System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法技术_技高网

混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法技术

技术编号:40108930 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:52
本发明专利技术公开了一种混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,包括如下步骤:S1、配制所述酸性混合液;S2、使用磷酸将所述酸性混合液pH调节至0.8~2.0,再经固液分离得到酸性澄清液;S3、对所述酸性澄清液进行前处理,得到第一浆料;S4、向所述第一浆料中加入过量双氧水氧化,并在60~100℃进行陈化2~6h,得到白粉色浆料;S5、对所述白粉色浆料进行固液分离得到滤饼,滤饼依次经洗涤、干燥、焙烧,得到高压实磷酸铁锂用磷酸铁。其优点是:1)能够显著提高磷酸铁锂正极材料的压实密度。2)本发明专利技术的方法操作简单灵活,成本低廉,适用于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池生产技术,尤其是一种磷酸铁锂正极材料生产技术。


技术介绍

1、相对于三元正极材料,磷酸铁锂制备的电芯极片压实密度低,限制了其能量密度,导致磷酸铁锂一度被三元正极材料压制。但是磷酸铁锂成本低,更加环保,安全性能高,是锂离子电池正极材料的理想材料,而且目前乘用车的安全性能被逐渐重视,磷酸铁锂的市场占比也越来越高,如果能解决其低压实的问题,磷酸铁锂正极材料的能量密度可得到进一步提升。


技术实现思路

1、为解决磷酸铁锂制备的电芯极片压实密度低的问题,本专利技术提供了一种混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法

2、本专利技术所采用的技术方案是:混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,包括配制酸性混合液的步骤,所述酸性混合液中包括二价铁离子和三价铁离子。

3、作为本专利技术的进一步改进,所述酸性混合液中二价铁离子与三价铁离子的摩尔比为1:0.005~0.05。

4、其中,所述酸性混合液可按照如下步骤配制:向磷酸亚铁溶液中按照设定的比例加入氧化剂(如双氧水),将其中一部分二价铁离子氧化为三价铁离子,从而获得酸性混合液。所述酸性混合液还可按照如下步骤配制:向磷酸溶液中按比例加入可溶性二价铁盐和可溶性三价铁盐,从而获得酸性混合液。

5、作为本专利技术的进一步改进,还包括使用磷酸将所述酸性混合液ph调节至0.8~2.0,再经固液分离得到酸性澄清液的步骤。更佳的,所述酸性混合液中由二价铁离子和三价铁离子组成的总铁离子的浓度为0.5~1.5mol/l。

6、更佳的,还包括对所述酸性澄清液进行前处理的步骤,所述前处理具体为:在搅拌条件下按照3~10℃/min的升温速率将所述酸性澄清液升温至50~70℃,并保温5~20min。

7、本专利技术的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法具体可以按照如下步骤实施:

8、s1、配制所述酸性混合液;

9、s2、使用磷酸将所述酸性混合液ph调节至0.8~2.0,再经固液分离得到酸性澄清液;

10、s3、对所述酸性澄清液进行前处理,得到第一浆料;

11、s4、向所述第一浆料中加入过量双氧水氧化,并在60~100℃进行陈化2~6h,得到白粉色浆料;

12、s5、对所述白粉色浆料进行固液分离得到滤饼,滤饼依次经洗涤、干燥、焙烧,得到高压实磷酸铁锂用磷酸铁。

13、其中,所加双氧水与第一浆料中二价铁离子的物质的量比为1.1~1.5:1。

14、本专利技术还公开了一种高压实磷酸铁锂用磷酸铁,其即是由本专利技术的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法制备而成。

15、本专利技术的有益效果是:1)使用本专利技术的方法所制得的磷酸铁作为生产原料制备磷酸铁锂,能够显著提高磷酸铁锂正极材料的压实密度。2)本专利技术的方法操作简单灵活,成本低廉,适用于大规模生产。

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【技术保护点】

1.混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于:包括配制酸性混合液的步骤,所述酸性混合液中包括二价铁离子和三价铁离子。

2.根据权利要求1所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于:所述酸性混合液中二价铁离子与三价铁离子的摩尔比为1:0.005~0.05。

3.根据权利要求2所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于,所述酸性混合液按照如下步骤配制而成:向磷酸亚铁溶液中按照设定的比例加入氧化剂,将其中一部分二价铁离子氧化为三价铁离子,从而获得酸性混合液。

4.根据权利要求2所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于,所述酸性混合液按照如下步骤配制而成:向磷酸溶液中按比例加入可溶性二价铁盐和可溶性三价铁盐,从而获得酸性混合液。

5.根据权利要求3所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于:所述氧化剂为双氧水。

6.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于:还包括使用磷酸将所述酸性混合液pH调节至0.8~2.0,再经固液分离得到酸性澄清液的步骤。

7.根据权利要求6所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于:所述酸性混合液中由二价铁离子和三价铁离子组成的总铁离子的浓度为0.5~1.5mol/L。

8.根据权利要求6所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于:还包括对所述酸性澄清液进行前处理的步骤,所述前处理具体为:在搅拌条件下按照3~10℃/min的升温速率将所述酸性澄清液升温至50~70℃,并保温5~20min。

9.根据权利要求1~8中任一所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于,包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于,步骤S4中所述双氧水的用量为:所加双氧水与第一浆料中二价铁离子的物质的量比为1.1~1.5:1。

11.由权利要求1~10中任一所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法制备的高压实磷酸铁锂用磷酸铁。

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【技术特征摘要】

1.混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于:包括配制酸性混合液的步骤,所述酸性混合液中包括二价铁离子和三价铁离子。

2.根据权利要求1所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于:所述酸性混合液中二价铁离子与三价铁离子的摩尔比为1:0.005~0.05。

3.根据权利要求2所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于,所述酸性混合液按照如下步骤配制而成:向磷酸亚铁溶液中按照设定的比例加入氧化剂,将其中一部分二价铁离子氧化为三价铁离子,从而获得酸性混合液。

4.根据权利要求2所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于,所述酸性混合液按照如下步骤配制而成:向磷酸溶液中按比例加入可溶性二价铁盐和可溶性三价铁盐,从而获得酸性混合液。

5.根据权利要求3所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于:所述氧化剂为双氧水。

6.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的混合铁源制备高压实磷酸铁锂用磷酸铁的方法,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗云李米唐林钟泽艳徐慧远缑可贞周高明
申请(专利权)人:宜宾天原科创设计有限公司
类型:发明
国别省市:

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