一种焊接加工辅助工装制造技术

技术编号:40108376 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:47
本申请涉及焊接加工技术领域,公开一种焊接加工辅助工装,包括用于装载箱柜框架和箱柜板材的工装平台,工装平台顶面设有使得箱柜板材压紧于箱柜框架表面的压紧部件,压紧部件包括若干个通过滑轨槽滑移于工装平台顶部的导轨柱体、固定于导轨柱体顶端的快速夹钳;工装平台顶部设有用于驱动若干个导轨柱体同步移动的驱动部件。本申请具有改善焊接辅助工装不适用于不同尺寸金属箱柜的焊接工作的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焊接加工,尤其是涉及一种焊接加工辅助工装


技术介绍

1、焊接是金属或热塑性塑料的制造过程,通常是通过熔化工件和添加填充材料形成熔融的冷却剂来实现焊接的效果。焊接是金属箱柜加工中重要的组合方式之一,焊接可以让金属箱柜的强度更高,也可以达到更好的使用优势。

2、传统的金属箱柜焊接加工过程中,通过若干个快速夹头使得箱柜板材紧密贴合于箱柜框架顶部,然后通过焊接设备进行焊接工作。快速夹头一般是固定安装于操作平台顶面。

3、针对上述的相关技术,若干个快速夹头使得箱柜板材紧密贴合于箱柜框架顶部,操作平台上的快速夹头一般是固定于操作平台;但是针对不同尺寸的金属箱柜不易通过固定的快速夹头进行拼合。


技术实现思路

1、为了改善焊接辅助工装不适用于不同尺寸金属箱柜的焊接工作,本申请提供了一种焊接加工辅助工装。

2、本申请提供的一种焊接加工辅助工装,采用如下的技术方案:

3、一种焊接加工辅助工装,包括用于装载箱柜框架和箱柜板材的工装平台,所述工装平台顶面设有使得所述箱柜板材压紧于所述箱柜框架表面的压紧部件,所述压紧部件包括若干个通过滑轨槽滑移于工装平台顶部的导轨柱体、固定于所述导轨柱体顶端的快速夹钳;所述工装平台顶部设有用于驱动若干个所述导轨柱体同步移动的驱动部件。

4、通过采用上述技术方案,驱动部件带动若干根导轨柱体均朝向靠近箱柜框架的方向滑移,然后通过快速夹钳使得箱柜板材紧密贴合于箱柜框架顶部,通过若干根导轨柱体沿滑轨槽长度的方向进行滑移,以达到该焊接加工辅助工装能适用不同尺寸的金属箱柜的焊接工作的效果。

5、可选的,所述驱动部件包括若干个分别连接于各个所述导轨柱体的侧壁与所述滑轨槽的内侧壁之间的导轨气囊,若干个所述导轨气囊通过气管相互连通。

6、通过采用上述技术方案,导轨气囊通气膨胀并带动导轨柱体沿直线导轨长度的方向滑移,以达到若干个导轨柱体同步朝向靠近箱柜框架的方向进行滑移的效果,省时省力。

7、可选的,所述工装平台顶面设有用于箱柜框架和箱柜板材位置矫正的矫正部件,所述矫正部件包括滑移于工装平台顶部的矫正面板,所述矫正面板位于箱柜框架四周的侧壁均设有若干个,所述工装平台底部设有驱动若干个所述矫正面板同步移动的同步部件。

8、通过采用上述技术方案,将焊接设备安装于工装底板顶面,只需将箱柜框架和箱柜板材放于工装平台顶面居中的位置即可焊接,同步部件驱动若干个矫正面板分别抵接于箱柜框架四周的侧壁,以达到箱柜框架和箱柜板材通过矫正面板移动至工装平台顶面居中位置的效果。

9、可选的,所述同步部件包括设于所述工装平台下方的空心圆筒、转动安装于所述空心圆筒顶部的驱动圆盘、若干个铰接于所述驱动圆盘底部的第一直杆、铰接于所述第一直杆远离驱动圆盘的端部的第二直杆;所述第一直杆与所述驱动圆盘的铰接点靠近驱动圆盘的圆周边缘,若干个所述第二直杆分别与若干个所述矫正面板相对应,所述第二直杆与对应的矫正面板之间设有用于尽量避免所述矫正面板压伤箱柜框架的缓冲部件。

10、通过采用上述技术方案,驱动圆盘通过铰接的第一直杆和第二直杆带动进行移动,驱动圆盘通过缓冲部件带动若干个矫正面板同步移动,以达到若干个矫正面板同步移动的效果。

