一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置及其成套设备，该装置含有仓泵罐体，该罐体上部为进料口，下部为出料口，出料口连接输送管道，所述的进料口安装有进料阀，出料口安装有出料阀，所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀，所述的出料口处安装有补气阀，所述的输送管道上设有若干个增压器，该增压器通过增压阀与补气管道连接，所述的抽气阀连接至抽真空装置，所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至高压气源。该成套设备以上述装置为主体，所述的仓泵罐体的上部安装有备料仓，所述的输出管道尾部通过卸料器安装在出料接收仓入口处，该发明专利技术生产、运营成本低，浸润速度快，效果好，采用全封闭输送，杜绝了污染，十分利于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粮食加工预处理和输送设备，特别是涉及一种仓泵式真空快速浸 润、高密相气力输送装置及其成套设备。
技术介绍
现有粮油加工企业粮食水分调节时间长达16 40小时、生产效率低，品质质量不 稳定，已经严重影响了企业正常生产，被迫采用多次着水、多次浸润，增加了润粮仓等土建 和设备投资成本，润粮仓一般采用钢筋混凝土结构或钢板仓结构，由于粮粒的饱满程度和 质量的差异，物料入仓时会出现自动分级，影响了后续生产和产品质量的稳定。仓的截面大 都是方形的，一般润麦仓的截面为2. 5mX 2. 5m、3. 0mX3. 0m或2. OmX 4. 0m等。仓的内壁要 求光滑、仓的四角应做成15 20cm的斜梭，以减少麦粒膨胀结块的机会，由于湿麦的流动 性差，仓底要做成漏斗形，斗壁与水平夹角一般为55° 65°。润麦仓的出口有单出口和 多出口两种，出料口大小为250mmX250mm或300mmX300mm，润麦后物料流动性差，易于堵 塞，因此润麦仓出口应大些。为了便于进仓检查和清仓工作，仓顶或下部侧壁应设进人孔。 若在仓顶预留人孔，仓内壁应设爬梯，进人孔-般为600mmX600mm，爬梯通常采用预埋的铁 爬梯，材料可用0l6mm 020mm圆钢。为了及时了解和显示润麦仓中物料的多少，以利 组织生产和实现生产过程的自动化，一般在仓的上部、中部和下部增设置料位器。上述整个系统所需设备多、费用高，系统运行成本居高不下，造成后续加工质量不 稳定、出粉率低、能耗高等一系列问题，制约了企业经济效益及粮油加工产业迅速发展。传 统生产线至少要有4个以上的润粮仓，以便于各种小麦分开存放和周转。另外就是现有粮油加工企业在粮食输送过程中，多采用皮带机、提升机、螺旋输送 机、稀相气力输送等，运行过程中，噪声大，故障多，除尘器等分离设备大，环保性能差，输送 物料易破碎。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力 输送装置及其成套设备，兼具真空浸润和高密相栓流输送功能。本专利技术的技术方案是一种仓泵式真空快速浸润、高密相栓流气力输送装置，含有 仓泵罐体，该罐体上部为进料口，下部为出料口，出料口连接输送管道，所述的进料口安装 有进料阀，出料口安装有出料阀，所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀，所述的出 料口处安装有补气阀，所述的输送管道上设有若干个增压器，该增压器通过增压阀与补气 管道连接，所述的抽气阀连接至抽真空装置，所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至 高压气源。所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计，所述的料位计为两个，分别安装在仓 泵罐体的进料口附近和出料口附近。所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备，含有备料仓、出料接收仓、仓泵罐体，该罐体上部为进料口，下部为出料口，出料口连接输送管道，所述的备料仓安装 在仓泵罐体的上部，所述的输出管道尾部通过卸料器安装在出料接收仓入口处，所述的进 料口安装有进料阀，出料口安装有出料阀，所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀， 所述的出料口处安装有补气阀，所述的输送管道上设有若干个增压器，该增压器通过增压 阀与补气管道连接，所述的抽气阀连接至抽真空装置，所述的进气阀、补气阀、已经补气管 道连接至高压气源。所述的排气管尾部连通至除尘器甲，该除尘器安装在备料仓的上部；所述的补气 管道尾部和输送管道尾部通过气管连通至除尘器乙，该除尘器安装在出料接收仓的上部。所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计，所述的料位计为两个，分别安装在仓 泵罐体的进料口附近和出料口附近。所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。所述的备料仓下料口和仓泵罐体的进料口通过插板阀和软连接连通。