System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法技术_技高网

一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法技术

技术编号:40109555 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 18:57
本申请提供了一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法,其中,所述方法包括:选取钢板,控制所述钢板的出炉温度为预设温度,控制除磷速度为第一预设速度,在粗轧工序中,采用单机架生产模式;在精轧工序中,控制钢板在精轧机架咬钢前进行转钢,控制精轧机架的速度为第二预设速度,将精轧机架的弯辊力设置为预设弯辊力,控制精轧机架的终轧压下量为预设厚度,以通过精轧机架对钢板进行横轧,得到薄规格钢板。本申请解决了中厚板产线无法稳定生产5mm薄规格钢板的问题,本申请对中厚板产线工艺参数进行调整,以及通过产线精轧机架对钢板进行横轧轧制,使中厚板产线稳定生产5mm薄规格钢板,也保证了钢板的质量和板形,提高了中厚板产线极限规格生产能力。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及轧钢,特别涉及一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法


技术介绍

1、中厚板轧机多为四辊可逆式轧机,与热连轧相比中厚板轧机一般轧制钢板宽度较宽,轧制负荷较大。由于辊缝弹跳、轧机刚度限制以及可逆轧制特点,生产极限薄宽规格难度极大。中厚板轧机理论最薄的极限规格一般为5mm,由于轧制过程工况复杂且没有张力,钢板在往复轧制过程中极易出现跑偏,产生轧制镰刀弯,甚至出现刮扯事故。在实际生产中,产线生产的最薄规格一般为6mm,生产5mm难度极大,难以突破形成稳定生产。

2、基于此,如何使中厚板产线可以稳定生产5mm薄规格钢板,保证了钢板的质量和板形,提高中厚板产线极限规格生产能力,是亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法,本申请可以解决中厚板产线无法稳定生产5mm薄规格钢板的问题,本申请通过对中厚板产线工艺参数进行调整,以及通过产线精轧机架对钢板进行横轧轧制,使中厚板产线稳定生产5mm薄规格钢板,也保证了钢板的质量和板形,提高了中厚板产线极限规格生产能力。

2、具体的,本申请采用如下技术方案:

3、本申请实施例提供了一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法,所述方法包括:选取预设规格的钢板,对所述钢板依次执行加热工序、除磷工序、粗轧工序和精轧工序;在加热工序中,控制所述钢板的出炉温度为预设温度,在除磷工序中,控制除磷机的除磷速度为第一预设速度,在粗轧工序中,采用单机架生产模式;在精轧工序中,控制所述钢板在精轧机架咬钢前进行转钢,控制所述精轧机架的速度为第二预设速度,将所述精轧机架的弯辊力设置为预设弯辊力,控制所述精轧机架的终轧压下量为预设厚度,以通过所述精轧机架对所述钢板进行横轧,得到薄规格钢板。

4、在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述在选取预设规格的钢板之前,所述方法还包括:选取检测钢板,控制所述检测钢板依次进行粗轧工序和精轧工序,以检测粗轧机架的轧制参数和精轧机架的轧制参数。

5、在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述预设温度为1230℃~1260℃。

6、在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述第一预设速度为所述除磷机二级设定速度上限。

7、在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述第二预设速度为6m/s~7m/s。

8、在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述精轧机架的轧制辊期为2000吨~3500吨。

9、在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述预设弯辊力为3500kn。

10、在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述预设厚度为1.0mm。

11、在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述粗轧机架和所述精轧机架的刚度差小于5%。

12、在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述在精轧工序中,通过所述精轧机架对所述钢板轧制9道次。

13、由上述技术方案可知,本申请至少具有如下优点和积极效果:

14、本申请可以解决中厚板产线无法稳定生产5mm薄规格钢板的问题,本申请通过对中厚板产线工艺参数进行调整,以及通过产线精轧机架对钢板进行横轧轧制,使中厚板产线稳定生产5mm薄规格钢板,也保证了钢板的质量和板形,提高了中厚板产线极限规格生产能力。

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【技术保护点】

1.一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在选取预设规格的钢板之前,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设温度为1230℃~1260℃。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设速度为所述除磷机二级设定速度上限。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二预设速度为6m/s~7m/s。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述精轧机架的轧制辊期为2000吨~3500吨。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设弯辊力为3500KN。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设厚度为1.0mm。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粗轧机架和所述精轧机架的刚度差小于5%。

10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在精轧工序中,通过所述精轧机架对所述钢板轧制9道次。

【技术特征摘要】

1.一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在选取预设规格的钢板之前,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设温度为1230℃~1260℃。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设速度为所述除磷机二级设定速度上限。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二预设速度为6m/s~7m/s。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张光磊田士平王根矶闫智平张学峰刘鑫张怀海武卫阳李岳杨子江沈开照李群王坤张同洪福田鹏冯韦许藏文荀利涛刘畅张亚樵宋寅虎
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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