【技术实现步骤摘要】
本技术涉及火试金，具体涉及一种火试金碎扣装置。
技术介绍
1、火试金法是测定铂族元素过程中最有效的样品前处理手段之一，它将冶金学原理与分析化学结合，能够熔融分解大量样品，克服块金效应，将取样误差降低至最小限度，通过加入助熔剂、还原剂、捕集剂等多种固体试剂，在高温熔融条件下，生成硅酸盐或硼酸盐等具有流动性的熔渣，而贵金属元素定量捕集在试金扣中，达到贵金属元素分离富集的目的，形成的试金扣(如锡试金扣、镍锍试金扣)需要用盐酸溶解，将试金扣破碎后可提高溶解效率，碎扣装置是一种用于将金属样品粉碎的设备，它通常由研钵(碗状容器)、研钉(研钵内的研磨工具)和研棒(用于研磨的手持工具)组成。
2、据检索中国技术公开号：cn216966280u公开了一种金属粉末破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的端面设置有进料布套和电机，所述电机的输出端贯穿粉碎箱的端面，所述电机的输出端侧壁固定安装有四组凹槽板，且四组所述凹槽板的内部均旋转贯穿安装有粉碎辊，所述粉碎箱的内部设置有调节罩，有益效果：本技术采用了调节罩和进料布套，通过设置的调节罩，能够使金属粉末破碎装置具备循环破碎工序，无需操作工人手动频繁进行操作，为金属粉末破碎装置的循环破碎工作带来便利，通过设置的进料布套，在金属粉末破碎装置工作时，可安全的完成上料工作，无需止停金属粉末破碎装置完成上料工作，提高了金属粉末破碎装置的工作效率。
3、然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：现有的火试金碎扣装置在破碎过程中难以获得均匀的颗粒尺寸分布，这可能导致一部分颗粒过粗或过细，影响下一步溶
技术实现思路
1、本技术提出一种火试金碎扣装置，解决了相关技术中的在加工过程中，现有的火试金碎扣装置在破碎过程中难以获得均匀的颗粒尺寸分布，这可能导致一部分颗粒过粗或过细，影响下一步工作的进行，在控制破碎过程中可能存在一定困难，如破碎时间、破碎力度等参数的控制不准确。
2、本技术的技术方案如下：一种火试金碎扣装置，包括装置主体和破碎控制机构，所述装置主体前端设置有破碎控制机构，所述装置主体前端设置有执行器，所述执行器下端设置有通信设备，所述通信设备下端设置有人机界面，所述人机界面下端设置有控制器，所述装置主体左侧设置有支撑臂，所述支撑臂下端设置有锻压锤，所述锻压锤下端设置有储存容器，所述装置主体内部设置有伺服电机，所述伺服电机上端设置有传动系统，所述传动系统上端设置有齿轮，所述齿轮的左端设置有升降柱，所述升降柱左端设置有承载件。
3、优选的，所述执行器与装置主体之间为螺钉连接，所述执行器与装置主体构成可拆卸结构。
4、优选的，所述通信设备与装置主体之间为电性连接，所述通信设备与装置主体构成固定结构。
5、优选的，所述人机界面与装置主体之间为卡槽连接，所述人机界面与装置主体紧密贴合，所述控制器与装置主体之间为电性连接。
6、优选的，所述支撑臂与锻压锤之间为卡槽连接，所述支撑臂与锻压锤构成固定结构，所述锻压锤材质为钢材。
7、优选的，所述伺服电机与传动系统之间为轴承连接，所述伺服电机可以为传动系统提供动力。
8、优选的，所述齿轮与升降柱之间为啮合连接，所述齿轮与升降柱尺寸相匹配，所述齿轮设置有三组。
9、优选的，所述承载件与锻压锤之间为焊接，所述承载件与锻压锤构成固定结构。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、通过设置装置主体、破碎控制机构、执行器、通信设备、人机界面、控制器、支撑臂、锻压锤、储存容器、伺服电池、传动系统、齿轮、升降柱、承载件，本技术可实现通过破碎控制机构可以提高破碎机的操作稳定性和一致性，可以实时监测和调节破碎机的工作参数，如破碎时间和电力消耗，以确保在不同工况下获得一致的破碎效果和能效，通过伺服电机具有宽广的调速范围，从低速到高速都能提供稳定的性能，它可以根据控制信号的要求快速响应，并实现精确的速度控制，通过齿轮可用于传递动力和运动，以实现机械装置的工作，承载件可以起到承载和传递力量的作用，保证系统或结构的稳定性和安全性，锻压锤将试金扣压碎，通过储存容器将破碎后的试金扣倒出。
