【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池铝壳检测，特别涉及一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装。
技术介绍
1、参照图5，锂电池铝壳为由铝材质的钣材经过经过加工后成为长方体状态的外壳，锂电池铝壳的厚度相对比较薄，在加工的过程中容易产生变形等影响了锂电池铝壳的尺寸大小，影响了锂电池铝壳在各种应用设备中的安装组装，因此，为了保证锂电池铝壳在加工后的产品的尺寸，需要对锂电池铝壳的尺寸进行检测。
2、通常，锂电池铝壳的尺寸采用激光尺寸测定仪器测定，但是锂电池铝壳本身质量轻，在测量的过程中很容易受到外界如自然的风或人为的不小心触碰等因素造成了测量的尺寸不准确。因此，针对目前的锂电池铝壳的尺寸，需要设计尺寸检测的定位工装，通过定位工装的定位固定，保证锂电池铝壳在测定尺寸的过程中，使得不会受到影响，提高锂电池铝壳的尺寸的准确率。
技术实现思路
1、为此，为解决锂电池铝壳在测定尺寸的问题，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，包括工装架体、两个l型定位块，所述工装架体包括上下相对设置的上底板和下底板，所述上底板的表面中心开设有长方形孔，其中一个所述l型定位块连接在所述长方形孔的其中一个直角边一侧，且所述l型定位块的l型长边与所述方形孔的长边方向平行设置，所述l型定位块的l型短边与所述长方形孔的宽边方向平行设置，其中一个所述l型定位块对应设置在所述下底板上，锂电池铝壳透过所述长方形孔支撑在所述下底板上，在所述长方形孔的另外一个直角边一侧活动设有供锂电池铝壳压紧固定的第一压板和第二压板，且所述第
2、进一步地，所述第一压板上设有供其活动压紧的第一推缸，所述第二压板上设有供其活动压紧的第二推缸。
3、进一步地，所述工装架体上还设有同时控制所述第一推缸与所述第二推缸开启的气动开关。通过设置同步开启的气动开关，从而，第一推缸和第二推缸可以实现同步的启动，实现第一压板和第二压板将锂电池铝壳同步压紧定位的目的。
4、进一步地，所述上底板上开设有第一凹槽，在所述第一凹槽的底部开设有一个下落的第二凹槽，所述第二凹槽内安装一个滑轨，所述第一压板和所述第二压板，其底部安装有对应于所述滑轨的滑块，借由滑块和滑轨的滑动连接，所述第一压板与所述第二压板和所述上底板之间形成滑动连接。
5、进一步地，所述上底板和所述下底板上设有供所述l型定位块定位连接的定位柱，所述l型定位块上设有对应于所述定位柱的定位孔。l型定位块在上底板或下底板安装时，先通过定位柱定位后再由螺栓固定，从而，这样可以防止螺栓旋紧固定的过程中，l型定位块不会发生偏移，锂电池铝壳的定位更加精准。
6、进一步地，所述l型定位块，在其直接边连接处设有指孔。锂电池铝壳产品在尺寸测定完成后，锂电池铝壳产品通过指孔可以更方便的取出。
7、进一步地，所述下底板上，其底部贴合有底垫，所述底垫其材质为橡胶。这样，通过设置橡胶材质的底垫，从而定位工装在放置在激光尺寸测定仪器的过程中，可以更好地保护激光尺寸测定仪器。
8、进一步地，所述定位工装还包括有与锂电池铝壳的内部相匹配的防变形盖。锂电池铝壳在放置定位在定位工装的过程中，防变形盖配合卡设在锂电池铝壳上部端面的内部，从而，锂电池铝壳在第一压板和第二压板的压紧固定的过程中不至于壳体发生变形而影响了锂电池铝壳尺寸的准确测定。
9、本技术，使用时候，先将锂电池铝壳抵靠在上下两个l型定位块之间，在锂电池铝壳上部端面上套设一个防变形盖，使得防变形盖从内侧将锂电池铝壳卡设，启动气动开关，第一推缸和第二推缸同步推动第一压板和第二压板，从而第一压板和第二压板定位将锂电池铝壳抵靠和压紧在上下两个l型定位块之间固定，从而固定后的锂电池铝壳可以放置在激光尺寸测定仪器进行尺寸的测定。
10、本技术，使用方便，大大的提高了锂电池铝壳可以放置在激光尺寸测定仪器进行尺寸的测定准确率。
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1.一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：包括工装架体、两个L型定位块，所述工装架体包括上下相对设置的上底板和下底板，所述上底板的表面中心开设有长方形孔，其中一个所述L型定位块连接在所述长方形孔的其中一个直角边一侧，且所述L型定位块的L型长边与所述方形孔的长边方向平行设置，所述L型定位块的L型短边与所述长方形孔的宽边方向平行设置，其中一个所述L型定位块对应设置在所述下底板上，锂电池铝壳透过所述长方形孔支撑在所述下底板上，在所述长方形孔的另外一个直角边一侧活动设有供锂电池铝壳压紧固定的第一压板和第二压板，且所述第一压板相对设置在所述L型定位块的L型长边上，所述第二压板相对设置在所述L型定位块的L型短边上，所述第一压板和所述第二压板推动锂电池铝壳，使其上下两端通过抵靠且定位压紧在上下所述L型定位块上。
2.根据权利要求1所述一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：所述第一压板上设有供其活动压紧的第一推缸，所述第二压板上设有供其活动压紧的第二推缸。
3.根据权利要求2所述一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：所述工装架体上还设有同时控制所述
4.根据权利要求1所述一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：所述上底板上开设有第一凹槽，在所述第一凹槽的底部开设有一个下落的第二凹槽，所述第二凹槽内安装一个滑轨，所述第一压板和所述第二压板，其底部安装有对应于所述滑轨的滑块，借由滑块和滑轨的滑动连接，所述第一压板与所述第二压板和所述上底板之间形成滑动连接。
5.根据权利要求1所述一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：所述上底板和所述下底板上设有供所述L型定位块定位连接的定位柱，所述L型定位块上设有对应于所述定位柱的定位孔。
6.根据权利要求1所述一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：所述L型定位块，在其直接边连接处设有指孔。
7.根据权利要求1所述一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：所述下底板上，其底部贴合有底垫，所述底垫其材质为橡胶。
8.根据权利要求1所述一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：包括有与锂电池铝壳的内部相匹配的防变形盖。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：包括工装架体、两个l型定位块，所述工装架体包括上下相对设置的上底板和下底板，所述上底板的表面中心开设有长方形孔，其中一个所述l型定位块连接在所述长方形孔的其中一个直角边一侧，且所述l型定位块的l型长边与所述方形孔的长边方向平行设置，所述l型定位块的l型短边与所述长方形孔的宽边方向平行设置，其中一个所述l型定位块对应设置在所述下底板上，锂电池铝壳透过所述长方形孔支撑在所述下底板上，在所述长方形孔的另外一个直角边一侧活动设有供锂电池铝壳压紧固定的第一压板和第二压板，且所述第一压板相对设置在所述l型定位块的l型长边上，所述第二压板相对设置在所述l型定位块的l型短边上，所述第一压板和所述第二压板推动锂电池铝壳，使其上下两端通过抵靠且定位压紧在上下所述l型定位块上。
2.根据权利要求1所述一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：所述第一压板上设有供其活动压紧的第一推缸，所述第二压板上设有供其活动压紧的第二推缸。
3.根据权利要求2所述一种锂电池铝壳的尺寸检测定位工装，其特征在于：所述工...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国云，朱文友，杨培麟，
申请(专利权)人：厦门泰其新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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