一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正余量协调方法技术

本发明专利技术提供了一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正余量协调方法，装夹找正方法，包括以下步骤；S1、成形基准传递；S2、机械加工找正标记；S3、毛坯检测；S4、余量寻优；找到毛坯与理论模型的相对最优位置与姿态；S5、基准映射；S6、实物找正。本发明专利技术有效解决锥底余量不足的工程难题，基于该方法，能够提高找正精度，最大程度降低因找正偏差带来的余量损失问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锥形箱体余量协调领域，尤其是涉及一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正余量协调方法。

技术介绍

1、新一代载人运载火箭贮箱后底为45°锥形结构，大端直径约4.6m，小端直径2.1m，高度约1.2米，大小端均为敞口式壳体结构。在壳体结构外形面上均布有高密度正交网格，网格底面厚度4mm，顶面厚度20mm。该零件采用整体成形制造方案，整体成形后的毛坯在内外、高度方向均留有一定的余量，需要通过机械加工的形式进行切削去除，最终完成产品的形位精度控制。

2、按照该零件的产品结构和毛坯实际情况来看，机械加工的方案采用“先车削后铣削”的工艺路线。车削加工完成锥壳零件的内外形轮廓加工，铣削加工完成网格的特性加工。在机械加工的第一道工序，最先需要进行的就是毛坯的装夹找正及余量协调，即在毛坯中找到零件放置的最优位置，并使得数控机床的加工坐标系匹配该最优位置的过程。

3、受制于成形工艺的板材厚度限制，成形过程中的厚度减薄以及成形后的精度控制等等因素影响，毛坯包络产品的余量往往较为紧张。这就对于该类零件的找正精度、余量协调水平提出了较高的技术要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正余量协调方法，其特征在于：装夹找正方法，包括以下步骤；

2.根据权利要求1所述的一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正余量协调方法，其特征在于：S3中，三坐标点测量，主要测量一下数据；

3.根据权利要求2所述的一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正余量协调方法，其特征在于：对点位进行逆向过程处理，首先利用毛坯外形面坐标点集Qt生成周向方向样条曲线，即U曲线20条；母线方向样条曲线，即V曲线16条；

4.根据权利要求1所述的一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正余量协调方法，其特征在于：S4中的余量寻优，是一种基于粗基准的毛坯预...

【技术特征摘要】

1.一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正余量协调方法，其特征在于：装夹找正方法，包括以下步骤；

2.根据权利要求1所述的一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正余量协调方法，其特征在于：s3中，三坐标点测量，主要测量一下数据；

3.根据权利要求2所述的一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正余量协调方法，其特征在于：对点位进行逆向过程处理，首先利用毛坯外形面坐标点集qt生成周向方向样条曲线，即u曲线20条；母线方向样条曲线，即v曲线16条；

4.根据权利要求1所述的一种大型锥壳类零件机械加工装夹找正...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，崔鑫，王贺，刘凤财，赵彦广，赵宝杰，沙庆涛，刘延平，李彬彬，张晓舫，张艳丰，李俊文，王宏博，杜孟娟，胡德友，朱亚蓉，袁祥祥，王崇阳，饶建萌，李祺欣，
申请(专利权)人：天津航天长征火箭制造有限公司，
类型：发明
国别省市：