【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固定支架，尤其涉及钢板弯折装置。
技术介绍
1、在钢结构件制造的过程中，钢板弯折制品较为常见，钢板弯折制品通常由钢板弯折而成，此过程需要采用模压成型设备。
2、现有技术中传统的钢板弯折装置，无法根据钢板的型号大小进行调整，只能对特定型号的钢板进行固定弯折，当需要对不同型号的钢板进行固定弯折时，需要更换相对应的弯折装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的钢板弯折装置，无法根据钢板的型号大小进行调整，只能对特定型号的钢板进行固定弯折，当需要对不同型号的钢板进行固定弯折时，需要更换相对应弯折装置的缺点，而提出的钢板弯折装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钢板弯折装置，包括底座和钢板本体，所述底座的顶端设有固定装置，所述固定装置包括四个支撑杆，四个所述支撑杆的一端与底座固定连接，四个所述支撑杆的一端固定连接有放置板，所述放置板的顶端开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑横板，所述支撑横板的一端与支撑板固定连接，两个所述支撑板相互靠近的一端固定连接有内螺纹环，所述内螺纹环的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面转动连接有固定块，两个所述固定块的一端与放置板固定连接，两个所述支撑横板的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的圆弧面螺纹；连接有两个内螺纹滑块，所述放置板的一端固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面转动连接有弯折板，所述弯折板的底端固定连接有三个连接块，所述连接块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的圆
3、上述部件所达到的效果为：达到了双向螺纹杆转动带动内螺纹滑块移动的效果。
4、优选的，所述螺杆的一端固定连接有限位块，所述双向螺纹杆的两端均固定连接有转动块。
5、上述部件所达到的效果为：达到了限位块防止螺杆脱离固定块的效果。
6、优选的，两个所述内螺纹滑块相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的一侧与钢板本体固定连接。
7、上述部件所达到的效果为：达到了防滑垫增大摩擦力的效果。
8、优选的，所述放置板的顶端固定连接两个有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有挡板。
9、上述部件所达到的效果为：达到了伸缩杆的输出端和挡板固定，伸缩杆移动带动挡板移动的效果。
10、优选的，所述放置板靠近挡板的一端固定连接有两个固定杆，所述固定杆的一端与弧形限位板固定连接。
11、上述部件所达到的效果为：达到了固定杆和弧形限位板固定的效果。
12、优选的，所述弧形限位板的内部滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相互靠近的一端与弯折板固定连接。
13、上述部件所达到的效果为：达到了限位杆和弯折板固定，限位杆在弧形限位板内部滑动，进一步对弯折板移动位置限制的效果。
14、优选的，所述内螺纹滑块的一端设有转动装置，所述转动装置包括连接板，所述连接板的圆弧面与内螺纹滑块固定连接，所述连接板的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端转动连接有固定环，所述固定环的一端与压板固定连接。
15、上述部件所达到的效果为：达到了单向螺纹杆转动通过固定环对压板移动的效果。
16、优选的，所述压板的一端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的圆弧面与固定板滑动连接。
17、上述部件所达到的效果为：达到了连接杆固定压板的效果。
18、优选的，所述压板远离连接杆的一端固定连接有若干个防滑块，若干个所述防滑块均匀的分布在压板上，所述防滑块的圆弧面与钢板本体固定连接。
19、上述部件所达到的效果为：达到了防滑块增大摩擦力的效果。
20、综上所述，本技术的有益效果为：
21、本技术中，当需要对不同型号的钢板本体进行固定弯折时，通过内螺纹环带动支撑板移动，支撑板带动支撑横板移动，支撑横板移动带动双向螺纹杆移动，达到了解决传统的钢板弯折装置，无法根据钢板的型号大小进行调整，只能对特定型号的钢板进行固定弯折的问题。
22、本技术中，当需要对放置在放置板上的钢板本体进一步固定时，转动单向螺纹杆带动压板向钢板本体移动，通过转动装置，达到了解决对放置板上的钢板本体进一步固定的问题。
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1.钢板弯折装置，包括底座(1)和钢板本体(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括四个支撑杆(201)，四个所述支撑杆(201)的一端与底座(1)固定连接，四个所述支撑杆(201)的一端固定连接有放置板(202)，所述放置板(202)的顶端开设有两个滑槽(203)，所述滑槽(203)的内部滑动连接有支撑横板(209)，所述支撑横板(209)的一端与支撑板(208)固定连接，两个所述支撑板(208)相互靠近的一端固定连接有内螺纹环(207)，所述内螺纹环(207)的内部螺纹连接有螺杆(205)，所述螺杆(205)的圆弧面转动连接有固定块(204)，两个所述固定块(204)的一端与放置板(202)固定连接，两个所述支撑横板(209)的内部转动连接有双向螺纹杆(210)，所述双向螺纹杆(210)的圆弧面螺纹；连接有两个内螺纹滑块(211)，所述放置板(202)的一端固定连接有圆杆(214)，所述圆杆(214)的圆弧面转动连接有弯折板(215)，所述弯折板(215)的底端固定连接有三个连接块(216)，所述连接块(216)的内部转动连接有转动杆(