11、可选的,所述缓冲部件包括铰接于所述第二直杆远离所述第一直杆的端部的横向直杆、固定于所述横向直杆远离所述第二直杆的端部的竖向直杆、固定于所述竖向直杆远离所述横向直杆的端部的矫正套筒、穿设于所述矫正套筒内的矫正导柱、连接于所述矫正导柱和矫正套筒之间的矫正弹簧;所述矫正导柱远离竖向直杆的端部与矫正面板固定连接。

12、通过采用上述技术方案,驱动圆盘通过铰接的第一直杆和第二直杆带动横向直杆朝向空心圆筒内侧滑移,横向直杆通过竖向直杆带动矫正套筒朝向靠近箱柜框架的方向滑移,矫正面板通过矫正弹簧的弹力能够尽量避免矫正面板压伤箱柜框架表面。

13、可选的,所述空心圆筒周侧设有供横向直杆导向的导向部件,所述导向部件包括若干个固定于空心圆筒周侧的导向套筒,所述横向直杆远离第二直杆的端部穿过导向套筒。

14、通过采用上述技术方案,所述导向部件的设置能够限制横向直杆的移动方向,以此尽量避免横向直杆移动过程中出现转动的问题。

15、可选的,工装平台下方设有使得驱动圆盘旋转的传动部件,传动部件包括竖直固定于所述工装平台底部的螺旋直杆,驱动圆盘顶面开设有螺旋通孔,所述螺旋直杆通过螺旋通孔与所述螺旋直杆螺旋连接。

16、通过采用上述技术方案,箱柜框架和箱柜板材通过自身的重力按压工装平台,工装平台带动螺旋直杆沿竖直朝下的方向移动,螺旋直杆通过螺旋通孔与驱动圆盘螺旋连接,以达到螺旋直杆通过螺旋通孔带动驱动圆盘旋转的效果。

17、可选的,工装平台下方设有供所述工装平台导向的升降部件,所述升降部件包括若干个设于空心圆筒内的升降套筒、穿设于所述升降套筒内的升降直杆、连接于升降直杆与升降套筒之间的压缩弹簧,若干根升降直杆共同固定于工装平台底部。

18、通过采用上述技术方案,工装平台通过升降直杆和升降套筒的导向作用沿竖直朝下方向滑移,尽量避免工装平台下移的方向多变从而导致工装平台位置多变,使得焊接设备焊接工作难度大。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.箱柜框架和箱柜板材通过自身的重力按压工装平台,工装平台带动螺旋直杆沿竖直朝下的方向移动,螺旋直杆通过螺旋通孔与驱动圆盘螺旋连接,以达到螺旋直杆通过螺旋通孔带动驱动圆盘旋转的效果;

21、2.将焊接设备安装于工装底板顶面,只需将箱柜框架和箱柜板材放于工装平台顶面居中的位置即可焊接,同步部件驱动若干个矫正面板分别抵接于箱柜框架四周的侧壁,以达到箱柜框架和箱柜板材通过矫正面板移动至工装平台顶面居中位置的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接加工辅助工装,其特征在于:包括用于装载箱柜框架(17)和箱柜板材(18)的工装平台(13),所述工装平台(13)顶面设有使得所述箱柜板材(18)压紧于所述箱柜框架(17)表面的压紧部件,所述压紧部件包括若干个通过滑轨槽(34)滑移于工装平台(13)顶部的导轨柱体(36)、固定于所述导轨柱体(36)顶端的快速夹钳(37);所述工装平台(13)顶部设有用于驱动若干个所述导轨柱体(36)同步移动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的一种焊接加工辅助工装,其特征在于:所述驱动部件包括若干个分别连接于各个所述导轨柱体(36)的侧壁与所述滑轨槽(34)的内侧壁之间的导轨气囊(35),若干个所述导轨气囊(35)通过气管相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种焊接加工辅助工装,其特征在于:所述工装平台(13)顶面设有用于箱柜框架(17)和箱柜板材(18)位置矫正的矫正部件,所述矫正部件包括滑移于工装平台(13)顶部的矫正面板(33),所述矫正面板(33)位于箱柜框架(17)四周的侧壁均设有若干个,所述工装平台(13)底部设有驱动若干个所述矫正面板(33)同步移动的同步部件。

