一种斗轮堆取料机的液压变位式导料槽装置制造方法及图纸

技术编号:40102353 阅读:31 留言:0更新日期:2024-01-23 17:53
本技术公开了一种斗轮堆取料机的液压变位式导料槽装置,包括斗轮结构、溜槽、输送带、导料槽框架和电液推杆,电液推杆通过固定座铰接固定在输送带的左侧,且与斗轮结构相对设置,电液推杆的输出轴与导料槽框架的左侧支架铰接固定,导料槽框架的右侧支架与固定在斗轮结构上的连接架铰接固定,导料槽框架中间的导料槽口位于溜槽的出口与输送带之间;导料槽框架的前端支架上安装有下垂的挡料板。本技术通过导料槽框架等设置,实现了对导料槽框架的使用调节,以及对导料槽框架的挡料板的使用高度的调节;堆料时,可调节适配不同堆取料效率;取料时,可调节导料槽框架的位置,以保证取料的密封性,约束物料不往外撒落、粉尘不外泄。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导料槽装置,具体涉及一种斗轮堆取料机的液压变位式导料槽装置


技术介绍

1、目前,如附图5所示,斗轮堆取料机堆料时,码头的物料经过地面皮带机输送到斗轮堆取料机的尾车皮带上,然后通过斗轮堆取料机尾车的尾车漏斗送到斗轮堆取料机的悬臂皮带上,物料经过悬臂皮带机,最后物料输送时需通过斗轮处的导料槽送到料场堆垛;取料时,斗轮旋转或俯仰挖取堆场内的物料,经过溜槽落到斗轮处的导料槽内,并经反向运行的悬臂皮带机和漏斗转卸到地面皮带机,再经地面带式输送机系统送到码头或者特定地点。其中,导料槽的主要作用是使从溜槽落下的物料集中到输送带的中部,约束物料不往外撒落、粉尘不外泄。

2、参考附图4,可见目前斗轮堆取料机的斗轮处的导料槽普遍采用的方案,斗轮处导料槽由导料槽框架、支架和橡胶密封帘组成。取料时,物料由斗轮卸至溜槽,经溜槽送至导料槽处,由导料槽下方皮带输送至预定地点,橡胶密封帘简单遮挡导料槽后方,进行物料的约束。堆料时,皮带方向反向运行,物料经输送带途径导料槽输送至料场堆料。

3、而现有的斗轮堆取料机在堆料、取料时会存在以下问题:

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【技术保护点】

1.一种斗轮堆取料机的液压变位式导料槽装置,包括斗轮结构(1)、溜槽(2)、输送带(3)和导料槽框架(4),所述斗轮结构(1)连通溜槽(2),溜槽(2)的出口置于输送带(3)的正上方,所述导料槽框架(4)置于溜槽(2)与输送带(3)之间,其特征在于:还包括电液推杆(6),所述电液推杆(6)通过固定座(7)铰接固定在输送带(3)的左侧,且与斗轮结构(1)相对设置,电液推杆(6)的输出轴与导料槽框架(4)的左侧支架铰接固定,所述导料槽框架(4)的右侧支架与固定在斗轮结构(1)上的连接架(12)铰接固定,导料槽框架(4)中间的导料槽口(16)位于溜槽(2)的出口与输送带(3)之间;导料槽框架(...

【技术特征摘要】

1.一种斗轮堆取料机的液压变位式导料槽装置,包括斗轮结构(1)、溜槽(2)、输送带(3)和导料槽框架(4),所述斗轮结构(1)连通溜槽(2),溜槽(2)的出口置于输送带(3)的正上方,所述导料槽框架(4)置于溜槽(2)与输送带(3)之间,其特征在于:还包括电液推杆(6),所述电液推杆(6)通过固定座(7)铰接固定在输送带(3)的左侧,且与斗轮结构(1)相对设置,电液推杆(6)的输出轴与导料槽框架(4)的左侧支架铰接固定,所述导料槽框架(4)的右侧支架与固定在斗轮结构(1)上的连接架(12)铰接固定,导料槽框架(4)中间的导料槽口(16)位于溜槽(2)的出口与输送带(3)之间;导料槽框架(4)的前端支架上安装有下垂的挡料板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机的液压变位式导料槽装置,其特征在于:还包括衬板(11),所述导料槽框架(4)的左右两侧的支架上均安装有一面衬板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种斗轮堆取料机的液压变位式导料槽装置,其特征在于:两个所述衬板(11)的外侧分别安装有一层防溢裙板,所述防溢裙板的下摆延伸至衬板(11)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机的液压变位式导料槽装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:国琼元陶华国张亮蔡超周豫炜李洪民王可欣平志勤王肖
申请(专利权)人:南京港机重工制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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