一种电镀用熔融液浸泡钢管架制造技术

技术编号:40103579 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 18:04
本技术公开了一种电镀用熔融液浸泡钢管架,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有电镀箱,所述底板顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体的右侧开设有滑动槽。本技术通过设置电机、第一螺纹杆和第一螺纹块,起到方便带动滑动杆和升降板升降的作用,便于调节钢管的高度,通过设置第一支撑板、第一限位杆、第二支撑板、第二螺纹块、第二螺纹杆、旋钮、卡紧板和第二限位杆,对钢管起到夹紧固定的作用,使钢管在进行电镀加工时,能够有效的对钢管进行夹紧固定,同时也方便调节钢管的高度,便于对钢管不同高度进行电镀,提高了电镀用熔融液浸泡钢管架的使用效果,达到了可对钢管调节高度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管架,具体为一种电镀用熔融液浸泡钢管架


技术介绍

1、电镀钢管就是利用电解原理在钢管表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

2、钢管在进行电镀加工时,需要用到电镀用熔融液浸泡钢管架,目前现有的电镀用熔融液浸泡钢管架不具有可调节高度的功能,导致钢管在进行电镀加工时,由于电镀高度是固定的,不便于对钢管不同高度进行电镀,降低了电镀用熔融液浸泡钢管架的使用效果,因此我们提供了一种电镀用熔融液浸泡钢管架,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种电镀用熔融液浸泡钢管架,具备可对钢管调节高度的优点,解决了现有的电镀用熔融液浸泡钢管架不具有可调节高度的功能,导致钢管在进行电镀加工时,由于电镀高度是固定的,不便于对钢管不同高度进行电镀的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电镀用熔融液浸泡钢管架,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有电镀箱,所述底板顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体的右侧开设有滑动槽,所述箱体内壁的底部固定安装有蓄电池,所述箱体内壁一侧的底部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块的左侧固定连接有导向套,所述导向套的内腔滑动连接有导向杆,所述导向杆的顶部和底部均固定连接有固定块,所述固定块的左侧与箱体内壁的左侧固定连接,所述第一螺纹块的右侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接,所述滑动杆的右侧贯穿至滑动槽的右侧并固定连接有升降板,所述升降板底部的左侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板右侧的底部固定连接有第一限位杆,所述升降板底部的右侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板右侧的底部固定连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的内腔螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右端固定连接有旋钮,所述第二螺纹杆的左端贯穿至第二支撑板的左侧并固定连接有卡紧板,所述卡紧板的左侧固定连接有第二限位杆。

3、作为优选方案,所述第一螺纹杆的顶端套接有轴承座,所述轴承座的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。

4、作为优选方案,所述箱体内壁的左侧开设有导向槽,所述导向槽的内腔滑动连接有导向块,所述导向块的右侧与导向套的左侧固定连接。

5、作为优选方案,所述滑动槽内腔的宽度和高度均大于滑动杆的宽度和高度,所述滑动槽内腔的长度小于滑动杆的长度。

6、作为优选方案,所述蓄电池两侧的底部均固定连接有安装块,且安装块的顶部通过螺栓与箱体内壁的底部固定安装。

7、作为优选方案,所述第二支撑板内腔的底部开设有贯穿通槽,且贯穿通槽内腔的直径大于第二螺纹杆的直径。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术通过设置电机、第一螺纹杆和第一螺纹块,起到方便带动滑动杆和升降板升降的作用,便于调节钢管的高度,通过设置第一支撑板、第一限位杆、第二支撑板、第二螺纹块、第二螺纹杆、旋钮、卡紧板和第二限位杆,对钢管起到夹紧固定的作用,使钢管在进行电镀加工时,能够有效的对钢管进行夹紧固定,同时也方便调节钢管的高度,便于对钢管不同高度进行电镀,提高了电镀用熔融液浸泡钢管架的使用效果,达到了可对钢管调节高度的优点。

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【技术保护点】

1.一种电镀用熔融液浸泡钢管架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有电镀箱(2),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的右侧开设有滑动槽(4),所述箱体(3)内壁的底部固定安装有蓄电池(5),所述箱体(3)内壁一侧的底部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)的表面螺纹连接有第一螺纹块(9),所述第一螺纹块(9)的左侧固定连接有导向套(10),所述导向套(10)的内腔滑动连接有导向杆(11),所述导向杆(11)的顶部和底部均固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的左侧与箱体(3)内壁的左侧固定连接,所述第一螺纹块(9)的右侧固定连接有滑动杆(13),所述滑动杆(13)的表面与滑动槽(4)的内腔滑动连接,所述滑动杆(13)的右侧贯穿至滑动槽(4)的右侧并固定连接有升降板(14),所述升降板(14)底部的左侧固定连接有第一支撑板(15),所述第一支撑板(15)右侧的底部固定连接有第一限位杆(16),所述升降板(14)底部的右侧固定连接有第二支撑板(17),所述第二支撑板(17)右侧的底部固定连接有第二螺纹块(18),所述第二螺纹块(18)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)的右端固定连接有旋钮(20),所述第二螺纹杆(19)的左端贯穿至第二支撑板(17)的左侧并固定连接有卡紧板(21),所述卡紧板(21)的左侧固定连接有第二限位杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀用熔融液浸泡钢管架,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)的顶端套接有轴承座(23),所述轴承座(23)的顶部与箱体(3)内壁的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电镀用熔融液浸泡钢管架,其特征在于:所述箱体(3)内壁的左侧开设有导向槽(24),所述导向槽(24)的内腔滑动连接有导向块(25),所述导向块(25)的右侧与导向套(10)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电镀用熔融液浸泡钢管架,其特征在于:所述滑动槽(4)内腔的宽度和高度均大于滑动杆(13)的宽度和高度,所述滑动槽(4)内腔的长度小于滑动杆(13)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种电镀用熔融液浸泡钢管架,其特征在于:所述蓄电池(5)两侧的底部均固定连接有安装块,且安装块的顶部通过螺栓与箱体(3)内壁的底部固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种电镀用熔融液浸泡钢管架,其特征在于:所述第二支撑板(17)内腔的底部开设有贯穿通槽,且贯穿通槽内腔的直径大于第二螺纹杆(19)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种电镀用熔融液浸泡钢管架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有电镀箱(2),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的右侧开设有滑动槽(4),所述箱体(3)内壁的底部固定安装有蓄电池(5),所述箱体(3)内壁一侧的底部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)的表面螺纹连接有第一螺纹块(9),所述第一螺纹块(9)的左侧固定连接有导向套(10),所述导向套(10)的内腔滑动连接有导向杆(11),所述导向杆(11)的顶部和底部均固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的左侧与箱体(3)内壁的左侧固定连接,所述第一螺纹块(9)的右侧固定连接有滑动杆(13),所述滑动杆(13)的表面与滑动槽(4)的内腔滑动连接,所述滑动杆(13)的右侧贯穿至滑动槽(4)的右侧并固定连接有升降板(14),所述升降板(14)底部的左侧固定连接有第一支撑板(15),所述第一支撑板(15)右侧的底部固定连接有第一限位杆(16),所述升降板(14)底部的右侧固定连接有第二支撑板(17),所述第二支撑板(17)右侧的底部固定连接有第二螺纹块(18),所述第二螺纹块(18)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(19),所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春才王晓茜
申请(专利权)人:东莞市永龙电镀设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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