【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜复卷机，具体而言，涉及一种全自动上下料薄膜复卷机。
技术介绍
1、复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，以薄膜为例，全自动上下料薄膜复卷机用途是将生产出来的原卷薄膜进行依次复卷。复卷机一般安装有起卷电机和复卷电机，对薄膜进行复卷工作，具有自动上下料的功能。
2、基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现有的全自动上下料薄膜复卷机采用的是两头气缸夹持卷管的夹料机构，且夹头夹持卷管有一定的局限性，对于不同尺寸的卷管需要更换对应尺寸的夹头去匹配，降低生产效率。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动上下料薄膜复卷机，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种全自动上下料薄膜复卷机。
2、本技术是这样实现的：
3、一种全自动上下料薄膜复卷机，包括一种全自动上下料薄膜复卷机，包括复卷机本体和下料机构，所述复卷机本体的底端安装有支撑座，所述复卷机本体的内侧一端设有收卷机构，所述复卷机本体的内侧中部安装有固定架，所述固定架的内侧设有压料机构，所述复卷机本体的内侧顶端安装有保持架，所述保持架的内侧转动连接有滚辊，所述复卷机本体的内侧另一端设有上料机构，所述收卷机构包括转轴，所述转轴的两端和复卷机本体的内侧转动连接，所述转轴的外侧套装有固定盘，所述固定盘的一侧转动连接有若干气胀轴，若干所述气胀轴之间环绕设置，若干所述气胀轴之间等间距分布，所述气胀轴的一端安
4、进一步的，所述下料机构的一侧和复卷机本体的一侧固定连接，所述下料机构的输出入端位于收卷机构的底端。
5、进一步的，所述上料机构包括料筒，所述料筒的两侧均设有支撑架，所述支撑架的底端和复卷机本体的内侧底端固定连接。
6、进一步的，所述支撑架在远离料筒的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿支撑架在靠近料筒的一侧，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有夹头。
7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过电动伸缩杆的输出端转动连接有夹头，实现夹头夹持料筒，方便产品进料。
8、进一步的，所述夹头的一端和料筒的内侧一端相接触，所述夹头的一端外侧为圆弧形样式。
9、进一步的，所述压料机构包括第一压辊，所述第一压辊的两端和固定架的内侧转动连接，所述第一压辊的顶端设有第二压辊。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一压辊和第二压辊的设置，实现薄膜压紧。
11、进一步的，所述固定架的顶端安装有顶板，所述顶板的两端均安装有连接杆，所述顶板的底端两侧均安装有保持座，所述连接杆的底端和保持座的顶端固定连接，所述第二压辊的两端和保持座的内侧转动连接。
12、进一步的，所述固定架的内侧底端安装有第三电机，所述第三电机的输出端和第一压辊的一端均套装有带轮，所述带轮的外侧套装有皮带，所述第三电机和第一压辊通过皮带传动连接。
13、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种全自动上下料薄膜复卷机，通过保持架的内侧转动连接有滚辊，实现薄膜进料支撑，通过转轴的两端和复卷机本体的内侧转动连接，实现转轴可旋转，通过固定盘的一侧转动连接有若干气胀轴，实现充气即可使气胀轴扩张，从而快速张紧不同尺寸的卷管，通过气胀轴的一端安装有气嘴，方便对气胀轴进行充放气，通过第一电机的输出端和转轴的一端连接，实现转轴电动旋转，方便卷筒卸料，通过下料机构的输出入端位于收卷机构的底端，方便对收卷机构进行自动出料，通过电动伸缩杆的输出端转动连接有夹头，实现夹头夹持料筒，方便产品进料，通过第一压辊和第二压辊的设置，实现薄膜压紧，通过第三电机的输出端和第一压辊的一端均套装有带轮，实现皮带可带动第一压辊旋转，从而实现送料功能，本技术能有效实现更多尺寸的卷管和气胀轴快速适配夹持，实现更高效率的上下料，也使员工在非自动生产的情况下更加方便从容的进行上下取料，具有较高的实用价值。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，包括复卷机本体(100)和下料机构(108)，所述复卷机本体(100)的底端安装有支撑座(101)，所述复卷机本体(100)的内侧一端设有收卷机构(102)，所述复卷机本体(100)的内侧中部安装有固定架(103)，所述固定架(103)的内侧设有压料机构(104)，所述复卷机本体(100)的内侧顶端安装有保持架(106)，所述保持架(106)的内侧转动连接有滚辊(105)，所述复卷机本体(100)的内侧另一端设有上料机构(107)，所述收卷机构(102)包括转轴(10201)，所述转轴(10201)的两端和复卷机本体(100)的内侧转动连接，所述转轴(10201)的外侧套装有固定盘(10202)，所述固定盘(10202)的一侧转动连接有若干气胀轴(10203)，若干所述气胀轴(10203)之间环绕设置，若干所述气胀轴(10203)之间等间距分布，所述气胀轴(10203)的一端安装有气嘴(10204)，所述复卷机本体(100)包括机箱(10001)，所述机箱(10001)的内部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端和转轴(10201)的