所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置、备料仓为互相匹配的两套以 上，其输送管道共同连接至一个出料接收仓。本专利技术的有益效果1.本专利技术便于生产制造、造价低廉、寿命长，运行稳定、故障少，易于维修保养。2.本专利技术能够最大限度的保证谷物浸润的时间短、水分调节均勻、品质高、色泽 鲜、味道好，破碎率低，细菌含量少，后续加工产品质量稳定，绿色环保。3.本专利技术作业过程全封闭输送，品质不受污染，避免了二次污染和环境污染。真 空度高(-0. 085 -0. 098Mpa)，真空水分调节时间短(3h以内，比传统浸润时间缩短(6 36h)、仓泵输送压力一般控制在表压0. 1 0. 6MPa之间，输送能耗低(一般为0. 005 0. 02kffh/t · m)、自动化程度高，输送距离远(可达IOOm以上)、料气比大(一般为30 250kg/kg)、料栓输送末端流速低(8 llm/s)、管道磨损量小，节能环保效果明显。4.本专利技术适用于小麦制粉前的快速着水浸润、稻谷碾米前的润糙、大豆榨油前的 软化及高密相气力输送，应用范围广。该技术使得小麦等的润麦时间缩短到3h以内，以此 替代传统的软麦/硬麦粉厂多次着水多次润麦，大大节省面粉厂润麦仓的仓数和容量，浸 润时间缩短6 36h，生产效率大大提高，基建和设备整体投资成本降低，提高国内粮油加 工技术整体水平。四附图说明图1为该仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置结构示意2为仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备结构示意图之一图3为图2中成套设备下料阶段结构示意4为图2中成套设备真空浸润阶段结构示意5为图2中成套设备高密相输送阶段结构示意6为仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备结构示意图之二五具体实施例方式参见图1-图6，图中1.仓泵罐体、2.进料阀、3.仓泵罐进料口、4.料位计、5.排 气阀、6、抽气阀、7.进气阀、8.补气管道、9.补气阀、10.出料阀、11.增压器、12.增压阀、 13.料位计、14.插板阀、15.备料仓、16.除尘器甲、17.排气管、18.软连接、19.除尘器乙、 20.料位计、21.出料接收仓。实施例一参见图1，图中一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置，含有 仓泵罐体，该罐体上部为进料口，下部为出料口，出料口连接输送管道，所述的进料口安装 有进料阀，出料口安装有出料阀，所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀，所述的出 料口处安装有补气阀，所述的输送管道上设有若干个增压器，该增压器通过增压阀与补气 管道连接，所述的抽气阀连接至抽真空装置，所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至 高压气源。所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计，所述的料位计为两个，分别安装在仓 泵罐体的进料口附近和出料口附近。所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气 阀均为可密封阀门。实施例二 参见图2，图中一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备， 含有备料仓、出料接收仓、仓泵罐体，该罐体上部为进料口，下部为出料口，出料口连接输送 管道，所述的备料仓安装在仓泵罐体的上部，所述的输出管道尾部通过卸料器安装在出料 接收仓入口处，所述的进料口安装有进料阀，出料口安装有出料阀，所述的罐体上还安装有 排气阀、进气阀、抽气阀，所述的出料口处安装有补气阀，所述的输送管道上设有若干个增 压器，该增压器通过增压阀与补气管道连接，所述的抽气阀连接至抽真空装置，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置，含有仓泵罐体，该罐体上部为进料口，下部为出料口，出料口连接输送管道，其特征是：所述的进料口安装有进料阀，出料口安装有出料阀，所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀，所述的出料口处安装有补气阀，所述的输送管道上设有若干个增压器，该增压器通过增压阀与补气管道连接，所述的抽气阀连接至抽真空装置，所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至高压气源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐学军，赵祥涛，张明学，张卓青，陈艺，张正华，王蓉，
申请(专利权)人：国家粮食储备局郑州科学研究设计院，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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