一种高光平板显示器的前壳制造技术

技术编号:4010450 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种高光平板显示器的前壳,为由透明塑料注塑成型制成的矩环形相框状的壳体,包括正面(1)、背面(2)。本实用新型专利技术采用在前壳背面的外边缘设置一圈闭环框状的截面为L形的且设有榫孔脚的平台,整个背面喷涂有非透明的有色涂层,利用L形平台隐蔽榫孔脚的技术方案,克服了现有技术存在工序多、成本高、效率低,可靠性低、适用面局限的问题与不足,所提供的一种高光平板显示器的前壳,通过L形平台与涂层,避开了透视背面工艺缝痕与正面缩痕缺陷,既适合于由透明塑料背面喷色法制作的前壳又适合于由非透明塑料制作的前壳,使平板显示器的前壳达到生产时减少工序、降低成本、提高效率,应用时提高连接可靠性、适用面广的目的。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平板显示器的外壳结构,具体是指用于从正面固定装饰平板电视 机、平板电脑显示器的一种高光平板显示器的前壳
技术介绍
显示器的前壳为一种注塑制品,前壳通过与后盖的连接来固定支承平板电视机、 平板电脑的显示器,前壳的一个重要功能是外观装饰作用,因此其正表面的平整度、光洁度 要求极高;前壳为了与后壳连接,在其背面不可避免地必须设置诸如限位台阶、螺丝柱脚、 加强筋等构造,这些构造必然在前壳的正表面形成缩痕缺陷;对于前壳的正面,缩痕或者其 他影响美观的缺陷都是不允许的。为了避开柱脚缩痕,现有技术采取将前壳与螺丝柱脚分 立黏贴的方法,即前壳与螺丝柱脚分别独自注塑成型,螺丝柱脚通过胶水事后黏贴连接在 前壳的背面,分立黏贴法存在连接的牢固性、可靠性之虞,同时存在加工工序多、用工多、能 耗大、成本高、生产效率低的问题;因此,现有技术存在生产时工序多、成本高、效率低,应用 时连接可靠性低、适用面局限的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足,本技术采用在前壳背面的外边缘设置 一圈闭环框状的截面为L形的且设有榫孔脚的平台,整个背面喷涂有非透明的有色涂层, 利用L形平台隐蔽榫孔脚的技术方案,提供一种高光平板显示器的前壳,旨在通过L形平台 与涂层,避开了透视背面工艺缝痕与正面缩痕缺陷,既适合于由透明塑料背面喷色法制作 的前壳又适合于由非透明塑料制作的前壳,使平板显示器的前壳达到生产时减少工序、降 低成本、提高效率,应用时提高连接可靠性、适用面广的目的。本技术的目的是这样实现的一种高光平板显示器的前壳,为由透明塑料注 塑成型制成的矩环形相框状的壳体,包括正面、背面,其中所述的正面为应用组装后,壳体 面向观众的一面,框面平整;所述的背面为应用组装时,壳体与平板显示器的后盖连接的一 面;背面的外边缘设有一圈凸出的闭环框状的,截面为L形沟槽的L形平台;L形平台的槽 口朝向背面的外边缘;位于L形平台的左、上、右三边,均布设有若干沿背面方向凸出的矩 块状的榫孔脚,榫孔脚中心设有圆形通孔构成的榫孔,榫孔的轴线与正面的空间中心垂直 轴线正交;包括L形平台、榫孔脚、榫孔的整个背面喷涂有非透明的有色涂层。工作原理将安装固定显示屏所需的限位台阶、螺丝柱脚、加强筋等构造全部设置在显示器 的后盖上;应用连接时,本技术的壳体,通过背面榫孔脚的榫孔与固定装载有平板显示 屏及其电路装置的后盖前端沿口对应设置的圆柱形榫头固定连接,构成遮盖平板显示器内 部装置及其后盖的装饰面框。由于壳体背面涂层的遮盖作用,从透明壳体的正面看不到壳 体背面之后的物体;由于L形平台的弯曲,改变了透视视角,因而从透明壳体的正面通过透 视看不到榫孔脚,从而隐蔽了榫孔脚;由于壳体的背面不直接设置螺丝柱脚,使壳体的正面3避免了缩痕缺陷。有益效果L形平台上亦可设置螺丝柱脚或其他结构的接口,其隐蔽透视的效果亦佳;若采 用着色非透明塑料注塑成型制作前壳,则可省去在壳体背面喷涂涂层;因此,本技术的 壳体结构,既适合于由透明塑料注塑成型后背面喷色法制作的前壳,又适合于由非透明塑 料注塑成型制作的前壳,具有适用面广的有益效果。上述,本技术采用在前壳背面的外边缘设置一圈闭环框状的截面为L形的且 设有榫孔脚的平台,整个背面喷涂有非透明的有色涂层,利用L形平台隐蔽榫孔脚;的技术 方案,克服了现有技术存在工序多、成本高、效率低,可靠性低、适用面局限的问题与不足, 所提供的一种高光平板显示器的前壳,通过L形平台与涂层,避开了透视背面工艺缝痕与 正面缩痕缺陷,既适合于由透明塑料背面喷色法制作的前壳又适合于由非透明塑料制作的 前壳,使平板显示器的前壳达到生产时减少工序、降低成本、提高效率,应用时提高连接可 靠性、适用面广的目的。