2.根据权利要求1所述的一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，所述下料机构(108)的一侧和复卷机本体(100)的一侧固定连接，所述下料机构(108)的输出入端位于收卷机构(102)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，所述上料机构(107)包括料筒(10701)，所述料筒(10701)的两侧均设有支撑架(10702)，所述支撑架(10702)的底端和复卷机本体(100)的内侧底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，所述支撑架(10702)在远离料筒(10701)的一侧安装有电动伸缩杆(10703)，所述电动伸缩杆(10703)的输出端贯穿支撑架(10702)在靠近料筒(10701)的一侧，所述电动伸缩杆(10703)的输出端转动连接有夹头(10704)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，所述夹头(10704)的一端和料筒(10701)的内侧一端相接触，所述夹头(10704)的一端外侧为圆弧形样式。
6.根据权利要求1所述的一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，所述压料机构(104)包括第一压辊(10401)，所述第一压辊(10401)的两端和固定架(103)的内侧转动连接，所述第一压辊(10401)的顶端设有第二压辊(10402)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，所述固定架(103)的顶端安装有顶板(10405)，所述顶板(10405)的两端均安装有连接杆(10406)，所述顶板(10405)的底端两侧均安装有保持座(10407)，所述连接杆(10406)的底端和保持座(10407)的顶端固定连接，所述第二压辊(10402)的两端和保持座(10407)的内侧转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，所述固定架(103)的内侧底端安装有第三电机(10403)，所述第三电机(10403)的输出端和第一压辊(10401)的一端均套装有带轮，所述带轮的外侧套装有皮带(10404)，所述第三电机(10403)和第一压辊(10401)通过皮带(10404)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，包括复卷机本体(100)和下料机构(108)，所述复卷机本体(100)的底端安装有支撑座(101)，所述复卷机本体(100)的内侧一端设有收卷机构(102)，所述复卷机本体(100)的内侧中部安装有固定架(103)，所述固定架(103)的内侧设有压料机构(104)，所述复卷机本体(100)的内侧顶端安装有保持架(106)，所述保持架(106)的内侧转动连接有滚辊(105)，所述复卷机本体(100)的内侧另一端设有上料机构(107)，所述收卷机构(102)包括转轴(10201)，所述转轴(10201)的两端和复卷机本体(100)的内侧转动连接，所述转轴(10201)的外侧套装有固定盘(10202)，所述固定盘(10202)的一侧转动连接有若干气胀轴(10203)，若干所述气胀轴(10203)之间环绕设置，若干所述气胀轴(10203)之间等间距分布，所述气胀轴(10203)的一端安装有气嘴(10204)，所述复卷机本体(100)包括机箱(10001)，所述机箱(10001)的内部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端和转轴(10201)的一端连接，所述固定盘(10202)的另一侧安装有若干第二电机(10205)，所述第二电机(10205)的输出端和气胀轴(10203)的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，所述下料机构(108)的一侧和复卷机本体(100)的一侧固定连接，所述下料机构(108)的输出入端位于收卷机构(102)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种全自动上下料薄膜复卷机，其特征在于，所述上料机构(107)包括料筒(10701)，所述料筒(10701)的两侧均设有支撑架(10702)，所述支撑架(1070...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，栾子坤，马杰，
申请(专利权)人：浙江奎克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。