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1.一种火试金碎扣装置，包括装置主体(1)和破碎控制机构(2)，其特征在于，所述装置主体(1)前端设置有破碎控制机构(2)，所述装置主体(1)前端设置有执行器(201)，所述执行器(201)下端设置有通信设备(202)，所述通信设备(202)下端设置有人机界面(203)，所述人机界面(203)下端设置有控制器(204)，所述装置主体(1)左侧设置有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)下端设置有锻压锤(4)，所述锻压锤(4)下端设置有储存容器(5)，所述装置主体(1)内部设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)上端设置有传动系统(7)，所述传动系统(7)上端设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)的左端设置有升降柱(9)，所述升降柱(9)左端设置有承载件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种火试金碎扣装置，其特征在于，所述执行器(201)与装置主体(1)之间为螺钉连接，所述执行器(201)与装置主体(1)构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种火试金碎扣装置，其特征在于，所述通信设备(202)与装置主体(1)之间为电性连接，所述通信设备(202)与装置主体(1)构
4.根据权利要求1所述的一种火试金碎扣装置，其特征在于，所述人机界面(203)与装置主体(1)之间为卡槽连接，所述人机界面(203)与装置主体(1)紧密贴合，所述控制器(204)与装置主体(1)之间为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种火试金碎扣装置，其特征在于，所述支撑臂(3)与锻压锤(4)之间为卡槽连接，所述支撑臂(3)与锻压锤(4)构成固定结构，所述锻压锤(4)材质为钢材。
6.根据权利要求1所述的一种火试金碎扣装置，其特征在于，所述伺服电机(6)与传动系统(7)之间为轴承连接，所述伺服电机(6)可以为传动系统(7)提供动力。
7.根据权利要求1所述的一种火试金碎扣装置，其特征在于，所述齿轮(8)与升降柱(9)之间为啮合连接，所述齿轮(8)与升降柱(9)尺寸相匹配，所述齿轮(8)设置有三组。
8.根据权利要求1所述的一种火试金碎扣装置，其特征在于，所述承载件(10)与锻压锤(4)之间为焊接，所述承载件(10)与锻压锤(4)构成固定结构。
...【技术特征摘要】
1.一种火试金碎扣装置，包括装置主体(1)和破碎控制机构(2)，其特征在于，所述装置主体(1)前端设置有破碎控制机构(2)，所述装置主体(1)前端设置有执行器(201)，所述执行器(201)下端设置有通信设备(202)，所述通信设备(202)下端设置有人机界面(203)，所述人机界面(203)下端设置有控制器(204)，所述装置主体(1)左侧设置有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)下端设置有锻压锤(4)，所述锻压锤(4)下端设置有储存容器(5)，所述装置主体(1)内部设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)上端设置有传动系统(7)，所述传动系统(7)上端设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)的左端设置有升降柱(9)，所述升降柱(9)左端设置有承载件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种火试金碎扣装置，其特征在于，所述执行器(201)与装置主体(1)之间为螺钉连接，所述执行器(201)与装置主体(1)构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种火试金碎扣装置，其特征在于，所述通信设备(202)与装置主体(1)之间为电性连接，所述通信设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张灵火，马娜，郭心玮，胡梦颖，白金峰，
申请(专利权)人：中国地质科学院地球物理地球化学勘查研究所，
类型：新型
国别省市：
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