附图说明图1是本技术的一种高光平板显示器的前壳的正面结构示意图;图2是图1的仰视剖视图;图3是图2中B部的引出放大示意图;图4是图2中A部的引出放大示意图;图5是本技术的一种高光平板显示器的前壳的背面结构示意图。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步详细说明,但不应理解为对本实 用新型的任何限制。图中正面1、背面2、L形平台3、榫孔脚4、榫孔41。具体实施方式参阅图1 图5,本技术的一种高光平板显示器的前壳,为由透明塑料注塑成 型制成的矩环形相框状的壳体,包括正面1、背面2,其中所述的正面1为应用组装后,壳体 面向观众的一面,框面平整;所述的背面2为应用组装时,壳体与平板显示器的后盖连接的 一面;背面2的外边缘设有一圈凸出的闭环框状的,截面为L形沟槽的L形平台3 ;L形平台 3的槽口朝向背面2的外边缘;位于L形平台3的左、上、右三边,均布设有若干沿背面2方 向凸出的矩块状的榫孔脚4,榫孔脚4中心设有圆形通孔构成的榫孔41,榫孔41的轴线与 正面1的空间中心垂直轴线正交;包括L形平台3、榫孔脚4、榫孔41的整个背面2喷涂有 非透明的有色涂层。工作原理将安装固定显示屏所需的限位台阶、螺丝柱脚、加强筋等构造全部设置在显示器 的后盖上;应用连接时,本技术的壳体,通过背面2榫孔脚4的榫孔41与固定装载有平 板显示屏及其电路装置的后盖前端沿口对应设置的圆柱形榫头固定连接,构成遮盖平板显 示器内部装置及其后盖的装饰面框。由于壳体背面2涂层的遮盖作用,从透明壳体的正面 1看不到壳体背面2之后的物体;由于L形平台3的弯曲,改变了透视视角,因而从透明壳4体的正面1通过透视看不到榫孔脚4,从而隐蔽了榫孔脚4 ;由于壳体的背面2不直接设置 螺丝柱脚,使壳体的正面1避免了缩痕缺陷。权利要求一种高光平板显示器的前壳,为由透明塑料注塑成型制成的矩环形相框状的壳体,包括正面(1)、背面(2),其特征在于所述的正面(1)为应用组装后,壳体面向观众的一面,框面平整;所述的背面(2)为应用组装时,壳体与平板显示器的后盖连接的一面;背面(2)的外边缘设有一圈凸出的闭环框状的,截面为L形沟槽的L形平台(3);L形平台(3)的槽口朝向背面(2)的外边缘;位于L形平台(3)的左、上、右三边,均布设有若干沿背面(2)方向凸出的矩块状的榫孔脚(4),榫孔脚(4)中心设有圆形通孔构成的榫孔(41),榫孔(41)的轴线与正面(1)的空间中心垂直轴线正交;包括L形平台(3)、榫孔脚(4)、榫孔(41)的整个背面(2)喷涂有非透明的有色涂层。专利摘要本技术提供了一种高光平板显示器的前壳,为由透明塑料注塑成型制成的矩环形相框状的壳体,包括正面(1)、背面(2)。本技术采用在前壳背面的外边缘设置一圈闭环框状的截面为L形的且设有榫孔脚的平台,整个背面喷涂有非透明的有色涂层,利用L形平台隐蔽榫孔脚的技术方案,克服了现有技术存在工序多、成本高、效率低,可靠性低、适用面局限的问题与不足,所提供的一种高光平板显示器的前壳,通过L形平台与涂层,避开了透视背面工艺缝痕与正面缩痕缺陷,既适合于由透明塑料背面喷色法制作的前壳又适合于由非透明塑料制作的前壳,使平板显示器的前壳达到生产时减少工序、降低成本、提高效率,应用时提高连接可靠性、适用面广的目的。文档编号H05K5/02GK201655184SQ20102018930公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光平板显示器的前壳,为由透明塑料注塑成型制成的矩环形相框状的壳体,包括正面(1)、背面(2),其特征在于:所述的正面(1)为应用组装后,壳体面向观众的一面,框面平整;所述的背面(2)为应用组装时,壳体与平板显示器的后盖连接的一面;背面(2)的外边缘设有一圈凸出的闭环框状的,截面为L形沟槽的L形平台(3);L形平台(3)的槽口朝向背面(2)的外边缘;位于L形平台(3)的左、上、右三边,均布设有若干沿背面(2)方向凸出的矩块状的榫孔脚(4),榫孔脚(4)中心设有圆形通孔构成的榫孔(41),榫孔(41)的轴线与正面(1)的空间中心垂直轴线正交;包括L形平台(3)、榫孔脚(4)、榫孔(41)的整个背面(2)喷涂有非透明的有色涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍弋
申请(专利权)人:宁波明飞模具塑料有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利