【技术实现步骤摘要】
本技术属于打包机设备领域，具体涉及一种打包机光电调距结构。
技术介绍
1、打包机也称捆扎机或捆包机，打包机有全自动打包机和半自动打包机的区别，均是使用捆扎带缠绕产品，然后收紧，并将两端通过熔融或打包扣连接的机器，工作原理是打包物体处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，随后把带子收紧并捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。
2、在对物体打包并捆扎包装带的过程中，打包机用于感应被打包物体多是使用接近开关或是光电传感器来进行自动化的检测打包，光电传感器控制原理是指把一个光发射器和一个接收器面对面地装在一个槽的两侧组成槽形光电，发光器能发出红外光或可见光，在无阻情况下光接收器能收到光，当被检测物体从槽中通过时，光被遮挡，光电开关便动作，输出一个开关控制信号，切断或接通负载电流，从而完成一次控制动作，通过两者的配合实现打包机的自动打包。
3、现有的光电传感器与其相配合的光电接收器多是通过开设有一个滑槽的支撑板进行嵌合安装，并通过支撑板安装在输送机构的两侧完成光电对向检测，当需要调整打包间隔时并对传感器进行位置调整时，便在支撑板的滑槽内滑动光电传感器与光电接收器，通过滑动改变其安装位置，该安装方式虽然结构简单，但是在对光电接收器进行位置调整时，常常会出现与对向设置的接收器对不准的现象，需要不断调整，进而造成两者之间的信号接收出现偏差，并造成打包机的捆扎带捆扎偏斜的问题，因此，提出一种打包机光电调距结构解决上述
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种打包机光电调距结构，具有精准调节光电传感器与接收器的位置、便于操作且结构简单的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供一种打包机光电调距结构，包括一个支撑台，所述支撑台其中段处上端面架设安装有一个支撑梁，所述支撑梁横跨于所述支撑台上端面两侧，所述支撑梁上安装设有两组打包机构；
3、所述支撑梁垂直于支撑台中段处架设且其两侧分别设有一组第一调距组件与一组第二调距组件，两组所述第一调距组件与两组所述第二调距组件呈对向设置；
4、两组所述第一调距组件上分别滑动安装设有一个前端光电传感器及一个光电接收器，两组所述第二调距组件上分别滑动安装设有两个后端光电传感器和两个后端光电接收器，所述后端光电传感器与所述后端光电接收器均通过导线与所述打包机构电连接。
5、作为本技术的进一步改进，所述支撑台包括两侧用于支撑的支撑架，两个支撑架之间安装设有一组传送辊机构，所述传送辊机构为电驱动辊轴结构，所述传送辊机构用于对被打包物体进行传送，所述打包机构架设于所述传送辊机构上方，所述打包机构用于对物体进行打包捆扎。
6、作为本技术的进一步改进，两组所述第一调距组件呈对向平行设置，两组所述第一调距组件均包括一个安装于所述支撑台两侧的支撑板，所述支撑板呈l型设置且其背侧通过若干个定位螺栓固定在支撑台上，所述支撑板其两端均固定设有一个侧板，两个所述侧板内均充盈配合安装有一个滑动轴承。
7、作为本技术的进一步改进，两个所述滑动轴承之间转动设有一个小螺纹丝杆，所述小螺纹丝杆上啮合设有一个滑块，所述小螺纹丝杆的其中一端贯穿相邻一侧的侧板延伸至外部并连接有一个转动把手，两组所述第一调距组件内的两个滑块上分别安装有一个前端光电传感器和一个光电接收器，所述前端光电传感器与所述光电接收器对向设置。
8、作为本技术的进一步改进，两组所述第二调距组件呈对向平行设置，两组所述第二调距组件均包括一个安装于所述支撑台两侧的安装板，所述安装板呈l型且其背侧通过若干个六角螺栓固定于所述支撑台上，所述安装板其两端均固定设有一个侧安装板，两个所述侧安装板内均充盈配合安装有一个深沟球轴承。
9、作为本技术的进一步改进，两所述深沟球轴承之间转动设有一个正反牙螺纹丝杆，所述正反牙螺纹丝杆上啮合滑动设有两个滑座，两个所述滑座分别与其中一道牙线相啮合，所述正反牙螺纹丝杆两端贯穿相邻的侧安装板延伸至外部并连接有一个调节把手，两组所述第二调距组件上的两个滑座上分别安装有一个后端光电传感器和一个后端光电接收器，所述后端光电传感器与所述后端光电接收器对向设置，每个安装板与每个支撑板的侧面均开设有刻度线。
10、总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
11、1.本技术的打包机光电调距结构，通过设置的两组第二调距组件上的各个部件的相互运动配合，通过设置的正反牙螺纹丝杆与滑座之间的啮合，使得设置的两个滑座可沿正反牙螺纹丝杆的行程范围进行左右位移，通过正反牙的啮合，可使得两个滑座的移动保持一致，通过控制两组第二调距组件上的正反牙螺纹丝杆的转动周数，进而实现对向的四个滑座的相对位置的精准调节，通过设置在两组第二调距组件上的后端光电传感器与后端光电接收器，进而完成设置在两组第二调距组件上的后端光电传感器与后端光电接收器之间的相对位置的精准调节。
