【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥加工设备，具体涉及一种水泥磨机。
技术介绍
1、水泥磨机也叫球磨机，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
2、现有的水泥磨机主体为一个横放的滚筒，其两端的下方设置有用于支撑的支撑座，同时支撑座的顶部设置有大轴承套设在滚筒两端，使得其能够进行滚动旋转，使用时通过电机驱动带动其进行旋转，其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质将物料研磨成小球，水泥磨机是目前深加工水泥常用的大型磨粉设备，正常情况下，水泥磨机一天运行十个小时，有的用户使用时间更长，水泥磨机在运转中，特别是停磨时，造成磨体上很大温度差，因而产生显著的热应力及热变形，有时甚造成水泥磨机件损坏，如衬板的几何变形，衬析螺栓折断等，热变形使停磨后启动时，产生一定贯性力，形成运转时的电流脉动及其本身震动；
3、因此，亟需设计一种水泥磨机以解决上述缺陷，显得尤为重要。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术设计了一种水泥磨机，该水泥磨机旨在解决现有技术下水泥磨机运行时产生高温容易损坏以及产生震动的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种水泥磨机，包括球
4、作为本技术优选的方案，所述出料管远离球磨筒的一端套设有排料筒，所述排料筒的外侧固定安装有第二支撑座，所述排料筒的前端固定安装有排料斗，所述排料斗的底部设置有过滤网筛，所述过滤网筛的左右两端且位于排料斗内部的左右两侧均设置有连接架。
5、作为本技术优选的方案，所述进料管远离球磨筒的一端套设有输料管，所述输料管的前后两端均设置有第三支撑座，所述输料管的外侧固定安装有进料斗，所述输料管远离进料管的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端位于输料管的内部转动连接有绞龙。
6、作为本技术优选的方案，所述出料管和进料管与球磨筒均呈一体式结构设计，所述出料管和进料管与轴承座均通过轴承转动连接，所述球磨筒的外侧且位于齿轮罩的内部设置有大齿轮，所述水泥底座顶部的左侧设置有第二电机，所述第二电机的背面设置有减速机，所述减速机的内部转动连接有转杆，所述第二电机的驱动端通过联轴器与转杆进行连接，所述转杆的背端延伸至齿轮罩的内部通过小齿轮与大齿轮啮合连接。
7、作为本技术优选的方案，所述降温机构包括喷水板、喷头、挡板、水箱、泵机和连接管，所述齿轮罩的上方设置有喷水板，所述喷水板的背面设置有多组喷头，所述球磨筒远离喷水板的一端外侧焊接有挡板，所述水泥底座的左侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有泵机，所述泵机的输入端与水箱的内部进行连接，所述泵机的输出端通过连接管与喷水板进行连接。
8、作为本技术优选的方案，所述减震机构包括支撑板、连接座、连接杆、滚轮和橡胶套，所述球磨筒的下方且位于两组水泥底座之间固定安装有支撑板，所述支撑板的前后两端均固定安装有连接座，所述连接座的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧转动连接有多组滚轮，所述滚轮的外侧套设有橡胶套。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术中，通过降温机构的设计，在球磨筒运作时逐渐升温后，通过泵机将水箱的内的水通过连接管泵进喷水板中，然后通过多组喷头在球磨筒转动时对球磨筒的整个筒身进行降温，同时通过挡板能够防止喷出的水对进料处造成影响，利用喷水对运行时的整个筒身进行降温处理，从而防止水泥磨机长时间工作后温度过高造成损坏，提高水泥磨机的冷却降温效果。
11、2、本技术中，通过减震机构的设计，在球磨筒运作时，球磨筒两端主要靠两端的轴承座进行支撑，使得球磨筒在温度过高或长时间滚动时，轴承容易受到磨损使得球磨筒运行不稳定产生震动，长时间使用更会导致设备损坏无法运行，而利用球磨筒下方左右两侧连接杆外侧的多组滚轮，对球磨筒的进行辅助支撑的同时提高球磨筒滚动的稳定性。
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1.一种水泥磨机，包括球磨筒(1)，其特征在于：所述球磨筒(1)的前后两端分别设置有出料管(2)与进料管(3)，所述出料管(2)与进料管(3)的外侧均固定安装有轴承座(4)，所述轴承座(4)的底部固定安装有第一支撑座(5)，所述第一支撑座(5)的底部设置有水泥底座(6)，所述球磨筒(1)前端的外侧且位于水泥底座(6)的上方设置有齿轮罩(7)，所述齿轮罩(7)的上方设置有降温机构(8)，所述球磨筒(1)的下方设置有减震机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述出料管(2)远离球磨筒(1)的一端套设有排料筒(10)，所述排料筒(10)的外侧固定安装有第二支撑座，所述排料筒(10)的前端固定安装有排料斗(11)，所述排料斗(11)的底部设置有过滤网筛(12)，所述过滤网筛(12)的左右两端且位于排料斗(11)内部的左右两侧均设置有连接架。
