【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水零排放,具体涉及一种高盐废水资源化处理系统。
技术介绍
1、我国目前是世界上最大高盐废水零排放国家,高盐废水零排放项目遍布煤化工、冶金、钢铁、煤矿、工业园区等,工业高盐废水主要的离子形态主要以硫酸钠和氯化钠为主,高盐废水零排放的总体技术路线是“预处理+膜浓缩分盐+蒸发结晶出硫酸钠和氯化钠+杂盐,部分以出产硫酸钙盐”为主,目前我国高盐废水处置的总体问题是投资高,运行费用高,固废产生量大,副产盐经济价值低,以运行费用为例,吨水运行综合费用处于10~50元/吨,而我国水销售费用在4~7元/吨,零排放每生产一吨水企业就亏损大约平均在8元/吨以上,企业运行负担极为严重,同时废水零排放产生的副产盐,经济价值低,市场消纳有限,氯化钠出产价格30~60元/吨,硫酸钠价格大约100~200元/吨,同时部分行业sds小苏打法脱硫灰(以硫酸钠为主),以及零排放杂盐、废盐问题也非常突出。
2、零排放固废产生量较大,以污泥,杂盐为主,目前基本以填埋为主,无有效的利用手段。
3、另外一方面,α-半水石膏在建筑材料在我国各个领域都有着极其广阔的应用。其最大抗压强度大于50mpa,具有良好的力学性能、工作性能、环保性能和生物相容性,在精密铸造、高端建材、工艺美术、医疗、航空等领域应用广泛。我国国内满足要求的高纯高强石膏产品很少,主要依赖进口,存在严重的供小于求的问题。
4、我国高盐废水零排放能源消耗大,进一步增加企业的碳排放,在国内外“双碳”的形势下,降低高盐废水零排放的碳排放,是今后逐步需要重视和解决的问题。
5、综合以上,如何降低我国高盐废水零排放的运行成本,降低碳排放,提高副产盐的经济价值,是今后发展的总体趋势,也是迫切需要解决的难题。
技术实现思路
1、为此,本技术提供一种高盐废水资源化处理系统,以解决现有技术中高盐废水经济性低、固废排放大、碳排放高的问题。
2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、该高盐废水资源化处理系统包括碳酸氢铵合成装置、复分解反应装置、蒸氨装置、蒸氨废液处理装置、钙盐沉淀池和转晶池,碳酸氢铵合成装置的浆液出口连接复分解反应装置的入口,复分解反应装置的清液出口连接蒸氨装置,蒸氨装置的氨水出口连接碳酸氢铵合成装置的入口,蒸氨装置的浆料出口连接蒸氨废液处理装置,蒸氨废液处理装置的清液出口连接钙盐沉淀池,钙盐沉淀池的浆料出口连通转晶池。
4、进一步地,所述转晶池还连接有换热器。
5、进一步地,还包括均质池,均质池的出口连接所述钙盐沉淀池的入口。
6、进一步地,所述钙盐沉淀池与转晶池之间设有第一过滤装置,转晶池的出口连接有第二过滤装置。
7、进一步地,还包括蒸发结晶单元和盐浆液池,所述钙盐沉淀池的清液出口连接蒸发结晶单元,蒸发结晶单元的氯化钠出口和冷凝水出口均连接盐浆液池的入口,盐浆液池的出口连接复分解反应装置的入口。
8、进一步地,所述蒸发结晶单元的母液出口连接钙盐沉淀池的入口。
9、进一步地,所述蒸氨废液处理装置包括依次连接的搅拌反应池、沉淀池、污泥池和板框压滤机,沉淀池的清液出口连接钙盐沉淀池的入口,板框压滤机的清液出口连接污泥池的入口。
10、进一步地,所述复分解反应装置的浆料出口连接分离装置的入口,分离装置的浆料出口连接煅烧炉,分离装置的滤液出口连接复分解反应装置的入口。
11、进一步地,所述煅烧炉的尾气出口连接碳酸氢铵合成装置的入口。
12、本技术具有如下优点:
13、本技术的提出了高盐废水资源化处理系统,是一种基于co2综合利用的废水零排放装置,出产氯化钠和纯碱,副产α-半水石膏,降低了高浓盐水的零排放的碳排放。
14、实现了以废治废,实现高盐废水协同工业电石废渣实现无害化、资源化、高附加值化,实现变废为宝,具备可规模化、产业化推广实施的价值。对于解决我国高盐废水经济性低、固废排放大、碳排放高的困境,意义极为突出,是一种低碳、绿色、清洁的高盐废水资源化处置系统。
15、高盐废水零排放副产石膏量较大,通过将废水零排放副产石膏产α-半水石膏,具备较好的经济效益。
