一种防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置制造方法及图纸

技术编号:40102156 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 17:51
本技术涉及一种防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,旨在解决当前单纯的搅拌无法起到较好的防止乳化沥青沉淀罐底的效果,给使用者带来不便的技术问题,包括座架,座架上分别设有两组限位座及储存罐,两组限位座均固定于座架上两侧且两组限位座之间形成与储存罐底部适配的限位槽,储存罐顶部设有进沥青口,储存罐一侧底部设有出沥青口,储存罐中间设有搅拌机构,储存罐内位于搅拌机构一侧设有加热机构,储存罐一端设有测量机构,本技术通过加热机构实现对储存罐内的乳化沥青进行加热操作,通过在限位座内设置有乳化相液,可以通过连接管道朝着储存罐内输送乳化相液,实现补充溶液,使不会由于溶液的蒸发出现沉淀的情况的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳化沥青储存,尤其涉及一种防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置


技术介绍

1、乳化沥青指的是一种液态沥青,在对乳化沥青进行存储操作时,通常会用到对应的乳化沥青储存装置。

2、现有的在中国专利公告号为cn216547792u的技术专利公开了一种防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,包括罐体,所述罐体内部设置有防沉淀机构;所述防沉淀机构包括液泵、第一液管、第二液管、轴承、旋转杆、移动板、固定条板和清洁棉;所述罐体内部左端前侧和右端后侧均螺栓连接有液泵,所述液泵顶部连通有第一液管,所述液泵底部连通有第二液管,所述罐体内部底端中部固定连接有轴承,所述轴承顶部转动连接有旋转杆。本技术通过在罐体内部设置液泵和液管以及轴承上的移动板,不仅可以利用液泵和液管,对罐体内部的底端形成液体对冲,从而避免罐体内部形成沉淀,同时在液体冲击的过程中,会带动移动板和清洁棉转动,从而避免罐体内部底端形成沉淀。

3、该技术方案具有对罐体内部的底端形成液体对冲,同时在液体冲击的过程中,会带动移动板和清洁棉转动,从而避免罐体内部底端形成沉淀的优点,但是该技术方案在具体使用时,由于乳化沥青的沉淀物的形成并不是只受搅拌一个因素的影响,还可能会受外界温度降低造成溶液的溶解度降低,进一步造成沉淀物的产生,还可能是因为水分的散失,造成沉淀物的产生,鉴于此,我们提出一种防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,以解决当前单纯的搅拌无法起到较好的防止乳化沥青沉淀罐底的效果,给使用者带来不便的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,包括座架,所述座架上分别设有两组限位座及储存罐,两组所述限位座均固定于座架上两侧且两组限位座之间形成与储存罐底部适配的限位槽,所述储存罐顶部设有进沥青口,所述储存罐一侧底部设有出沥青口,所述储存罐中间设有搅拌机构,所述储存罐内位于搅拌机构 一侧设有加热机构,所述储存罐一端设有测量机构。

3、优选地,所述限位座内形成空腔,所述限位座顶部设有进液口,所述限位座一侧设有出液口。

4、优选地,所述搅拌机构包括电机,所述电机固定于储存罐一侧中端,所述电机延伸轴贯穿储存罐内设有搅拌杆,所述搅拌杆上呈环形螺旋设有搅拌环。

5、优选地,所述加热机构包括电机加热器,所述电机加热器固定于储存罐另一侧,所述电机加热器延伸端贯穿储存罐内设有加热管,所述加热管延伸端贯穿储存罐顶部设有出气孔。

6、优选地,所述测量机构包括连接板,所述连接板固定于储存罐位于电机加热器上方,所述连接板一侧位于储存罐内设有限位管,所述限位管内套设有转轴,所述转轴一侧位于储存罐内设有浮块,所述转轴位于连接板外设有指针,所述连接板上相对于指针旋转的位置设有刻度表。

7、优选地,所述储存罐位于电机加热器一侧设有连通管,所述连通管出口端位于储存罐内部上端,所述连通管进口端设有阀门。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