2.根据权利要求1所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述螺杆(205)的一端固定连接有限位块(206)，所述双向螺纹杆(210)的两端均固定连接有转动块(213)。
3.根据权利要求1所述的钢板弯折装置，其特征在于：两个所述内螺纹滑块(211)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫(212)，所述防滑垫(212)的一侧与钢板本体(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述放置板(202)的顶端固定连接两个有伸缩杆(222)，两个所述伸缩杆(222)的输出端固定连接有挡板(223)。
5.根据权利要求4所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述放置板(202)靠近挡板(223)的一端固定连接有两个固定杆(221)，所述固定杆(221)的一端与弧形限位板(220)固定连接。
6.根据权利要求5所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述弧形限位板(220)的内部滑动连接有限位杆(219)，两个所述限位杆(219)相互靠近的一端与弯折板(215)固定连接。
7.根据权利要求1所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述内螺纹滑块(211)的一端设有转动装置(3)，所述转动装置(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)的圆弧面与内螺纹滑块(211)固定连接，所述连接板(31)的一端固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)的内部螺纹连接有单向螺纹杆(33)，所述单向螺纹杆(33)的一端转动连接有固定环(34)，所述固定环(34)的一端与压板(35)固定连接。
8.根据权利要求7所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述压板(35)的一端固定连接有两个连接杆(37)，两个所述连接杆(37)的圆弧面与固定板(32)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述压板(35)远离连接杆(37)的一端固定连接有若干个防滑块(36)，若干个所述防滑块(36)均匀的分布在压板(35)上，所述防滑块(36)的圆弧面与钢板本体(4)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.钢板弯折装置，包括底座(1)和钢板本体(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括四个支撑杆(201)，四个所述支撑杆(201)的一端与底座(1)固定连接，四个所述支撑杆(201)的一端固定连接有放置板(202)，所述放置板(202)的顶端开设有两个滑槽(203)，所述滑槽(203)的内部滑动连接有支撑横板(209)，所述支撑横板(209)的一端与支撑板(208)固定连接，两个所述支撑板(208)相互靠近的一端固定连接有内螺纹环(207)，所述内螺纹环(207)的内部螺纹连接有螺杆(205)，所述螺杆(205)的圆弧面转动连接有固定块(204)，两个所述固定块(204)的一端与放置板(202)固定连接，两个所述支撑横板(209)的内部转动连接有双向螺纹杆(210)，所述双向螺纹杆(210)的圆弧面螺纹；连接有两个内螺纹滑块(211)，所述放置板(202)的一端固定连接有圆杆(214)，所述圆杆(214)的圆弧面转动连接有弯折板(215)，所述弯折板(215)的底端固定连接有三个连接块(216)，所述连接块(216)的内部转动连接有转动杆(217)，所述转动杆(217)的圆弧面固定连接有液压缸(218)，所述液压缸(218)的底端与底座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述螺杆(205)的一端固定连接有限位块(206)，所述双向螺纹杆(210)的两端均固定连接有转动块(213)。
3.根据权利要求1所述的钢板弯折装置，其特征在于：两个所述内螺纹滑块(211)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫(212)，所述防滑垫(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：查强，杨彧，
申请(专利权)人：安徽亘铝钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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