【技术实现步骤摘要】
本技术涉及竹乐产品加工，具体为一种竹乐产品加工打磨设备。
技术介绍
1、竹制乐器是用竹子制作成的乐器，有笛、箫、笙、筝、竽等，竹子还可以制作打击乐器。
2、目前市场上的竹制乐器加工打磨设备在使用时无法对竹笛内部进行打磨净膛，且没有打孔机构，自动化程度不高如中国专利网站公开的cn214175666u一种用于黎族竹制乐器的加工设备，能够使左侧锥形块插入竹笛本体的内腔，启动电动推杆一，使右侧锥形块插入竹笛本体的内腔，将竹笛本体位置固定，以便于后续的打磨操作；本专利技术能够使圆筒转动，即带动打磨刷转动，对竹笛本体的外表面进行打磨，打磨过程中使竹笛本体来回移动，使打磨更加全面，但是仅仅对竹笛外部进行打磨是不够的，需要对竹笛内部进行打磨净膛，且没有钻孔机构，依靠人工钻孔，自动化程度不高，因此，提出一种竹乐产品加工打磨设备，用于解决上述背景中提到的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种竹乐产品加工打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种竹乐产品加工打磨设备，包括竹管，所述竹管外部连接有固定机构，所述竹管内部连接有打磨机构，所述固定机构连接有打孔机构；
5、所述打磨机构包括固定套筒，所述固定套筒内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端连接有伺服电机，所述第二螺纹杆远离伺服电机的一端连接有打磨块；
6、所述打孔
7、优选的，所述固定机构包括环形套筒，所述环形套筒通过弹簧与挤压块连接，所述环形套筒底部连接有滑动块，所述滑动块内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接有转动盘，所述第一螺纹杆外部连接有固定座。
8、通过固定机构中的挤压块和弹簧可以对不同直径的竹管进行固定，不受竹管直降的限制，方便对竹管进行固定打孔和打磨。
9、优选的，所述刻度板设置在固定座顶面，关于钻头左右对称。
10、通过刻度板可以在打孔时根据不同音阶的打孔距离要求，对竹管进行打孔位置的确定，使用更加便捷。
11、优选的，所述移动块底部连接有带制动万向轮的移动杆。
12、通过带制动万向轮的连接杆可以对打孔机构进行支撑，同时方便移动块在固定座上移动。
13、优选的，所述第一螺纹杆从中间开始向左右两侧的螺纹相反。
14、通过第一螺纹杆从中间开始左右螺纹相反，使转动盘在转动时可以同时带动左右两侧的固定机构相背或相对移动。
15、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
16、1、该竹乐产品加工打磨设备，通过打磨机构可以对不同直径和长度的竹管进行内部打磨净膛，降低人工劳动强度和竹笛的生产成本，适用更加方便稳定。
17、2、该竹乐产品加工打磨设备，通过打孔机构在竹管上按要求在不同位置按一定比例打出孔洞，提高竹笛生产的自动化程度，缩短竹笛生产时间。
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1.一种竹乐产品加工打磨设备，包括竹管(1)，其特征在于：所述竹管(1)外部连接有固定机构(2)，所述竹管(1)内部连接有打磨机构(3)，所述固定机构(2)连接有打孔机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种竹乐产品加工打磨设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括环形套筒(21)，所述环形套筒(21)通过弹簧(22)与挤压块(23)连接，所述环形套筒(21)底部连接有滑动块(24)，所述滑动块(24)内部螺纹连接有第一螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(25)一端连接有转动盘(26)，所述第一螺纹杆(25)外部连接有固定座(27)。
3.根据权利要求1所述的一种竹乐产品加工打磨设备，其特征在于：所述刻度板(42)设置在固定座(27)顶面，关于钻头(47)左右对称。
4.根据权利要求1所述的一种竹乐产品加工打磨设备，其特征在于：所述移动块(48)底部连接有带制动万向轮的移动杆。
5.根据权利要求2所述的一种竹乐产品加工打磨设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(25)从中间开始向左右两侧的螺纹相反。
【技术特征摘要】
1.一种竹乐产品加工打磨设备，包括竹管(1)，其特征在于：所述竹管(1)外部连接有固定机构(2)，所述竹管(1)内部连接有打磨机构(3)，所述固定机构(2)连接有打孔机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种竹乐产品加工打磨设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括环形套筒(21)，所述环形套筒(21)通过弹簧(22)与挤压块(23)连接，所述环形套筒(21)底部连接有滑动块(24)，所述滑动块(24)内部螺纹连接有第一螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(25)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福，潘海伟，潘仲文，常建国，
申请(专利权)人：河南豫乐佳音文化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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