一种金属柜的自动化涂装生产线制造技术

本技术涉及金属涂装技术领域，具体是一种金属柜的自动化涂装生产线，包括底座以及安装在底座上的一对支撑辊，两支撑辊之间传动连接有传送带，所述传送带的上方设置有喷涂机构，所述喷涂机构用以对传送带上的金属柜进行喷涂；其特征在于，所述喷涂机构包括进料管、调节组件、出料管、喷框；所述进料管经由调节组件与出料管相连通，所述出料管的下方固定连接有喷框，所述喷框的下方设置有滑块，所述滑块与传送带接触，所述喷框经由底部的滑块支撑于传送带的上方；本技术喷涂出料均匀且易于控制调节，提升了喷涂表面效果，同时对传送带提供张紧功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属涂装，具体为一种金属柜的自动化涂装生产线。

技术介绍

1、公开号为cn106031910a的中国专利技术专利申请公开了一种金属表面自动化涂装生产线，包括第一涂装区和第二涂装区；第一涂装区和第二涂装区内均依次设有除湿装置、除尘系统、自动喷漆装置、流平区、烘烤区和冷却区；待涂装料件通过输送机在第一涂装区和第二涂装区之间传送；所述的涂装生产线设置于无尘车间内，所述金属表面自动化涂装的生产工艺流程为：组装上件→预热除湿→手动静电除尘→自动静电除尘→底漆喷涂→一次流平→一次烘烤→一次冷却→下线转真空镀膜→上线→除湿→除尘→面漆自动喷涂→二次流平→二次烘烤→二次冷却→下料。

2、上述金属表面自动化涂装生产线，其待涂装料件是通过传送带进行输送，传送带长时间使用容易老化打滑，影响输送效率。同时，喷涂机构对金属柜材外表面进行喷涂时，涂料出料速度不便于调节，喷涂厚度过厚导致涂料流延，导致金属柜材表面喷涂不够均匀。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提到的传送带长时间使用容易老化打滑和涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属柜的自动化涂装生产线，包括底座（1）以及安装在底座（1）上的一对支撑辊（2），两支撑辊（2）之间传动连接有传送带（3），所述传送带（3）的上方设置有喷涂机构，所述喷涂机构用以对传送带（3）上的金属柜进行喷涂；其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种金属柜的自动化涂装生产线，其特征在于，

3.如权利要求1所述的一种金属柜的自动化涂装生产线，其特征在于，

4.如权利要求1所述的一种金属柜的自动化涂装生产线，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种金属柜的自动化涂装生产线，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种金属柜的自动化涂装生产线，包括底座（1）以及安装在底座（1）上的一对支撑辊（2），两支撑辊（2）之间传动连接有传送带（3），所述传送带（3）的上方设置有喷涂机构，所述喷涂机构用以对传送带（3）上的金属柜进行喷涂；其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦召明，杨勇，原雪燕，韩力，张英波，冷雪峰，王晶，张仲杰，
申请(专利权)人：烟台卡斯凯特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：