一种热熔断器及电芯制造技术

本技术公开了一种热熔断器，包括温度开关和导热块。热熔断器包括温度开关和导热块。温度开关设置有感温片；导热块设置有第一接触面和第二接触面，所述第二接触面相对于所述第一接触面倾斜设置，所述第二接触面与所述温度开关的所述感温片抵接。电芯生产时，导热块的第一接触面贴合在电芯的封边处，第二接触面对温度开关进行倾斜支撑，并且导热块在电芯和温度开关之间进行热量传递，通过导热块使得温度开关倾斜放置，温度开关不会突出封边的边缘，并且导热块能够将电芯的热量传递给温度开关，从而使得热熔断器可以安装在封边宽度较小的电芯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域，特别涉及一种热熔断器及电芯。

技术介绍

1、电芯的外部通常设置有铝塑膜进行保护，铝塑膜的开口处会制作封边进行密封。电芯放电时会产生热量并导致电芯温度升高，为了防止电芯温度过高，电芯的封边处通常设置有热熔断器，热熔断器与电芯串联，当电芯温度超过设定值，热熔断器切断电芯的电流输出以保护电芯。热熔断器包括温度开关，温度开关设置有用于感应电芯温度的感温片，温度开关贴合于电芯封边区域。随着对电芯能量密度的需求增大，使得电芯的体积变大，在铝塑膜尺寸不变的情况下，铝塑膜只能缩小封边的宽度以使得铝塑膜内部可以容纳体积变大的电芯，进而导致铝塑膜的封边不足以放置热熔断器。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种热熔断器，可以安装在封边宽度较小的电芯。

2、本技术还提出一种具有上述热熔断器的电芯。

3、根据本技术第一方面实施例的热熔断器，包括温度开关和导热块。温度开关设置有感温片；导热块设置有第一接触面和第二接触面，所述第二接触面相对于所述第一接触面倾斜设置，所述第二接触面与所述温度开关的所述感温片抵接。

4、根据本技术第一方面实施例的热熔断器，至少具有以下有益效果：电芯生产时，导热块的第一接触面贴合在电芯的封边处，第二接触面对温度开关进行倾斜支撑，并且导热块在电芯和温度开关之间进行热量传递，通过导热块使得温度开关倾斜放置，温度开关不会突出封边的边缘，并且导热块能够将电芯的热量传递给温度开关，从而使得热熔断器可以安装在封边宽度较小的电芯。

5、根据本技术的一些实施例，所述温度开关设置有两个导电引脚，每个所述导电引脚均电性连接有导电片，所述导电引脚为铜引脚，所述导电片为镍片。

6、根据本技术的一些实施例，所述导电片与所述第一接触面平行设置，所述导电片的下表面与所述第一接触面共面。

7、根据本技术的一些实施例，所述第一接触面的宽度为a，所述第二接触面的宽度为b，其中b＞a。

8、根据本技术的一些实施例，所述导热块设置有垂直于所述第一接触面的垂直面，所述垂直面的一端与所述第二接触面连接，所述垂直面的另一端与所述第一接触面连接，所述温度开关靠近所述垂直面的一端悬空设置。

9、根据本技术的一些实施例，所述温度开关悬空的一端在所述第一接触面所在平面上的投影与所述垂直面的距离为c，其中0.5mm≤c≤1mm。

10、根据本技术的一些实施例，所述第二接触面与所述第一接触面的夹角为d，其中10°≤d≤25°。

11、根据本技术的一些实施例，所述导热块与所述温度开关固定连接。

12、根据本技术的一些实施例，所述导热块为铜块。

13、根据本技术第二方面实施例的电芯，包括电芯本体和上述的热熔断器，电芯本体设置有封边；热熔断器设置于封边。

14、根据本技术第二方面实施例的电芯，至少具有以下有益效果：由于采用了上述的热熔断器，便于安装在宽度较小的封边而不突出封边的边缘。

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种热熔断器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热熔断器，其特征在于：所述温度开关(100)设置有两个导电引脚(110)，每个所述导电引脚(110)均电性连接有导电片(300)，所述导电引脚(110)为铜引脚，所述导电片(300)为镍片。

3.根据权利要求2所述的热熔断器，其特征在于：所述导电片(300)与所述第一接触面(210)平行设置，所述导电片(300)的下表面与所述第一接触面(210)共面。

4.根据权利要求1所述的热熔断器，其特征在于：所述第一接触面(210)的宽度为A，所述第二接触面(220)的宽度为B，其中B＞A。

5.根据权利要求4所述的热熔断器，其特征在于：所述导热块(200)设置有垂直于所述第一接触面(210)的垂直面(230)，所述垂直面(230)的一端与所述第二接触面(220)连接，所述垂直面(230)的另一端与所述第一接触面(210)连接，所述温度开关(100)靠近所述垂直面(230)的一端悬空设置。

6.根据权利要求5所述的热熔断器，其特征在于：所述温度开关(100)悬空的一端在所述第一接触面(210)所在平面上的投影与所述垂直面(230)的距离为C，其中0.5mm≤C≤1mm。

7.根据权利要求1所述的热熔断器，其特征在于：所述第二接触面(220)与所述第一接触面(210)的夹角为D，其中10°≤D≤25°。

8.根据权利要求1所述的热熔断器，其特征在于：所述导热块(200)与所述温度开关(100)固定连接。

9.根据权利要求1所述的热熔断器，其特征在于：所述导热块(200)为铜块。

10.一种电芯，其特征在于，包括：

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【技术特征摘要】

1.一种热熔断器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热熔断器，其特征在于：所述温度开关(100)设置有两个导电引脚(110)，每个所述导电引脚(110)均电性连接有导电片(300)，所述导电引脚(110)为铜引脚，所述导电片(300)为镍片。

3.根据权利要求2所述的热熔断器，其特征在于：所述导电片(300)与所述第一接触面(210)平行设置，所述导电片(300)的下表面与所述第一接触面(210)共面。

4.根据权利要求1所述的热熔断器，其特征在于：所述第一接触面(210)的宽度为a，所述第二接触面(220)的宽度为b，其中b＞a。

5.根据权利要求4所述的热熔断器，其特征在于：所述导热块(200)设置有垂直于所述第一接触面(210)的垂直面(230)，所述垂直面(230)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安帮，王化东，吴翔，张树国，郭春朵，谢涛，吴媛，张渔，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：