12、2.本技术的打包机光电调距结构，通过设置的小螺纹丝杆与滑块之间的啮合，使得设置的滑块可沿小螺纹丝杆的行程范围进行左右位移，通过控制两组第一调距组件上的小螺纹丝杆的转动周数，进而实现两个滑块的相对位置的精准调节，通过设置在两个第一调距组件上的前端光电传感器与光电接收器，进而完成设置在两组第一调距组件上的前端光电传感器与光电接收器之间的相对位置的精准调节，通过设置的第一调距组件与第二调距组件对光电传感器与接收器进行的位置精准调距，相较于传统的单一在滑槽内滑动调距的方式，其调距更为精准，且使用简单操作便捷、滑动稳定。
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1.一种打包机光电调距结构，其特征在于，包括一个支撑台(1)，所述支撑台(1)其中段处上端面架设安装有一个支撑梁(3)，所述支撑梁(3)横跨于所述支撑台(1)上端面两侧，所述支撑梁(3)上安装设有两组打包机构(4)；
2.根据权利要求1所述的打包机光电调距结构，其特征在于，所述支撑台(1)包括两侧用于支撑的支撑架，两个支撑架之间安装设有一组传送辊机构(2)，所述传送辊机构(2)为电驱动辊轴结构，所述传送辊机构(2)用于对被打包物体进行传送，所述打包机构(4)架设于所述传送辊机构(2)上方，所述打包机构(4)用于对物体进行打包捆扎。
3.根据权利要求1所述的打包机光电调距结构，其特征在于，两组所述第一调距组件(5)呈对向平行设置，两组所述第一调距组件(5)均包括一个安装于所述支撑台(1)两侧的支撑板(51)，所述支撑板(51)呈L型设置且其背侧通过若干个定位螺栓(511)固定在支撑台(1)上，所述支撑板(51)其两端均固定设有一个侧板(52)，两个所述侧板(52)内均充盈配合安装有一个滑动轴承(53)。
4.根据权利要求3所述的打包机光电调距结构
5.根据权利要求1所述的打包机光电调距结构，其特征在于，两组所述第二调距组件(6)呈对向平行设置，两组所述第二调距组件(6)均包括一个安装于所述支撑台(1)两侧的安装板(61)，所述安装板(61)呈L型且其背侧通过若干个六角螺栓(611)固定于所述支撑台(1)上，所述安装板(61)其两端均固定设有一个侧安装板(62)，两个所述侧安装板(62)内均充盈配合安装有一个深沟球轴承(63)。
6.根据权利要求5所述的打包机光电调距结构，其特征在于，两所述深沟球轴承(63)之间转动设有一个正反牙螺纹丝杆(64)，所述正反牙螺纹丝杆(64)上啮合滑动设有两个滑座(65)，两个所述滑座(65)分别与其中一道牙线相啮合，所述正反牙螺纹丝杆(64)两端贯穿相邻的侧安装板(62)延伸至外部并连接有一个调节把手(66)，两组所述第二调距组件(6)上的两个滑座(65)上分别安装有一个后端光电传感器(67)和一个后端光电接收器(68)，所述后端光电传感器(67)与所述后端光电接收器(68)对向设置，每个安装板(61)与每个支撑板(51)的侧面均开设有刻度线。
...【技术特征摘要】
1.一种打包机光电调距结构，其特征在于，包括一个支撑台(1)，所述支撑台(1)其中段处上端面架设安装有一个支撑梁(3)，所述支撑梁(3)横跨于所述支撑台(1)上端面两侧，所述支撑梁(3)上安装设有两组打包机构(4)；
2.根据权利要求1所述的打包机光电调距结构，其特征在于，所述支撑台(1)包括两侧用于支撑的支撑架，两个支撑架之间安装设有一组传送辊机构(2)，所述传送辊机构(2)为电驱动辊轴结构，所述传送辊机构(2)用于对被打包物体进行传送，所述打包机构(4)架设于所述传送辊机构(2)上方，所述打包机构(4)用于对物体进行打包捆扎。
3.根据权利要求1所述的打包机光电调距结构，其特征在于，两组所述第一调距组件(5)呈对向平行设置，两组所述第一调距组件(5)均包括一个安装于所述支撑台(1)两侧的支撑板(51)，所述支撑板(51)呈l型设置且其背侧通过若干个定位螺栓(511)固定在支撑台(1)上，所述支撑板(51)其两端均固定设有一个侧板(52)，两个所述侧板(52)内均充盈配合安装有一个滑动轴承(53)。
4.根据权利要求3所述的打包机光电调距结构，其特征在于，两个所述滑动轴承(53)之间转动设有一个小螺纹丝杆(54)，所述小螺纹丝杆(54)上啮合设有一个滑块(55)，所述小螺纹丝杆(54)的其中一端贯穿相邻一侧的侧板(52)延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：乜翔昊，李建平，
申请(专利权)人：沧州优策包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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