电解质等离子抛光用移动阴极喷头及其设备和抛光方法技术

技术编号:40104765 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-23 18:15
本发明专利技术公开了一种电解质等离子抛光用移动阴极喷头及其设备,属于金属抛光技术领域,本发明专利技术的电解质等离子抛光设备,设计了移动阴极喷头和异型阴极,对比现有技术,无需将金属工件整体浸入抛光液中,即可以对金属工件进行局部抛光,并且电解液为水溶性抛光剂,可以循环使用,且无污染,抛光表面无杂质,抛光效果和效率都大大提高,本发明专利技术还公开了一种应用移动阴极喷头及其设备进行抛光的抛光方法,应用前景广泛,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属抛光,特别是涉及一种电解质等离子抛光用移动阴极喷头及其设备和抛光方法


技术介绍

1、随着工业的发展,对金属制品表面的粗糙度要求越来越高。应用抛光技术不仅可以提升产品的外观,还能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,因此选择合适的抛光方法和抛光工艺是提高产品质量的重要手段。目前国内外常用的抛光方法有:机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等。最常用的是电解抛光,抛光时金属工件和电极丝均需直接浸入抛光液中,抛光液是一定浓度的酸或碱,同时抛光过程中产生的废液是对环境有污染的化学物品,难于处理,抛光成本较高,成效有限,在对于金属工件进行局部抛光时,整体浸入抛光液的方式也不适用。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术公开了一种电解质等离子抛光设备,无需整体浸入,即可以对金属工件进行局部抛光,并且电解液可以循环使用,且无污染,抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电解质等离子抛光用移动阴极喷头,其特征在于,所述移动阴极喷头包括阴极喷头壳体(9)、异型阴极(10)、绝缘喷头(11)和疏水网孔(12),所述异型阴极(10)联接于所述绝缘喷头(11)上并位于所述阴极喷头壳体(9)内部,所述疏水网孔(12)安装于所述阴极喷头壳体(9)下方出口。

2.一种电解质等离子抛光设备,其特征在于,所述抛光设备包括循环泵(1)、电解液流通管(15)、金属工件(13)、抛光区域(3)、保护工装(4)、绝缘支撑(7)、控制系统(5)、工艺电源(6)、电解液(8)和电解液池(14),还包括权利要求1所述的移动阴极喷头(2),所述控制系统(5)用于控制所...

【技术特征摘要】

1.一种电解质等离子抛光用移动阴极喷头,其特征在于,所述移动阴极喷头包括阴极喷头壳体(9)、异型阴极(10)、绝缘喷头(11)和疏水网孔(12),所述异型阴极(10)联接于所述绝缘喷头(11)上并位于所述阴极喷头壳体(9)内部,所述疏水网孔(12)安装于所述阴极喷头壳体(9)下方出口。

2.一种电解质等离子抛光设备,其特征在于,所述抛光设备包括循环泵(1)、电解液流通管(15)、金属工件(13)、抛光区域(3)、保护工装(4)、绝缘支撑(7)、控制系统(5)、工艺电源(6)、电解液(8)和电解液池(14),还包括权利要求1所述的移动阴极喷头(2),所述控制系统(5)用于控制所述工艺电源(6)的开闭,所述工艺电源(6)正极和金属工件(13)电联接,所述负极和所述异型阴极(10)电联接,所述电解液流通管(15)一端插入所述电解液池(14)中的电解液(8),另一端插入阴极喷头壳体(9)上方入口联通,所述金属工件(13)安装于所述保护工装(4)内后固接于所述绝缘支撑(7)上,并位于所述电解液(8)和所述移动阴极喷头(2)之间,并使得所述金属工件(13)上的抛光区域(3)和所述移动阴极喷头(2)相对,所述循环泵(1)安装于所述电解液流通管(15)上,用于将所述电解液(8)不断的从电解液池(14)抽出后,经过电解液流通管(15)移动依次经过阴极...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺赟晖鲍锡松刘枢源
申请(专利权)人:南京肇启智能科技研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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