【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化钼焙烧，尤其涉及一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置。
技术介绍
1、传统高溶氧化钼焙烧技术采用反射炉进行焙烧，该炉为一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。焙烧钼精矿时的加料、出料及炉料的搅拌都是人工操作，加料量按照炉床温度面积和床能力来确定，反射炉焙烧工艺的热利用低，燃料消耗高，单位炉床面积生产率低。根据钼酸铵生产需要，其原料高溶氧化钼产品可溶性(产品中以moo3形式存在的mo量占总mo量的比例)需要大于99％。为了实现这一目标，除了使用高品位钼精矿外，对多膛炉的特别设计是将大于设定粒度要求的块状物料过筛、粉碎再循环焙烧。其原因是在焙烧过程中氧化钼会结块，而块内所包裹的物料中moo2及高硫产品被氧化成moo3的机率减少，或因反应不完全包裹的块料中含有mos2会将moo3还原成moo2，会导致产品的moo2含量增高。
2、现有的将大于设定粒度要求的块状物料过筛、粉碎再循环焙烧的工作大多数为人工进行，通过人工对块状物料进行筛选，将筛选后的的大块状物料进行粉碎，一同进入炉中焙烧，但人工筛选粉碎的生产成本较高，且筛选的效率较低，不能有效分离大块状物，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术提出了一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置，包括筛选机、粉碎机、大块物料输送带、细料输送带、返料输送带和焙烧炉
4、进一步的，所述筛选机包括底座斜架，所述底座斜架上端前后对称设有一对支撑架，所述支撑架与底座斜架固定连接，所述支撑架上对称设有一对下料斜板，所述下料斜板与支撑架固定连接，所述下料斜板左端设置有分料板，所述分料板与下料斜板和底座斜架固定连接。
5、进一步的，所述下料斜板之间设有中心转轴，所述中心转轴通过轴承座与支撑架左右两端连接，所述中心转轴上设置有筛筒，所述筛筒与中心转轴固定连接，所述中心转轴右端设有减速机，所述减速机与支撑架固定连接，所述减速机左侧输出端与中心转轴通过联轴器联接。
6、进一步的，所述减速机右侧输入端设有带轮一，所述带轮一与减速机右侧输入端通过键连接，所述减速机前侧设有电动机，所述电动机通过螺栓与支撑架固定连接，所述电动机右侧输出端与减速机输出端的带轮一通过v带连接。
7、进一步的，所述电动机上方设有进料口，所述进料口与进料支架固定连接，所述进料支架与支撑架通过螺栓固定连接，所述支撑架左右端对称设置有一对支杆，所述支杆上端设有拨杆转轴，所述拨杆转轴通过轴承座与支杆连接。
8、进一步的，所述拨杆转轴上设有若干拨板，所述拨板与拨杆转轴通过螺栓固定连接，所述拨杆转轴右端设有带轮二，所述带轮二与拨杆转轴通过键连接，所述带轮二与减速机左侧的输出端通过v带连接。
9、有益效果：本技术通过设置筛选机、粉碎机、大块物料输送带、细料输送带、返料输送带和焙烧炉进料输送带，可自动化完成对大块物料的筛选、粉碎以及输送工作，降低生产成本，提高了筛选的效率较，能够有效分离大块状物，提高工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置，其特征在于：包括筛选机(1)、粉碎机(2)、大块物料输送带(3)、细料输送带(4)、返料输送带(5)和焙烧炉进料输送带(6)，所述筛选机(1)下方设置有细料输送带(4)，所述细料输送带(4)与筛选机(1)底部固定连接，所述筛选机(1)左侧设置有大块物料输送带(3)，所述大块物料输送带(3)的高度低于筛选机(1)的底部，所述大块物料输送带(3)后端设置有粉碎机(2)，所述粉碎机(2)位于大块物料输送带(3)的下方，所述粉碎机(2)右端设置有返料输送带(5)，所述返料输送带(5)位于粉碎机(2)的下方，所述返料输送带(5)和细料输送带(4)右端设置有焙烧炉进料输送带(6)，所述焙烧炉进料输送带(6)位于返料输送带(5)和细料输送带(4)下方。
2.根据权利要求1所述的一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置，其特征在于：包所述筛选机(1)包括底座斜架(101)，所述底座斜架(101)上端前后对称设有一对支撑架(102)，所述支撑架(102)与底座斜架(101)固定连接，所述支撑架(102)上对称设有一对下料斜板(103)，所述下料斜板(103