4.根据权利要求3所述的一种焊接加工辅助工装,其特征在于:所述同步部件包括设于所述工装平台(13)下方的空心圆筒(12)、转动安装于所述空心圆筒(12)顶部的驱动圆盘(20)、若干个铰接于所述驱动圆盘(20)底部的第一直杆(25)、铰接于所述第一直杆(25)远离驱动圆盘(20)的端部的第二直杆(26);所述第一直杆(25)与所述驱动圆盘(20)的铰接点靠近驱动圆盘(20)的圆周边缘,若干个所述第二直杆(26)分别与若干个所述矫正面板(33)相对应,所述第二直杆(26)与对应的矫正面板(33)之间设有用于尽量避免所述矫正面板(33)压伤箱柜框架(17)的缓冲部件。

5.根据权利要求4所述的一种焊接加工辅助工装,其特征在于:所述缓冲部件包括铰接于所述第二直杆(26)远离所述第一直杆(25)的端部的横向直杆(28)、固定于所述横向直杆(28)远离所述第二直杆(26)的端部的竖向直杆(29)、固定于所述竖向直杆(29)远离所述横向直杆(28)的端部的矫正套筒(30)、穿设于所述矫正套筒(30)内的矫正导柱(31)、连接于所述矫正导柱(31)和矫正套筒(30)之间的矫正弹簧(32);所述矫正导柱(31)远离竖向直杆(29)的端部与矫正面板(33)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种焊接加工辅助工装,其特征在于:所述空心圆筒(12)周侧设有供所述横向直杆(28)导向的导向部件,所述导向部件包括若干个固定于空心圆筒(12)周侧的导向套筒(27),所述横向直杆(28)远离第二直杆(26)的端部穿过导向套筒(27)。

7.根据权利要求5所述的一种焊接加工辅助工装,其特征在于:所述工装平台(13)下方设有使得所述驱动圆盘(20)旋转的传动部件,所述传动部件包括竖直固定于所述工装平台(13)底部的螺旋直杆(22),所述驱动圆盘(20)顶面开设有螺旋通孔(23),所述螺旋直杆(22)通过螺旋通孔(23)与所述螺旋直杆(22)螺旋连接。

8.根据权利要求4所述的一种焊接加工辅助工装,其特征在于:所述工装平台(13)下方设有供所述工装平台(13)导向的升降部件,所述升降部件包括若干个设于空心圆筒(12)内的升降套筒(14)、穿设于所述升降套筒(14)内的升降直杆(15)、连接于升降直杆(15)与升降套筒(14)之间的压缩弹簧(16),若干根升降直杆(15)共同固定于工装平台(13)底部。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接加工辅助工装,其特征在于:包括用于装载箱柜框架(17)和箱柜板材(18)的工装平台(13),所述工装平台(13)顶面设有使得所述箱柜板材(18)压紧于所述箱柜框架(17)表面的压紧部件,所述压紧部件包括若干个通过滑轨槽(34)滑移于工装平台(13)顶部的导轨柱体(36)、固定于所述导轨柱体(36)顶端的快速夹钳(37);所述工装平台(13)顶部设有用于驱动若干个所述导轨柱体(36)同步移动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的一种焊接加工辅助工装,其特征在于:所述驱动部件包括若干个分别连接于各个所述导轨柱体(36)的侧壁与所述滑轨槽(34)的内侧壁之间的导轨气囊(35),若干个所述导轨气囊(35)通过气管相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种焊接加工辅助工装,其特征在于:所述工装平台(13)顶面设有用于箱柜框架(17)和箱柜板材(18)位置矫正的矫正部件,所述矫正部件包括滑移于工装平台(13)顶部的矫正面板(33),所述矫正面板(33)位于箱柜框架(17)四周的侧壁均设有若干个,所述工装平台(13)底部设有驱动若干个所述矫正面板(33)同步移动的同步部件。

4.根据权利要求3所述的一种焊接加工辅助工装,其特征在于:所述同步部件包括设于所述工装平台(13)下方的空心圆筒(12)、转动安装于所述空心圆筒(12)顶部的驱动圆盘(20)、若干个铰接于所述驱动圆盘(20)底部的第一直杆(25)、铰接于所述第一直杆(25)远离驱动圆盘(20)的端部的第二直杆(26);所述第一直杆(25)与所述驱动圆盘(20)的铰接点靠近驱动圆盘(20)的圆周边缘,若干个所述第二直杆(26)分别与若干个所述矫正面板(33)相对应,所述第二直杆(26)与对应的矫正面板(33)之间设有用于尽量...

【专利技术属性】
技术研发人员:於志强
申请(专利权)人:张家港市金帆箱柜有限公司
类型:新型
国别省市:

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