【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pet片材生产领域，特别涉及一种pet片材尺寸裁切机。
技术介绍
1、pet片材是热塑性环保塑料产品，经燃烧后无臭无味，不产生有毒气体。高透明度，表面无水波纹，无晶点，无向无折白；耐油脂及化学性强；韧性及刚性强，耐冲击性强度佳(低温下耐冲击强度也佳，比pvc高20％左右)，pet生产后，需要对其进行裁切。
2、目前，公告号为cn216000717u的中国技术，公开了一种吸塑片生产用pet材料裁切装置，包括支撑台、工作台和放置辊，还包括传动仓，工作台上表面固定连接有支撑台上表面，放置辊设置在工作台内部。其有益效果是，该吸塑片生产用pet材料裁切装置，通过设置螺纹柱、螺纹帽和传动组件，当人们需要对不同厚度的pet膜进行传动时，人们只需要通过控制开关控制第一电机运作，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，方便了人们对传动辊的位置进行调节，当传动辊移动至指定位置后，人们只需要通过控制开关控制第一电机停止运作即可，同时通过控制开关控制第二电机运作，从而带动传动辊运作，方便了人们对不同厚度的pet膜进行传动。
3、现有的裁切机，不能调节材料的张紧度，一般pet膜通过传动机构进入裁切机中进行裁切，传动机构的在对pet膜进行传动时拉力是固定的，就造成pet膜的张紧度固定，若张紧度过大，容易造成材料被撕裂，使材料损坏，造成浪费，若张紧度过小，在切割时，材料会出现褶皱，影响裁切的质量，不便于使用，也不能调节切割宽度，一般裁切机的切割刀位置都是固定的，只能裁切特定宽度，若想要裁切不同宽度，需要更换裁切装置，非
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种pet片材尺寸裁切机，其优点是能调节材料的张紧度和能调节切割宽度。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种pet片材尺寸裁切机，包括底座，所述底座的底部栓接有支撑腿，所述底座的顶部设置有传动机构，所述底座的顶部栓接有第一支撑板，所述第一支撑板之间转动套接有从动辊，所述第一支撑板的表面栓接有固定壳，所述固定壳的内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部转动连接有固定块，所述固定块的内壁滑动套接有伸缩块，所述伸缩块与固定块的内壁之间设置有弹簧，所述伸缩块的底部栓接有滑板，所述滑板的底部栓接有压紧块，所述底座的顶部栓接有固定架，所述固定架的内部设置有升降机构，所述升降机构的底部栓接有固定板，所述固定板之间栓接有固定杆，所述固定杆的表面滑动套接有滑筒，所述滑筒的表面栓接有固定筒，且固定筒与固定杆的表面滑动套接，所述固定筒的表面螺纹连接有转动筒，所述固定筒的表面栓接有卡接杆，且卡接杆位于转动筒的内部，所述固定杆的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，所述滑筒的底部栓接有切割刀。
3、采用上述技术方案，通过转动转动头使第一螺杆转动，第一螺杆转动使第一螺杆纵向移动，第一螺杆纵向移动带动固定块使伸缩块纵向移动，伸缩块纵向移动带动滑板使压紧块纵向移动，压紧块纵向移动使从动辊的转动阻力改变的方式，能够达到调节张紧度的目的，避免了材料的损坏，保证了切割质量，通过转动转动筒使转动筒横向移动，转动筒横向移动使卡接杆在自身的弹性作用下与卡接孔脱离卡接，然后移动滑筒，将切割刀移动至需要的位置后，将转动筒拧紧，使卡接杆与卡接孔卡接，将切割刀位置固定的方式，能够达到调节切割宽度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。
4、本技术进一步设置为：所述传动机构包括第二支撑板，所述第二支撑板的底部与底座的顶部栓接，所述第二支撑板之间转动套接有主动辊，所述主动辊的一端栓接有电机，且电机与第二支撑板的表面栓接。
5、采用上述技术方案，通过设置传动机构，便于切割。
6、本技术进一步设置为：所述升降机构包括升降板，所述升降板与固定架的内壁滑动连接，且升降板的底部与固定板的顶部栓接，所述升降板的顶部转动连接有第二螺杆，且第二螺杆与固定架的内壁螺纹连接，所述第二螺杆的顶部栓接有转动盘。
7、采用上述技术方案，通过设置升降机构，可调节切割刀的高度，方便使用。
8、本技术进一步设置为：所述转动筒的表面固定套接有防滑套。
9、采用上述技术方案，通过设置防滑套，防止手滑，便于操作。
10、本技术进一步设置为：所述固定杆的表面印刷有刻度线。
11、采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于调节。
12、本技术进一步设置为：所述滑板和升降板的表面均栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在固定壳和固定架的内壁。
13、采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，防止升降板和滑板偏移，保证稳定。
14、本技术进一步设置为：所述第一螺杆的顶部栓接有转动头。
15、采用上述技术方案，通过设置转动头，便于转动第一螺杆。
16、本技术进一步设置为：所述支撑腿的底部栓接有垫板。
17、采用上述技术方案，通过设置垫板，提高装置的稳定性。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1.本技术通过转动转动头使第一螺杆转动，第一螺杆转动使第一螺杆纵向移动，第一螺杆纵向移动带动固定块使伸缩块纵向移动，伸缩块纵向移动带动滑板使压紧块纵向移动，压紧块纵向移动使从动辊的转动阻力改变的方式，能够达到调节张紧度的目的，避免了材料的损坏，保证了切割质量；
20、2.本技术通过转动转动筒使转动筒横向移动，转动筒横向移动使卡接杆在自身的弹性作用下与卡接孔脱离卡接，然后移动滑筒，将切割刀移动至需要的位置后，将转动筒拧紧，使卡接杆与卡接孔卡接，将切割刀位置固定的方式，能够达到调节切割宽度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。
