一种均匀分料装置制造方法及图纸

本技术涉及一种均匀分料装置，涉及物料分料技术领域。所述均匀分料装置，中的驱动装置驱动移动底座在导轨装置上运动，使得升降杆装置在所述弧形板的上侧滑动。通过驱动装置驱动移动底座在导轨装置上运动，使得升降杆装置在所述弧形板的上侧滑动进而使得运动带两侧的斜面的长度发生变化，由此可以根据运动带两侧的斜面的长度的变化来将物料均匀下料到各个下料通道当中，解决了现有技术中存在的难以均匀分料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料分料，尤其涉及一种均匀分料装置。

技术介绍

1、在使用的输送带输送物料时，经常会碰到，把物料从原来的单一通道，分成几个通道，这时候，我们会用隔板从输送带的中间把他们隔开；我们在碰到分道这种情况时，我们也会想到，把物料从原来的输送带，让其自由的下落到下面的两条输送带上，让物料自由随机的分到下面的两条输送带上，实现均匀的分道。在使用输送带输送物料时，通常会用隔板放在输送带的中间将其隔开，但这种方式在物料没有均匀的平铺在输送带上的情况下，或者物料比较集中在一侧，会导致物料不均匀分道的问题。

技术实现思路

1、本技术提供了一种均匀分料装置，以解决现有输送分料中难以均匀分料的问题。

2、为了解决上述方案，本技术采用以下技术方案：

3、一种均匀分料装置，包括：驱动装置、可移动斜面装置、导轨装置、升降杆装置以及下料装置；所述可移动斜面装置包括运动带、移动底座以及第一动辊筒，所述移动底座包括第二动辊筒、第三动辊筒以及弧形板，所述弧形板的高度由中间向两端逐渐降低；所述第二动辊筒与所述第三动辊筒分别设于所述弧形板的两侧；所述升降杆装置的一端与所述弧形板的上侧滑动连接，所述升降杆装置的另一端与所述第一动辊筒连接；所述第一动辊筒、第二动辊筒以及第三动辊筒均位于所述运动带的内侧，且与所述运动带接触；所述驱动装置与移动底座连接；所述下料装置包括多个下料通道；所述下料装置设于所述导轨装置的下方，其中，驱动装置驱动移动底座在导轨装置上运动，使得升降杆装置在所述弧形板的上侧滑动。

4、其进一步的技术方案为，所述移动底座还包括第一滑块以及第二滑块；所述第一滑块设于所述导轨装置上，且分别与所述第二动辊筒、所述驱动装置以及所述弧形板连接；所述第二滑块设于所述导轨装置上，且分别与所述第二动辊筒以及所述弧形板连接。

5、其进一步的技术方案为，所述移动底座还包括两第三滑块；两所述第三滑块分别设于所述第三动辊筒的两端，且设于所述导轨装置上；两所述第三滑块均与所述弧形板连接。

6、其进一步的技术方案为，所述升降杆装置包括升降杆以及滑轮；所述升降杆的一端与所述滑轮连接，所述升降杆的另一端与所述第一动辊筒连接；所述滑轮设于所述弧形板的上侧。

7、其进一步的技术方案为，所述驱动装置包括驱动滑块以及丝杆；所述驱动滑块套设于所述丝杆上；且与所述第一滑块连接。

8、其进一步的技术方案为，所述驱动装置还包括驱动电机；所述驱动电机与所述丝杆连接。

9、其进一步的技术方案为，还包括导轨底架；所述导轨装置设于所述导轨底架上。

10、其进一步的技术方案为，还包括支撑架；所述导轨底架设于所述支撑架上。

11、其进一步的技术方案为，所述下料装置包括多条下料架；多条所述下料架间隔均匀设置以形成多条下料通道；所述支撑架覆盖于多条所述下料架上。

12、其进一步的技术方案为，所述升降杆装置还包括高度调节块；所述高度调节块套设于所述升降杆上。

13、本技术的有益效果：

14、一种均匀分料装置，包括：驱动装置、可移动斜面装置、导轨装置、升降杆装置以及下料装置；所述可移动斜面装置包括运动带、移动底座以及第一动辊筒，所述移动底座包括第二动辊筒、第三动辊筒以及弧形板，所述弧形板的高度由中间向两端逐渐降低；所述第二动辊筒与所述第三动辊筒分别设于所述弧形板的两侧；所述升降杆装置的一端与所述弧形板的上侧滑动连接，所述升降杆装置的另一端与所述第一动辊筒连接；所述第一动辊筒、第二动辊筒以及第三动辊筒均位于所述运动带的内侧，且与所述运动带接触；所述驱动装置与移动底座连接；所述下料装置包括多个下料通道；所述下料装置设于所述导轨装置的下方，其中，驱动装置驱动移动底座在导轨装置上运动，使得升降杆装置在所述弧形板的上侧滑动。通过驱动装置驱动移动底座在导轨装置上运动，使得升降杆装置在所述弧形板的上侧滑动进而使得运动带两侧的斜面的长度发生变化，由此可以根据运动带两侧的斜面的长度的变化来将物料均匀下料到各个下料通道当中，解决了现有技术中存在的难以均匀分料的问题。

