【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能电池领域，具体涉及一种太阳能电池电极和模块。
技术介绍
1、太阳能电池组件中已量产的硅基型电池片，如p型、al-bsf、perc、n型、topcon或异质结电池，均是通过导电浆料的丝网印刷工艺完成电池片表面主/副栅和焊盘的印刷，之后经过烧结固化、焊带高温焊接工序，实现焊带与焊盘的欧姆连接，所使用的导电浆料主要是价格昂贵的导电银浆。另外，有些类型的电池片对烧结工艺有要求，如异质结电池在高温烧结过程过会增加电池片表面缺陷，影响发电效率，只能采用低温工艺，对浆料配方和烧结工艺都提出了更高的要求，造成了太阳能电池片成本的进一步提高。
2、随着丝网印刷工艺的进步，电池片表面的细栅线宽度由早期的50um降至现有15um，电池片表面的主栅线上布置有接线点(又称焊盘)，焊带连接在电池片的正面和背面上的主栅线或焊盘上，通过增加焊带数量同时减小焊带和主栅面积，既减少了遮光面积又减小了细栅传输距离，但是随着焊带数量的增加，焊带的宽度也越来越细，导致焊带的拉力会减小，在太阳能组件加工和使用过程中，焊带与主栅间的焊点易被拉断无法形成通路；另外，焊盘尺寸在1mm＊1mm左右，降低了电池片表面受光面积；同时在焊接过程中，焊带表面的金属锡在高温下融化并可能溢出焊盘区域，导致焊盘面积的进一步增大，影响电池表面受光面积。
技术实现思路
1、为了解决太阳能电池片使用导电银浆成本高，焊带易脱落，焊盘影响电池表面受光面积的问题，本专利技术提出了以下技术方案。
2、一方面，提供一种
3、优选地，第二宽度至少是该第一宽度的三倍
4、优选地，导电连接部方阻小于100mω/□。
5、优选地，导电连接部与所述透明电极膜之间的粘接力大于1n/cm。
6、优选地，导电连接部透光率大于80％。
7、优选地，多根金属电导线平行布置在所述透明电极膜表面。
8、优选地，多根金属电导线平行或相交布置在透明电极膜表面。
9、优选地，金属电导线在延伸方向上的宽度范围是5um-200um，高度范围是10um-200um。
10、优选地，导电连接部的高度范围是2um-20um。
11、优选地，第一接触面的形状是矩形、圆形、半圆形，椭圆形，梯形或其它不规则形状多边形。
12、优选地，金属电导线是单层结构。
13、优选地，金属电导线是线芯和外层的双层结构。
14、优选地，电极膜包括透明片材，透明片材是单层或多层结构，对可见光的透光率大于90％，厚度范围是30um-300um。
15、优选地，透明片材是具有支撑作用单层聚合物片材，对可见光的透光率大于90％，厚度范围是30um-200um。
16、优选地，透明片材是双层结构聚合物片材，对可见光的透光率大于90％，包括具有支撑作用的第一透明片材和具有粘接的第二透明片材，第一透明片材厚度范围是30um-200um，第二透明片材厚度范围是30um-100um。
17、另一方面，提供一种太阳能电池模块，包括太阳能电池电极和表面具有透明导电层的太阳能电池，所述太阳能电池包括异质结电池、ibc电池、钙钛矿电池，所述透明导电层表面可以不印刷栅线，所述太阳能电池电极通过所述导电连接部与所述透明导电层的粘接形成电性连接。
18、优选地，太阳能电池模块不含有透明片材，太阳能电池电极与所述透明导电层进行电性连接后，透明片材从太阳能电池电极中分离。
19、优选地，太阳能电池模块仅含有所述第二透明片材，太阳能电池电极与电池片表面的透明导电层进行电性连接后形成，第一透明片材从所述太阳能电池电极中分离。
20、综上所述，本申请技术方案在透明片材上设置金属电导线形成太阳能电池电极膜，通过导电连接部的粘接实现了电极膜和电池片表面透明导电层的电性连接，导电连接部本身具有的粘接性能和阵列分布的排列方式保证了太阳能电池电极和电池片透明导电层之间的导电性能和粘接性，实现以下至少一种有益技术效果：
21、1)本申请提供的太阳能电池电极，不需要使用银浆在电池片表面印刷栅线，降低了光伏电池生产成本；
22、2)在与电池片进行电性连接的过程中，使用粘接代替了传统焊带进行焊接；
23、3)金属电导线和导电粘接部具有特定的比例特征，解决了传统晶硅电池片栅线与焊带焊接过程中对位困难的问题，并且避免了太阳能电池组件使用过程中发生的焊带与栅线虚接或分离的问题。
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1.一种太阳能电池电极，包括：电极膜和导电连接部，所述电极膜是表面突出布置有金属电导线的透明片材，所述导电连接部具有粘接性和导电性，其特征在于：多个所述导电连接部阵列分布在所述电极膜表面金属电导线突出的一侧，并与所述金属电导线相交，其中，所述导电连接部与所述电极膜的粘接面形成第一接触面，所述金属电导线延伸方向上的最大宽度形成第一宽度，所述第一接触面在与金属电导线延伸方向垂直的方向上的最大宽度形成第二宽度，所述第二宽度大于该第一宽度。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述第二宽度至少是第一宽度的三倍。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述导电连接部方阻小于100mΩ/□。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述导电连接部与所述透明电极膜之间的粘接力大于1N/CM。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述导电连接部透光率大于80％。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：多根所述金属电导线平行布置在所述透明电极膜表面。
7.