3.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述进料管(3)远离球磨筒(1)的一端套设有输料管(13)，所述输料管(13)的前后两端均设置有第三支撑座，所述输料管(13)的外侧固定安装有进料斗(
4.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述出料管(2)和进料管(3)与球磨筒(1)均呈一体式结构设计，所述出料管(2)和进料管(3)与轴承座(4)均通过轴承转动连接，所述球磨筒(1)的外侧且位于齿轮罩(7)的内部设置有大齿轮，所述水泥底座(6)顶部的左侧设置有第二电机，所述第二电机的背面设置有减速机，所述减速机的内部转动连接有转杆，所述第二电机的驱动端通过联轴器与转杆进行连接，所述转杆的背端延伸至齿轮罩(7)的内部通过小齿轮与大齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述降温机构(8)包括喷水板(15)、喷头(16)、挡板(17)、水箱(18)、泵机(19)和连接管(20)，所述齿轮罩(7)的上方设置有喷水板(15)，所述喷水板(15)的背面设置有多组喷头(16)，所述球磨筒(1)远离喷水板(15)的一端外侧焊接有挡板(17)，所述水泥底座(6)的左侧固定安装有水箱(18)，所述水箱(18)的顶部固定安装有泵机(19)，所述泵机(19)的输入端与水箱(18)的内部进行连接，所述泵机(19)的输出端通过连接管(20)与喷水板(15)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述减震机构(9)包括支撑板(21)、连接座(22)、连接杆(23)、滚轮(24)和橡胶套(25)，所述球磨筒(1)的下方的左右两侧且位于两组水泥底座(6)之间均固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)的前后两端均固定安装有连接座(22)，所述连接座(22)的内部固定安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)的外侧转动连接有多组滚轮(24)，所述滚轮(24)的外侧套设有橡胶套(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥磨机，包括球磨筒(1)，其特征在于：所述球磨筒(1)的前后两端分别设置有出料管(2)与进料管(3)，所述出料管(2)与进料管(3)的外侧均固定安装有轴承座(4)，所述轴承座(4)的底部固定安装有第一支撑座(5)，所述第一支撑座(5)的底部设置有水泥底座(6)，所述球磨筒(1)前端的外侧且位于水泥底座(6)的上方设置有齿轮罩(7)，所述齿轮罩(7)的上方设置有降温机构(8)，所述球磨筒(1)的下方设置有减震机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述出料管(2)远离球磨筒(1)的一端套设有排料筒(10)，所述排料筒(10)的外侧固定安装有第二支撑座，所述排料筒(10)的前端固定安装有排料斗(11)，所述排料斗(11)的底部设置有过滤网筛(12)，所述过滤网筛(12)的左右两端且位于排料斗(11)内部的左右两侧均设置有连接架。
3.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述进料管(3)远离球磨筒(1)的一端套设有输料管(13)，所述输料管(13)的前后两端均设置有第三支撑座，所述输料管(13)的外侧固定安装有进料斗(14)，所述输料管(13)远离进料管(3)的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端位于输料管(13)的内部转动连接有绞龙。
4.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述出料管(2)和进料管(3)与球磨筒(1)均呈一体式结构设计，所述出料管(2)和进料管(3)与轴承座(4)均通...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国平，徐高山，冷红星，殷杰，柳丰，
申请(专利权)人：长兴南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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