一种聚酯切片干燥结构制造技术

技术编号:40103726 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:05
本技术涉及聚酯切片技术领域,且公开了一种聚酯切片干燥结构,包括箱体、支撑架、固定扣、网架和传动网带,所述箱体内部中间靠近进出口固定连接有网架,所述箱体内部在网架中间设置有传动网带,所述箱体左右两侧分别固定连接有支撑板,所述支撑板之间转动连接有第一转轴,所述第一转轴后端固定连接有电机输出端,所述电机外壁固定连接在箱体右侧,所述网架与箱体进出口相贯通,所述第一转轴外壁紧密贴合滑动连接有传动网带。通过将连接管设置在靠近网架的四周,将传送带设置为传动网带,便于使气体透过,对聚酯切片进行全方位的烘干,避免出现烘干死角。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚酯切片,具体是一种聚酯切片干燥结构


技术介绍

1、酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(pta法)和酯交换法(dmt法)。pta法具有原料消耗低、反应时间短等优势,自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺,半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维,各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。

2、现有技术中的专利号为cn212158060u的专利公布了一种聚酯切片连续干燥装置,该设备旨在解决现有技术下聚酯切片烘干效率缓慢,连续干燥线程过短,干燥不充分的技术问题。该设备包括鼓风机、排气嘴、排渣嘴、电热丝、导风管、筛网、护板以及斜滑板,鼓风机安装在干燥箱主体左端面上侧,排气嘴开设在干燥箱主体左端面下侧,排渣嘴装配在干燥箱主体下端面中间位置,导风管连接在鼓风机右侧,电热丝装配在鼓风机和导风管之间,筛网固定在干燥箱主体内壁,护板焊接在筛网内侧,斜滑板固定在干燥箱主体内部下侧。

3、但是现有技术中的专利存在以下几种缺点:

4、(1)现有技术中的专利在使用的时候不便于随时的观察内部聚酯切片烘干情况,并及时的调节温度;

5、(2)现有技术中的专利在使用时不便于一次性对聚酯切片进行全方位的烘干,导致聚酯切片的一次性烘干不彻底。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种可以方便便于观察内部烘干情况和便于彻底烘干酯切片的设备。

2、为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种聚酯切片干燥结构,包括箱体、支撑架、固定扣、网架和传动网带,所述箱体内部中间靠近进出口固定连接有网架,所述箱体内部在网架中间设置有传动网带,所述箱体左右两侧分别固定连接有支撑板,所述支撑板之间转动连接有第一转轴,所述第一转轴后端固定连接有电机输出端,所述电机外壁固定连接在箱体右侧,所述网架与箱体进出口相贯通,所述第一转轴外壁紧密贴合滑动连接有传动网带。

3、进一步,所述箱体顶端通过螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架内部顶端固定连接有防尘网,所述支撑架内部中间固定安装有风扇,所述支撑架内部底端滑动连接有安装板。

4、进一步,所述支撑架底端固定贯通有出气斗,所述出气斗底端固定通过有出气管,所述出气管固定贯通连接有连接管,所述连接管外壁开设有若干个出气孔,所述箱体内部固定连接有锁扣,所述锁扣内部固定安装有连接管。

5、进一步,所述连接管设置有四个,四个所述连接管以网架中心线为中心对称排列。

6、进一步,所述箱体左侧固定安装有温度控制器,所述温度控制器电连接电热网。

7、进一步,所述箱体前侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴外壁转动连接有箱门,所述箱门外壁之间固定安装有锁扣。

8、进一步,所述安装板内部固定安装有电热网,所述安装板滑动连接有箱体外壁右侧顶端。

9、本技术与现有的技术相比的优点在于:

10、(1)本技术上启动风扇转动,便于将外界的空气导入箱体内部,且通过温度控制器控制电热网加热空气,便于使冷气华变成热气体进行传送,加热的气体沿河出气管、连接管和出气孔导入网架和传动网带内部,便于对在传动网带顶端传送的聚酯切片进行加热烘干处理,且通过将连接管设置在靠近网架的四周,将传送带设置为传动网带,便于使气体透过,对聚酯切片进行全方位的烘干,避免出现烘干死角;

11、(2)本技术通过将箱门沿着第二转轴打开,便于定时观察内部聚酯切片的烘干情况,并调节温度控制器,通过在支撑架顶端设置有防尘网,便于防止灰尘的进入,通过将安装板滑动连接有支撑架和箱体,便于定期检查电热网。

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【技术保护点】

1.一种聚酯切片干燥结构,其特征在于:包括箱体(1)、支撑架(2)、固定扣(12)、网架(13)和传动网带(17),所述箱体(1)内部中间靠近进出口固定连接有网架(13),所述箱体(1)内部在网架(13)中间设置有传动网带(17),所述箱体(1)左右两侧分别固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)之间转动连接有第一转轴(16),所述第一转轴(16)后端固定连接有电机(15)输出端,所述电机(15)外壁固定连接在箱体(1)右侧,所述网架(13)与箱体(1)进出口相贯通,所述第一转轴(16)外壁紧密贴合滑动连接有传动网带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片干燥结构,其特征在于:所述箱体(1)顶端通过螺栓固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)内部顶端固定连接有防尘网(3),所述支撑架(2)内部中间固定安装有风扇(4),所述支撑架(2)内部底端滑动连接有安装板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯切片干燥结构,其特征在于:所述支撑架(2)底端固定贯通有出气斗(7),所述出气斗(7)底端固定通过有出气管(8),所述出气管(8)固定贯通连接有连接管(10),所述连接管(10)外壁开设有若干个出气孔(11),所述箱体(1)内部固定连接有锁扣(20),所述锁扣(20)内部固定安装有连接管(10)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯切片干燥结构,其特征在于:所述连接管(10)设置有四个,四个所述连接管(10)以网架(13)中心线为中心对称排列。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯切片干燥结构,其特征在于:所述箱体(1)左侧固定安装有温度控制器(6),所述温度控制器(6)电连接电热网(5)。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯切片干燥结构,其特征在于:所述箱体(1)前侧固定连接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)外壁转动连接有箱门(19),所述箱门(19)外壁之间固定安装有锁扣(20)。

7.根据权利要求2所述的一种聚酯切片干燥结构,其特征在于:所述安装板(9)内部固定安装有电热网(5),所述安装板(9)滑动连接有箱体(1)外壁右侧顶端。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酯切片干燥结构,其特征在于:包括箱体(1)、支撑架(2)、固定扣(12)、网架(13)和传动网带(17),所述箱体(1)内部中间靠近进出口固定连接有网架(13),所述箱体(1)内部在网架(13)中间设置有传动网带(17),所述箱体(1)左右两侧分别固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)之间转动连接有第一转轴(16),所述第一转轴(16)后端固定连接有电机(15)输出端,所述电机(15)外壁固定连接在箱体(1)右侧,所述网架(13)与箱体(1)进出口相贯通,所述第一转轴(16)外壁紧密贴合滑动连接有传动网带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片干燥结构,其特征在于:所述箱体(1)顶端通过螺栓固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)内部顶端固定连接有防尘网(3),所述支撑架(2)内部中间固定安装有风扇(4),所述支撑架(2)内部底端滑动连接有安装板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯切片干燥结构,其特征在于:所述支撑架(2)底端固定贯通有出气斗(7),所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员:万志芳文军凤
申请(专利权)人:湖北汇优凤包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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