8.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述金属电导线在延伸方向上的宽度范围是5um-200um，高度范围是10um-200um。
9.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述导电连接部的高度范围是2um-20um。
10.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述第一接触面的形状是矩形、圆形、半圆形，椭圆形，梯形或其它不规则形状多边形。
11.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述金属电导线是单层结构。
12.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述金属电导线是线芯和外层的双层结构。
13.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述的电极膜包括透明片材，所述透明片材是单层或多层结构，对可见光的透光率大于90％，厚度范围是30um-300um。
14.根据权利要求12所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述的透明片材是具有支撑作用单层聚合物片材，对可见光的透光率大于90％，厚度范围是30um-200um。
15.根据权利要求12所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述的透明片材是双层结构聚合物片材，对可见光的透光率大于90％，包括具有支撑作用的第一透明片材和具有粘接的第二透明片材，所述第一透明片材厚度范围是30um-200um，所述第二透明片材厚度范围是30um-100um。
16.一种太阳能电池模块，其特征在于，包括权利要求1-14中任一项所述的太阳能电池电极和表面具有透明导电层的太阳能电池，所述太阳能电池包括异质结电池、IBC电池、钙钛矿电池，所述透明导电层表面可以不印刷栅线，所述太阳能电池电极通过所述导电连接部与所述透明导电层的粘接形成电性连接。
17.根据权利要求15所述的一种太阳能电池模块，其特征在于，不含有所述透明片材，所述太阳能电池电极与所述透明导电层进行电性连接后，所述透明片材从所述太阳能电池电极中分离。
18.根据权利要求15所述的一种太阳能电池模块，其特征在于，仅含有所述第二透明片材，所述太阳能电池电极与电池片表面的透明导电层进行电性连接后形成，所述第一透明片材从所述太阳能电池电极中分离。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池电极，包括：电极膜和导电连接部，所述电极膜是表面突出布置有金属电导线的透明片材，所述导电连接部具有粘接性和导电性，其特征在于：多个所述导电连接部阵列分布在所述电极膜表面金属电导线突出的一侧，并与所述金属电导线相交，其中，所述导电连接部与所述电极膜的粘接面形成第一接触面，所述金属电导线延伸方向上的最大宽度形成第一宽度，所述第一接触面在与金属电导线延伸方向垂直的方向上的最大宽度形成第二宽度，所述第二宽度大于该第一宽度。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述第二宽度至少是第一宽度的三倍。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述导电连接部方阻小于100mω/□。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述导电连接部与所述透明电极膜之间的粘接力大于1n/cm。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述导电连接部透光率大于80％。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：多根所述金属电导线平行布置在所述透明电极膜表面。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：多根所述金属电导线平行或相交布置在透明电极膜表面。
8.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述金属电导线在延伸方向上的宽度范围是5um-200um，高度范围是10um-200um。
9.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述导电连接部的高度范围是2um-20um。
10.根据权利要求1所述的太阳能电池电极，其特征在于：所述第一接触面的形状是矩形、圆形、半圆形，椭圆形，梯形或其它不规则形状多边形。
【专利技术属性】
技术研发人员：李民，
申请(专利权)人：上海海优威新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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