【技术实现步骤摘要】
本技术涉及负压仓清洁，特别涉及一种紧密纺负压仓清洁装置。
技术介绍
1、目前紧密纺负压仓内的刮棉系统不能及时地把附着在纱网上的短绒清理干净，且清理效果较差，从而容易造成负压仓内积花过多，积花过多后，会造成整台车的负压值减少，进而容易影响细纱成纱质量，于是会采用清洁装置对紧密纺负压仓内附着纱网表面的短绒进行清理。
2、现有的清洁装置在清洁过后需要对清洁装置的内部进行清理时，需要将清理辊或者清洁刷拆卸下来过后再进行清理，这样会使得在对于清洁装置内部的清洁会过于繁琐复杂。
技术实现思路
1、本技术，提供一种紧密纺负压仓清洁装置，能够有效地在对纱网的表面绒毛进行清理过程中对清洁刷中的绒毛进行清理，随后直接将清洁齿拆卸下来后对绒毛进行清理，有利于提高对清洁装置内部清洁的便捷性。
2、为实现上述目的，提供一种紧密纺负压仓清洁装置，包括罩体，所述罩体为下表面无盖的圆台形壳体结构，所述罩体的侧表面开设有通孔，所述罩体的侧表面安装有纱网，所述罩体的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿罩体固定连接有定位板，所述定位板的下表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有固定架，所述固定架的内侧表面固定连接有限位卡块，所述限位卡块与固定架之间安装有固定板，所述固定板的表面固定连接有清洁齿，所述清洁齿的数量为多个，多个所述清洁齿与固定板之间的夹角为50°，所述限位卡块的内顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿限位卡块，所
3、根据所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，所述定位板的上表面开设有预留孔，所述定位板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第一电机。通过设置预留孔是为了方便安装第一轴套，通过设置支撑架是为了方便对第一电机进行定位安装的作用，通过设置第一电机是为了方便输出扭矩带动转轴进行转动的作用。
4、根据所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，所述第一电机的输出端贯穿支撑架固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的输出端通过轴承与固定架的内底部转动连接。通过设置转轴是为了方便对清洁刷进行定位安装。
5、根据所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，所述转轴的表面固定连接有清洁刷，所述清洁刷的表面与清洁齿的表面相接触，所述清洁刷的表面与纱网的表面相接触。通过设置清洁刷是为了方便对纱网的表面进行清洁的作用。
6、根据所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，所述罩体的内顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与支撑板的下表面固定连接。通过设置固定杆是为了方便对支撑板进行定位安装的作用，通过设置支撑板是为了方便对第二电机进行定位安装的作用。
7、根据所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，所述罩体的下表面固定连接有圆环，所述圆环的上表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔是以圆环的圆心为中心进行环形阵列分布。通过设置安装孔是为了方便对罩体进行定位安装的作用。
8、根据所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，所述预留孔的内侧表面固定连接有第一轴套，所述转轴的表面与第一轴套的内侧表面滑动接触，所述第二电机输出端与罩体之间固定连接有第二轴套，所述第二轴套第二电机的输出端表面滑动接触。通过设置第一轴套是为了方便对转轴进行定位安装的作用，通过设置第二轴套是为了方便对第二电机16的输出端进行定位的作用。
9、根据所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，所述安装板的下表面固定连接有锁紧块，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述锁紧块与凹槽配合连接，所述固定板的下表面开设有预留槽。通过设置锁紧块是为了方便与凹槽进行配合，从而对固定板和清洁齿进行定位安装的作用。
10、本技术的有益效果：通过设置清洁刷配合清洁齿，能够有效地在对纱网的表面绒毛进行清理过程中对清洁刷中的绒毛进行清理，随后直接将清洁齿拆卸下来后对绒毛进行清理，有利于提高对清洁装置内部清洁的便捷性。
11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，包括罩体(1)，所述罩体(1)为下表面无盖的圆台形壳体结构，所述罩体(1)的侧表面开设有通孔(18)，所述罩体(1)的侧表面安装有纱网(2)，所述罩体(1)的内部设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿罩体(1)固定连接有定位板(27)，所述定位板(27)的下表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内侧表面固定连接有限位卡块(5)，所述限位卡块(5)与固定架(3)之间安装有固定板(4)，所述固定板(4)的表面固定连接有清洁齿(7)，所述清洁齿(7)的数量为多个，多个所述清洁齿(7)与固定板(4)之间的夹角为50°，所述限位卡块(5)的内顶部固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的底部固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的上表面固定连接有导向杆(25)，所述导向杆(25)的顶部贯穿限位卡块(5)，所述导向杆(25)的位于弹簧(26)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，所述定位板(27)的上表面开设有预留孔(10)，所述定位板(27)的上表面固
3.根据权利要求2所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，所述第一电机(13)的输出端贯穿支撑架(12)固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)远离第一电机(13)的输出端通过轴承(6)与固定架(3)的内底部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，所述转轴(9)的表面固定连接有清洁刷(8)，所述清洁刷(8)的表面与清洁齿(7)的表面相接触，所述清洁刷(8)的表面与纱网(2)的表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，所述罩体(1)的内顶部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的底部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上表面与支撑板(17)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，所述罩体(1)的下表面固定连接有圆环(19)，所述圆环(19)的上表面开设有安装孔(20)，所述安装孔(20)的数量为多个，多个所述安装孔(20)是以圆环(19)的圆心为中心进行环形阵列分布。
7.根据权利要求4所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，所述预留孔(10)的内侧表面固定连接有第一轴套(11)，所述转轴(9)的表面与第一轴套(11)的内侧表面滑动接触，所述第二电机(16)输出端与罩体(1)之间固定连接有第二轴套(14)，所述第二轴套(14)第二电机(16)的输出端表面滑动接触。
8.根据权利要求1所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，所述安装板(24)的下表面固定连接有锁紧块(23)，所述固定板(4)的上表面开设有凹槽(22)，所述锁紧块(23)与凹槽(22)配合连接，所述固定板(4)的下表面开设有预留槽(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，包括罩体(1)，所述罩体(1)为下表面无盖的圆台形壳体结构，所述罩体(1)的侧表面开设有通孔(18)，所述罩体(1)的侧表面安装有纱网(2)，所述罩体(1)的内部设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿罩体(1)固定连接有定位板(27)，所述定位板(27)的下表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内侧表面固定连接有限位卡块(5)，所述限位卡块(5)与固定架(3)之间安装有固定板(4)，所述固定板(4)的表面固定连接有清洁齿(7)，所述清洁齿(7)的数量为多个，多个所述清洁齿(7)与固定板(4)之间的夹角为50°，所述限位卡块(5)的内顶部固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的底部固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的上表面固定连接有导向杆(25)，所述导向杆(25)的顶部贯穿限位卡块(5)，所述导向杆(25)的位于弹簧(26)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，所述定位板(27)的上表面开设有预留孔(10)，所述定位板(27)的上表面固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的上表面固定连接有第一电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种紧密纺负压仓清洁装置，其特征在于，所述第一电机(13)的输出端贯穿支撑架(12)固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)远离第一电机(13)的输出端通过轴承(6)与固定架(3)的内底部转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周泉涛，王平，温亚美，周新改，赵志峰，李世平，温瑞杰，贺伟娜，黄新会，
申请(专利权)人：舞钢市云龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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