3.根据权利要求2所述的一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置，其特征在于：所述下料斜板(103)之间设有中心转轴(114)，所述中心转轴(114)通过轴承座与支撑架(102)左右两端连接，所述中心转轴(114)上设置有筛筒(104)，所述筛筒(104)与中心转轴(114)固定连接，所述中心转轴(114)右端设有减速机(112)，所述减速机(112)与支撑架(102)固定连接，所述减速机(112)左侧输出端与中心转轴(114)通过联轴器(113)联接。
4.根据权利要求3所述的一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置，其特征在于：所述减速机(112)右侧输入端设有带轮一(111)，所述带轮一(111)与减速机(112)右侧输入端通过键连接，所述减速机(112)前侧设有电动机(110)，所述电动机(110)通过螺栓与支撑架(102)固定连接，所述电动机(110)右侧输出端与减速机(112)输出端的带轮一(111)通过V带连接。
5.根据权利要求4所述的一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置，其特征在于：所述电动机(110)上方设有进料口(108)，所述进料口(108)与进料支架(109)固定连接，所述进料支架(109)与支撑架(102)通过螺栓固定连接，所述支撑架(102)左右端对称设置有一对支杆(105)，所述支杆(105)上端设有拨杆转轴(106)，所述拨杆转轴(106)通过轴承座与支杆(105)连接。
6.根据权利要求5所述的一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置，其特征在于：所述拨杆转轴(106)上设有若干拨板(107)，所述拨板(107)与拨杆转轴(106)通过螺栓固定连接，所述拨杆转轴(106)右端设有带轮二(115)，所述带轮二(115)与拨杆转轴(106)通过键连接，所述带轮二(115)与减速机(112)左侧的输出端通过V带连接。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置，其特征在于：包括筛选机(1)、粉碎机(2)、大块物料输送带(3)、细料输送带(4)、返料输送带(5)和焙烧炉进料输送带(6)，所述筛选机(1)下方设置有细料输送带(4)，所述细料输送带(4)与筛选机(1)底部固定连接，所述筛选机(1)左侧设置有大块物料输送带(3)，所述大块物料输送带(3)的高度低于筛选机(1)的底部，所述大块物料输送带(3)后端设置有粉碎机(2)，所述粉碎机(2)位于大块物料输送带(3)的下方，所述粉碎机(2)右端设置有返料输送带(5)，所述返料输送带(5)位于粉碎机(2)的下方，所述返料输送带(5)和细料输送带(4)右端设置有焙烧炉进料输送带(6)，所述焙烧炉进料输送带(6)位于返料输送带(5)和细料输送带(4)下方。
2.根据权利要求1所述的一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置，其特征在于：包所述筛选机(1)包括底座斜架(101)，所述底座斜架(101)上端前后对称设有一对支撑架(102)，所述支撑架(102)与底座斜架(101)固定连接，所述支撑架(102)上对称设有一对下料斜板(103)，所述下料斜板(103)与支撑架(102)固定连接，所述下料斜板(103)左端设置有分料板(116)，所述分料板(116)与下料斜板(103)和底座斜架(101)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置，其特征在于：所述下料斜板(103)之间设有中心转轴(114)，所述中心转轴(114)通过轴承座与支撑架(102)左右两端连接，所述中心转轴(114)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晗，郭钰龙，侯志强，孙肖肖，胡俊岩，周陆生，郝海涛，代桂荣，
申请(专利权)人：日照瑞华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。