轴进行相反方向转动，从而驱动搅拌叶进行搅拌物料，同时主转轴会带动支杆一配合转动杆带动支杆二进行围绕主转轴公转，同时配合齿环驱动齿轮三带动转动杆自转，从而使得转动杆带动搅拌杆同步转动，从而提高对物料的搅拌混合效果，使其搅拌混合更均匀，实用性更强；
10、2、本技术通过设有的清理组件，使其可跟随主转轴转动，从而使得刮板对箱体内壁清理，同时可通过微型伸缩杆带动刮板收入支座内，利用清理条对刮板侧部清理，避免残留物料影响下次使用。
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1.一种搅拌均匀的搅拌设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部一侧设有进料口(2)，所述箱体(1)底部安装有出料口，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构还包括转杆(7)，且转杆(7)转动安装于U形架(3)内侧，所述转杆(7)和主转轴(5)外侧于U形架(3)内对应部分均套设有链轮(8)，所述链轮(8)之间通过链条(9)相连接，所述链轮(8)下方设有齿轮一(10)和齿轮二(11)，且齿轮一(10)和齿轮二(11)分别套设在转杆(7)和副转轴(6)外侧，所述副转轴(6)通过轴承二与主转轴(5)转动连接，所述副转轴(6)外侧于箱体(1)内圆周对称设置有若干个搅拌叶(12)，所述支杆一(13)和支杆二(14)之间对称设有转动杆(15)，所述转动杆(15)通过轴承三分别与支杆一(13)和支杆二(14)转动连接，且转动杆(15)位于搅拌叶(12)的相对外侧，所述转动杆(15)上端于支杆二(14)上方设有齿轮三(17)，所述齿轮三(17)之间啮合连接有套设在副转轴(6)外的齿环(18)，所述转动杆(15)外侧于支杆一(13)和支杆二(
3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的搅拌设备，其特征在于：所述清理组件包括支座(19)，且支座(19)对称设置于箱体(1)内，所述支座(19)与一侧支杆一(13)和支杆二(14)固定连接，所述支座(19)相对外侧于箱体(1)内对称设有刮板(20)，且刮板(20)一端插入支座(19)内，所述支座(19)一侧对称设有清理条(21)，且清理条(21)位于刮板(20)两侧，所述支杆一(13)和支杆二(14)内对应位置均嵌设安装有微型伸缩杆(22)，且微型伸缩杆(22)的伸缩端与刮板(20)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的搅拌设备，其特征在于：所述主转轴(5)和转杆(7)分别与链轮(8)固定连接，所述齿轮一(10)和齿轮二(11)相啮合，所述齿轮三(17)与齿环(18)相啮合，且齿环(18)与箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的搅拌设备，其特征在于：若干所述搅拌杆(16)呈线性等距阵列方式分布设置，且搅拌杆(16)与搅拌叶(12)相错位，所述搅拌叶(12)与副转轴(6)之间夹角呈锐角。
6.根据权利要求3所述的一种搅拌均匀的搅拌设备，其特征在于：所述刮板(20)外侧套设有软质防护层，所述清理条(21)截面为直角梯形结构，且清理条(21)斜面一端与刮板(20)侧壁相接处，所述刮板(20)与支座(19)内壁之间设有密封垫。
...【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的搅拌设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部一侧设有进料口(2)，所述箱体(1)底部安装有出料口，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构还包括转杆(7)，且转杆(7)转动安装于u形架(3)内侧，所述转杆(7)和主转轴(5)外侧于u形架(3)内对应部分均套设有链轮(8)，所述链轮(8)之间通过链条(9)相连接，所述链轮(8)下方设有齿轮一(10)和齿轮二(11)，且齿轮一(10)和齿轮二(11)分别套设在转杆(7)和副转轴(6)外侧，所述副转轴(6)通过轴承二与主转轴(5)转动连接，所述副转轴(6)外侧于箱体(1)内圆周对称设置有若干个搅拌叶(12)，所述支杆一(13)和支杆二(14)之间对称设有转动杆(15)，所述转动杆(15)通过轴承三分别与支杆一(13)和支杆二(14)转动连接，且转动杆(15)位于搅拌叶(12)的相对外侧，所述转动杆(15)上端于支杆二(14)上方设有齿轮三(17)，所述齿轮三(17)之间啮合连接有套设在副转轴(6)外的齿环(18)，所述转动杆(15)外侧于支杆一(13)和支杆二(14)之间对称设有若干搅拌杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的搅拌设备，其特征在于：所述清理组件包括支座...
【专利技术属性】
技术研发人员：周美春，刘翠，刘炜，郑枫蔚，
申请(专利权)人：江苏中吴环保产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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