System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有控制组件的液冷散热器及其焊接方法技术_技高网

一种具有控制组件的液冷散热器及其焊接方法技术

技术编号:40109716 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:59
本发明专利技术涉及液冷散热器技术领域,公开了一种具有控制组件的液冷散热器,包括散热器主体,散热主体处设有安装孔,散热孔处通过钎焊焊接有固定块,固定块内设有安装空间,安装空间内设有控制组件,同时公开了一种具有控制组件的液冷散热器的焊接方法,包括以下步骤:S1、对散热器主体进行安装孔冲孔;S2、将固定块具有连接块的一侧朝向安装孔放置,并通过铆压方式将固定块处的连接块铆压至安装孔内;S3、使用钎剂对散热器主体进行喷淋;S4、将喷淋有钎剂的散热器主体放置于焊接炉内进行高温焊接,通过钎焊的方式将固定块焊接于安装孔处,进而避免激光焊接所产生的黑斑,同时提高控制组件焊接后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液冷散热器,特别涉及一种具有控制组件的液冷散热器。


技术介绍

1、液冷散热器一般常用于给电脑cpu提供更高效的散热,通常包括用于吸热的吸热头和用于散热的水冷排,通过液冷散热器内的液体在泵的带动下在吸热头和水冷排之间往复循环,进而源源不断的对cpu进行降温,与风冷相比具有安静、降温稳定、对环境依赖小等优点。

2、随着新技术、新工艺的不断加入,使用者对液冷散热器的性能和外观也提出了越来越高的要求,通过在液冷散热器处预设led闪字风扇或者多彩灯光带以提高液冷散热器的可玩性,同时需要通过专门的控制模块对这些灯光效果进行编程控制,现有的液冷散热器通常通过激光焊接的方式将控制模块焊接至液冷散热器的主体处,但激光焊接容易使得液冷散热器的主体在焊接处产生黑斑,这种焊接所产生的的黑斑较难处理,直接出货也会大大的影响美观,因此需要进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种具有控制组件的液冷散热器,旨在提供一种外观美观不留黑斑的具有控制组件的液冷散热器。

2、为实现上述目的,本专利技术提出一种具有控制组件的液冷散热器,包括散热器主体,散热主体处设有安装孔,散热孔处通过钎焊焊接有固定块,固定块内设有安装空间,安装空间内设有控制组件,安装孔为防错限位孔,固定块与散热主体连接的一侧设有与安装孔形状相对应的连接块。

3、具体地,所述散热器主体包括第一水室、第二水室以及用于连接第一水室和第二水室的多条散热管,散热管设于第一水室和第二水室之间,所述安装孔位于第一水室或第二水室处,所述第一水室和/或所述第二水室在外周涂覆有7072铝质涂层,所述第一水室和/或所述第二水室在内侧涂覆有4343铝质涂层。

4、具体地,所述防错限位孔的一端呈平面状,另一端呈弧形状,所述固定块与所述连接块一体成型,连接块设于固定块的下表面,所述连接块与所述安装孔之间的间隙为0.06毫米至0.20毫米。

5、具体地,所述连接块的两侧和其中一端部均设有向外凸起的凸部,在连接块与安装孔连接后各凸部均卡合在安装孔内,位于所述连接块的所述凸部均向所述安装孔内延伸0.10毫米至0.20毫米。

6、具体地,一种具有控制组件的液冷散热器的焊接方法,包括以下步骤:s1、对散热器主体进行安装孔冲孔;s2、将固定块具有连接块的一侧朝向安装孔放置,并通过铆压方式将固定块处的连接块铆压至安装孔内;s3、使用钎剂对散热器主体进行喷淋;s4、将喷淋有钎剂的散热器主体放置于焊接炉内进行高温焊接。

7、具体地,所述钎剂的浓度为3%至5%。

8、具体地,所述焊接炉内设有加温空间,加温空间包括烘干段和焊接段,加温空间内设有送料带,送料带连接烘干段和焊接段并在烘干段和焊接段之间移动。

9、具体地,所述烘干段的温度在245℃至255℃之间。

10、具体地,所述焊接段包括依序设置的第一焊接温区、第二焊接温区、第三焊接温区和第四焊接温区,第一焊接温区与所述烘干段相邻设置,第一焊接温区的温度在600℃至612℃之间,第二温区的温度在613℃至620℃之间,第三温区的温度在621℃至623℃之间,第四温区的温度为624℃。