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【技术保护点】

1.一种均匀分料装置，其特征在于，包括：驱动装置、可移动斜面装置、导轨装置、升降杆装置以及下料装置；所述可移动斜面装置包括运动带、移动底座以及第一动辊筒，所述移动底座包括第二动辊筒、第三动辊筒以及弧形板，所述弧形板的高度由中间向两端逐渐降低；所述第二动辊筒与所述第三动辊筒分别设于所述弧形板的两侧；所述升降杆装置的一端与所述弧形板的上侧滑动连接，所述升降杆装置的另一端与所述第一动辊筒连接；所述第一动辊筒、第二动辊筒以及第三动辊筒均位于所述运动带的内侧，且与所述运动带接触；所述驱动装置与移动底座连接；所述下料装置包括多个下料通道；所述下料装置设于所述导轨装置的下方，其中，驱动装置驱动移动底座在导轨装置上运动，使得升降杆装置在所述弧形板的上侧滑动。

2.根据权利要求1所述的均匀分料装置，其特征在于，所述移动底座还包括第一滑块以及第二滑块；所述第一滑块设于所述导轨装置上，且分别与所述第二动辊筒、所述驱动装置以及所述弧形板连接；所述第二滑块设于所述导轨装置上，且分别与所述第二动辊筒以及所述弧形板连接。

3.根据权利要求1所述的均匀分料装置，其特征在于，所述移动底座还包括两第三滑块；两所述第三滑块分别设于所述第三动辊筒的两端，且设于所述导轨装置上；两所述第三滑块均与所述弧形板连接。

4.根据权利要求1所述的均匀分料装置，其特征在于，所述升降杆装置包括升降杆以及滑轮；所述升降杆的一端与所述滑轮连接，所述升降杆的另一端与所述第一动辊筒连接；所述滑轮设于所述弧形板的上侧。

5.根据权利要求2所述的均匀分料装置，其特征在于，所述驱动装置还包括驱动滑块以及丝杆；所述驱动滑块套设于所述丝杆上；且与所述第一滑块连接。

6.根据权利要求5所述的均匀分料装置，其特征在于，所述驱动装置还包括驱动电机；所述驱动电机与所述丝杆连接。

7.根据权利要求1所述的均匀分料装置，其特征在于，还包括导轨底架；所述导轨装置设于所述导轨底架上。

8.根据权利要求7所述的均匀分料装置，其特征在于，还包括支撑架；所述导轨底架设于所述支撑架上。

9.根据权利要求8所述的均匀分料装置，其特征在于，所述下料装置包括多条下料架；多条所述下料架间隔均匀设置以形成多条下料通道；所述支撑架覆盖于多条所述下料架上。

10.根据权利要求4所述的均匀分料装置，其特征在于，所述升降杆装置还包括高度调节块；所述高度调节块套设于所述升降杆上。

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【技术特征摘要】

1.一种均匀分料装置，其特征在于，包括：驱动装置、可移动斜面装置、导轨装置、升降杆装置以及下料装置；所述可移动斜面装置包括运动带、移动底座以及第一动辊筒，所述移动底座包括第二动辊筒、第三动辊筒以及弧形板，所述弧形板的高度由中间向两端逐渐降低；所述第二动辊筒与所述第三动辊筒分别设于所述弧形板的两侧；所述升降杆装置的一端与所述弧形板的上侧滑动连接，所述升降杆装置的另一端与所述第一动辊筒连接；所述第一动辊筒、第二动辊筒以及第三动辊筒均位于所述运动带的内侧，且与所述运动带接触；所述驱动装置与移动底座连接；所述下料装置包括多个下料通道；所述下料装置设于所述导轨装置的下方，其中，驱动装置驱动移动底座在导轨装置上运动，使得升降杆装置在所述弧形板的上侧滑动。

2.根据权利要求1所述的均匀分料装置，其特征在于，所述移动底座还包括第一滑块以及第二滑块；所述第一滑块设于所述导轨装置上，且分别与所述第二动辊筒、所述驱动装置以及所述弧形板连接；所述第二滑块设于所述导轨装置上，且分别与所述第二动辊筒以及所述弧形板连接。

3.根据权利要求1所述的均匀分料装置，其特征在于，所述移动底座还包括两第三滑块；两所述第三滑块分别设于所述第三动辊筒的两端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌钰龙，高欣，
申请(专利权)人：深圳本华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：