一种从优溶渣盐酸浸出液中萃取回收铁红的方法技术

技术编号:40109935 阅读:28 留言:0更新日期:2024-01-23 19:00
本发明专利技术提供了一种从优溶渣盐酸浸出液中萃取回收铁红的方法,涉及湿法冶金技术领域。本发明专利技术采用多级逆流离心萃取技术分离铁元素,无需反复还原氧化铁离子,无需反复调节溶液pH,反应时间短,试剂消耗低,处理效率高,利于工业应用。本发明专利技术采用萃取‑沉淀‑焙烧技术回收铁红,试剂组成常规、种类少、消耗低,萃取剂可循环利用,产品杂质少,生产成本低。本发明专利技术具有生产工艺简单连续,处理效率高,试剂消耗少,生产成本低,分离选择性好,产品杂质少、纯度高,绿色环保,利于工业化大规模生产的优点。本发明专利技术制备出铁红产品Fe<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;含量≥96%,符合GB/T 1863‑2008标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿法冶金,尤其涉及一种从优溶渣盐酸浸出液中萃取回收铁红的方法


技术介绍

1、当前独居石精矿加工企业一般采用烧碱法,即氢氧化钠分解独居石,其流程包括氢氧化钠分解、磷碱液回收、稀土与杂质分离和钍、铀回收四部分。其中氢氧化钠分解后产生的碱饼通过盐酸优溶产生氯化稀土溶液和优溶渣。优溶渣中主要含有稀土、钍、铀、铁的氢氧化物和少量硅酸盐以及未分解的矿物。优溶渣通常采用盐酸溶解的方法,溶出并回收稀土、钍和铀,其过程中铁等杂质也被溶入浸出液中。铁在稀土、钍和铀的分离和回收过程中作为杂质既影响萃取分离过程,又影响有价金属产品质量,因此必须优先去除。作为杂质去除的铁由于去除方法或过程夹带放射性元素,不能作为产品进行回收,而因其具有少量放射性,需严格按照放射性固体废物相关规定进行处置。在增加企业生产成本的同时,既对环境产生了潜在威胁,又是对矿产资源的浪费。

2、充分利用矿产资源,进行多金属综合回收已成为当前冶金领域研究的热点。从优溶渣浸出液中回收铁的技术,在去除杂质提高稀土、钍和铀产品的质量的同时,提高了矿石的资源利用率,又降低了废渣产量,节能减排、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从优溶渣盐酸浸出液中萃取回收铁红的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述优溶渣盐酸浸出液的组成包括:H+浓度为2~5mol/L,Fe浓度为2~7g/L,REO浓度为20~70g/L,U浓度为2~5g/L,Th浓度为30~90g/L,Cl-浓度为6~9mol/L。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述多级逆流离心萃取时,萃取液进口与优溶渣盐酸浸出液进口流量比为1:(1~5),级数为3~10级。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁负载有机相与盐酸水溶液的体积比为(3~5):1。<...

【技术特征摘要】

1.一种从优溶渣盐酸浸出液中萃取回收铁红的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述优溶渣盐酸浸出液的组成包括:h+浓度为2~5mol/l,fe浓度为2~7g/l,reo浓度为20~70g/l,u浓度为2~5g/l,th浓度为30~90g/l,cl-浓度为6~9mol/l。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述多级逆流离心萃取时,萃取液进口与优溶渣盐酸浸出液进口流量比为1:(1~5),级数为3~10级。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁负载有机相与盐酸水溶液的体积比为(3~5):1。

5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述洗涤在搅拌条件下进行,所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:程浩苏学斌刘康王桂硕梁耕宇刘忠臣刘会武向秋林黄永张承天
申请(专利权)人:核工业北京化工冶金研究院
类型:发明
国别省市:

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