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1.一种PET片材尺寸裁切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部栓接有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部设置有传动机构(3)，所述底座(1)的顶部栓接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)之间转动套接有从动辊(5)，所述第一支撑板(4)的表面栓接有固定壳(6)，所述固定壳(6)的内壁螺纹连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的底部转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内壁滑动套接有伸缩块(9)，所述伸缩块(9)与固定块(8)的内壁之间设置有弹簧(10)，所述伸缩块(9)的底部栓接有滑板(11)，所述滑板(11)的底部栓接有压紧块(12)，所述底座(1)的顶部栓接有固定架(13)，所述固定架(13)的内部设置有升降机构(14)，所述升降机构(14)的底部栓接有固定板(15)，所述固定板(15)之间栓接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的表面滑动套接有滑筒(17)，所述滑筒(17)的表面栓接有固定筒(18)，且固定筒(18)与固定杆(16)的表面滑动套接，所述固定筒(18)的表面螺纹连接有转动筒(19)，所述固定筒(18)的表面栓接有卡接杆(20)，且卡接杆(
2.根据权利要求1所述的一种PET片材尺寸裁切机，其特征在于，所述传动机构(3)包括第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)的底部与底座(1)的顶部栓接，所述第二支撑板(22)之间转动套接有主动辊(23)，所述主动辊(23)的一端栓接有电机(24)，且电机(24)与第二支撑板(22)的表面栓接。
3.根据权利要求1所述的一种PET片材尺寸裁切机，其特征在于，所述升降机构(14)包括升降板(25)，所述升降板(25)与固定架(13)的内壁滑动连接，且升降板(25)的底部与固定板(15)的顶部栓接，所述升降板(25)的顶部转动连接有第二螺杆(26)，且第二螺杆(26)与固定架(13)的内壁螺纹连接，所述第二螺杆(26)的顶部栓接有转动盘(27)。
4.根据权利要求1所述的一种PET片材尺寸裁切机，其特征在于，所述转动筒(19)的表面固定套接有防滑套(28)。
5.根据权利要求1所述的一种PET片材尺寸裁切机，其特征在于，所述固定杆(16)的表面印刷有刻度线(29)。
6.根据权利要求3所述的一种PET片材尺寸裁切机，其特征在于，所述滑板(11)和升降板(25)的表面均栓接有滑块(30)，所述滑块(30)的表面滑动连接有滑槽(31)，且滑槽(31)开设在固定壳(6)和固定架(13)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种PET片材尺寸裁切机，其特征在于，所述第一螺杆(7)的顶部栓接有转动头(32)。
8.根据权利要求1所述的一种PET片材尺寸裁切机，其特征在于，所述支撑腿(2)的底部栓接有垫板(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种pet片材尺寸裁切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部栓接有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部设置有传动机构(3)，所述底座(1)的顶部栓接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)之间转动套接有从动辊(5)，所述第一支撑板(4)的表面栓接有固定壳(6)，所述固定壳(6)的内壁螺纹连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的底部转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内壁滑动套接有伸缩块(9)，所述伸缩块(9)与固定块(8)的内壁之间设置有弹簧(10)，所述伸缩块(9)的底部栓接有滑板(11)，所述滑板(11)的底部栓接有压紧块(12)，所述底座(1)的顶部栓接有固定架(13)，所述固定架(13)的内部设置有升降机构(14)，所述升降机构(14)的底部栓接有固定板(15)，所述固定板(15)之间栓接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的表面滑动套接有滑筒(17)，所述滑筒(17)的表面栓接有固定筒(18)，且固定筒(18)与固定杆(16)的表面滑动套接，所述固定筒(18)的表面螺纹连接有转动筒(19)，所述固定筒(18)的表面栓接有卡接杆(20)，且卡接杆(20)位于转动筒(19)的内部，所述固定杆(16)的表面开设有卡接孔(21)，且卡接孔(21)与卡接杆(20)卡接，所述滑筒(17)的底部栓接有切割刀(34)。
2.根据权利要求1所述的一种pet片材尺寸裁切机，其特征在于，所述传动机构(3)包括第二支撑板(22)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘和林，王万鑫，
申请(专利权)人：江苏金彩高分子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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