11、具体地,所述送料带的由所述烘干段向所述焊接段移动,送料带的移动速度在540mm/min至560mm/min之间。

12、本专利技术技术方案通过在散热器主体处设置安装孔,并通过钎焊的方式将固定块焊接于安装孔处,再在固定块处设置控制组件,进而避免激光焊接所产生的黑斑,同时提高控制组件焊接后的稳定性,由固定块对控制组件形成保护,以及提高固定块与散热器主体的连接稳定性。

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【技术保护点】

1.一种具有控制组件的液冷散热器,包括散热器主体,其特征在于:散热主体处设有安装孔,散热孔处通过钎焊焊接有固定块,固定块内设有安装空间,安装空间内设有控制组件,安装孔为防错限位孔,固定块与散热主体连接的一侧设有与安装孔形状相对应的连接块。

2.根据权利要求1所述的一种具有控制组件的液冷散热器,其特征在于:所述散热器主体包括第一水室、第二水室以及用于连接第一水室和第二水室的多条散热管,散热管设于第一水室和第二水室之间,所述安装孔位于第一水室或第二水室处,所述第一水室和/或所述第二水室在外周涂覆有7072铝质涂层,所述第一水室和/或所述第二水室在内侧涂覆有4343铝质涂层。

3.根据权利要求1所述的一种具有控制组件的液冷散热器,其特征在于:所述防错限位孔的一端呈平面状,另一端呈弧形状,所述固定块与所述连接块一体成型,连接块设于固定块的下表面,所述连接块与所述安装孔之间的间隙为0.06毫米至0.20毫米。

4.根据权利要求3所述的一种具有控制组件的液冷散热器,其特征在于:所述连接块的两侧和其中一端部均设有向外凸起的凸部,在连接块与安装孔连接后各凸部均卡合在安装孔内,位于所述连接块的所述凸部均向所述安装孔内延伸0.10毫米至0.20毫米。

5.一种具有控制组件的液冷散热器的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的一种具有控制组件的液冷散热器的焊接方法,其特征在于:所述钎剂的浓度为3%至5%。

7.根据权利要求5所述的一种具有控制组件的液冷散热器的焊接方法,其特征在于:所述焊接炉内设有加温空间,加温空间包括烘干段和焊接段,加温空间内设有送料带,送料带连接烘干段和焊接段并在烘干段和焊接段之间移动。

8.根据权利要求7所述的一种具有控制组件的液冷散热器的焊接方法,其特征在于:所述烘干段的温度在245℃至255℃之间。

9.根据权利要求7所述的一种具有控制组件的液冷散热器的焊接方法,其特征在于:所述焊接段包括依序设置的第一焊接温区、第二焊接温区、第三焊接温区和第四焊接温区,第一焊接温区与所述烘干段相邻设置,第一焊接温区的温度在600℃至612℃之间,第二温区的温度在613℃至620℃之间,第三温区的温度在621℃至623℃之间,第四温区的温度为624℃。

10.根据权利要求7所述的一种具有控制组件的液冷散热器的焊接方法,其特征在于:所述送料带的由所述烘干段向所述焊接段移动,送料带的移动速度在540mm/min至560mm/min之间。

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【技术特征摘要】

1.一种具有控制组件的液冷散热器,包括散热器主体,其特征在于:散热主体处设有安装孔,散热孔处通过钎焊焊接有固定块,固定块内设有安装空间,安装空间内设有控制组件,安装孔为防错限位孔,固定块与散热主体连接的一侧设有与安装孔形状相对应的连接块。

2.根据权利要求1所述的一种具有控制组件的液冷散热器,其特征在于:所述散热器主体包括第一水室、第二水室以及用于连接第一水室和第二水室的多条散热管,散热管设于第一水室和第二水室之间,所述安装孔位于第一水室或第二水室处,所述第一水室和/或所述第二水室在外周涂覆有7072铝质涂层,所述第一水室和/或所述第二水室在内侧涂覆有4343铝质涂层。

3.根据权利要求1所述的一种具有控制组件的液冷散热器,其特征在于:所述防错限位孔的一端呈平面状,另一端呈弧形状,所述固定块与所述连接块一体成型,连接块设于固定块的下表面,所述连接块与所述安装孔之间的间隙为0.06毫米至0.20毫米。

4.根据权利要求3所述的一种具有控制组件的液冷散热器,其特征在于:所述连接块的两侧和其中一端部均设有向外凸起的凸部,在连接块与安装孔连接后各凸部均卡合在安装孔内,位于所述连接块的所述凸部均向所述安装孔内延伸0.10毫米至0.20毫米。

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【专利技术属性】
技术研发人员:田占平左石生钟波易成亮
申请(专利权)人:东莞市锐泽技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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