9、本技术通过设有加热机构、搅拌机构及测量机构,加热机构实现对储存罐内的乳化沥青进行加热操作,加热后的溶液的溶解度升高,能够促进沉淀物溶解,达到防止罐底沉淀乳化沥青的效果,另外通过在限位座内设置有乳化相液,可以通过连接管道朝着储存罐内输送乳化相液,实现补充溶液,使不会由于溶液的蒸发出现沉淀的情况,方便使用,同时搅拌机构运行使乳化沥青均匀流动,设有测量机构可以看出储存罐内还有多少乳化沥青,提高储存装置的实用性。

10、2.本技术通过把搅拌杆上的搅拌环呈环形螺旋设置,这样防止搅拌机构因为乳化沥青刚刚通过加热管加热,还没使乳化沥青完全乳化,部分还成结块状,搅拌机构运行搅拌杆可能出现断裂现象,而呈环形螺旋设置这样稳定性更好,不会出现断裂现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,其特征在于,包括座架(1),所述座架(1)上分别设有两组限位座(2)及储存罐(3),两组所述限位座(2)均固定于座架(1)上两侧且两组限位座(2)之间形成与储存罐(3)底部适配的限位槽,所述储存罐(3)顶部设有进沥青口(4),所述储存罐(3)一侧底部设有出沥青口(5),所述储存罐(3)中间设有搅拌机构(6),所述储存罐(3)内位于搅拌机构(6) 一侧设有加热机构(7),所述储存罐(3)一端设有测量机构(8)。

2.如权利要求1所述的防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,其特征在于,所述限位座(2)内形成空腔,所述限位座(2)顶部设有进液口(9),所述限位座(2)一侧设有出液口(10)。

3.如权利要求1所述的防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,其特征在于,所述搅拌机构(6)包括电机(601),所述电机(601)固定于储存罐(3)一侧中端,所述电机(601)延伸轴贯穿储存罐(3)内设有搅拌杆(602),所述搅拌杆(602)上呈环形螺旋设有搅拌环(603)。

4.如权利要求1所述的防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,其特征在于,所述加热机构(7)包括电机加热器(701),所述电机加热器(701)固定于储存罐(3)另一侧,所述电机加热器(701)延伸端贯穿储存罐(3)内设有加热管(702),所述加热管(702)延伸端贯穿储存罐(3)顶部设有出气孔(703)。

5.如权利要求1所述的防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,其特征在于,所述测量机构(8)包括连接板(801),所述连接板(801)固定于储存罐(3)位于电机加热器(701)上方,所述连接板(801)一侧位于储存罐(3)内设有限位管(802),所述限位管(802)内套设有转轴(803),所述转轴(803)一侧位于储存罐(3)内设有浮块(804),所述转轴(803)位于连接板(801)外设有指针(805),所述连接板(801)上相对于指针(805)旋转的位置设有刻度表(806)。

6.如权利要求1所述的防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,其特征在于,所述储存罐(3)位于电机加热器(701)一侧设有连通管(11),所述连通管(11)出口端位于储存罐(3)内部上端,所述连通管(11)进口端设有阀门(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,其特征在于,包括座架(1),所述座架(1)上分别设有两组限位座(2)及储存罐(3),两组所述限位座(2)均固定于座架(1)上两侧且两组限位座(2)之间形成与储存罐(3)底部适配的限位槽,所述储存罐(3)顶部设有进沥青口(4),所述储存罐(3)一侧底部设有出沥青口(5),所述储存罐(3)中间设有搅拌机构(6),所述储存罐(3)内位于搅拌机构(6) 一侧设有加热机构(7),所述储存罐(3)一端设有测量机构(8)。

2.如权利要求1所述的防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,其特征在于,所述限位座(2)内形成空腔,所述限位座(2)顶部设有进液口(9),所述限位座(2)一侧设有出液口(10)。

3.如权利要求1所述的防止罐底沉淀的乳化沥青储存装置,其特征在于,所述搅拌机构(6)包括电机(601),所述电机(601)固定于储存罐(3)一侧中端,所述电机(601)延伸轴贯穿储存罐(3)内设有搅拌杆(602),所述搅拌杆(602)上呈环形螺旋设有搅拌环(603)。

4.如权利要求1所述的防止罐底沉淀的乳化沥青储...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小伟苏利民
申请(专利权)人:上海龙孚道路养护工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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