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1.一种高盐废水资源化处理系统,其特征在于,包括碳酸氢铵合成装置、复分解反应装置、蒸氨装置、蒸氨废液处理装置、钙盐沉淀池和转晶池,碳酸氢铵合成装置的浆液出口连接复分解反应装置的入口,复分解反应装置的清液出口连接蒸氨装置,蒸氨装置的氨水出口连接碳酸氢铵合成装置的入口,蒸氨装置的浆料出口连接蒸氨废液处理装置,蒸氨废液处理装置的清液出口连接钙盐沉淀池,钙盐沉淀池的浆料出口连通转晶池。
2.根据权利要求1所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,所述转晶池还连接有换热器。
3.根据权利要求1所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,还包括均质池,均质池的出口连接所述钙盐沉淀池的入口。
4.根据权利要求1或3所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,所述钙盐沉淀池与转晶池之间设有第一过滤装置,转晶池的出口连接有第二过滤装置。
5.根据权利要求1所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,还包括蒸发结晶单元和盐浆液池,所述钙盐沉淀池的清液出口连接蒸发结晶单元,蒸发结晶单元的氯化钠出口和冷凝水出口均连接盐浆液池的入口,盐浆液池的出口连接复分解反应装
6.根据权利要求5所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,所述蒸发结晶单元的母液出口连接钙盐沉淀池的入口。
7.根据权利要求1所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,所述蒸氨废液处理装置包括依次连接的搅拌反应池、沉淀池、污泥池和板框压滤机,沉淀池的清液出口连接钙盐沉淀池的入口,板框压滤机的清液出口连接污泥池的入口。
8.根据权利要求1所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,所述复分解反应装置的浆料出口连接分离装置的入口,分离装置的浆料出口连接煅烧炉,分离装置的滤液出口连接复分解反应装置的入口。
9.根据权利要求8所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,所述煅烧炉的尾气出口连接碳酸氢铵合成装置的入口。
...【技术特征摘要】
1.一种高盐废水资源化处理系统,其特征在于,包括碳酸氢铵合成装置、复分解反应装置、蒸氨装置、蒸氨废液处理装置、钙盐沉淀池和转晶池,碳酸氢铵合成装置的浆液出口连接复分解反应装置的入口,复分解反应装置的清液出口连接蒸氨装置,蒸氨装置的氨水出口连接碳酸氢铵合成装置的入口,蒸氨装置的浆料出口连接蒸氨废液处理装置,蒸氨废液处理装置的清液出口连接钙盐沉淀池,钙盐沉淀池的浆料出口连通转晶池。
2.根据权利要求1所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,所述转晶池还连接有换热器。
3.根据权利要求1所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,还包括均质池,均质池的出口连接所述钙盐沉淀池的入口。
4.根据权利要求1或3所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,所述钙盐沉淀池与转晶池之间设有第一过滤装置,转晶池的出口连接有第二过滤装置。
5.根据权利要求1所述的高盐废水资源化处理系统,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:高瑞希,高飞,韩蕾,韩志刚,杨映焕,吴小迪,马啸阳,
申请(专利权)人:北京上若水环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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