System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种装载机用双臂同步的推土装置及控制系统制造方法及图纸_技高网

一种装载机用双臂同步的推土装置及控制系统制造方法及图纸

技术编号:40102257 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 17:52
本发明专利技术公开了一种装载机用双臂同步的推土装置及控制系统,包括主体挂钩组件,所述主体挂钩组件正面的两侧分别铰接有左推板和右推板,本发明专利技术涉及工程机械技术领域。该装载机用双臂同步的推土装置及控制系统,通过主体挂钩组件、左推板、右推板、左油缸和右油缸的配合,在可以实现对物料推动的基础上,还可以实现对物料的夹持,还可达到对物料进行汇聚,起到填坑的功能,并且由于左推板和右推板相对于主体挂钩组件的角度可调,可以更好的适配与不同的使用工况,应用范围广的同时,在第一管道、第二管道、第三管道、双向溢流阀和多路阀的配合下,实现左油缸和右油缸的同步伸缩,为左推板和右推板的角度调节提供同步保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械,具体为一种装载机用双臂同步的推土装置及控制系统


技术介绍

1、装载机是一种自行式能进行铲、装、运、卸作业的土石方机械,装载机主要由发动机、底盘含行走机构、工作装置三部分构成。其具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程,换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。

2、对于装载机上的推土铲而言,常规推土铲往往就是一个浅薄的仓斗式结构,其往往只能够用于进行物料的推动,功能较为单一,并且在物料推动过程中,容易出现物料从推土铲两侧溢出的情况,造成用功浪费的情况。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种装载机用双臂同步的推土装置及控制系统,解决了常规推土铲功能较为单一,并且在物料推动过程中,容易出现物料从推土铲两侧溢出的情况,造成用功浪费的情况。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种装载机用双臂同步的推土装置,包括主体挂钩组件,所述主体挂钩组件正面的两侧分别铰接有左推板和右推板,且左推板和右推板对称设置,所述主体挂钩组件的两侧还分别转动安装有左油缸和右油缸,所述左油缸的伸缩端与左推板的背部铰接,所述右油缸的伸缩端与右推板的背部铰接;

3、所述主体挂钩组件的背部固连有双向溢流阀,所述左油缸的有杆腔与右油缸的无杆腔之间通过第一管道连通,所述左油缸的无杆腔通过第二管道与多路阀连通,所述右油缸的有杆腔通过第三管道与多路阀连通,且双向溢流阀连通并设置在第一管道和第二管道之间。

4、本专利技术进一步设置为:所述主体挂钩组件包括背板,所述背板背部的两侧均固连有挂钩;

5、且背板顶部的两侧均固连有吊耳。

6、本专利技术进一步设置为:所述背板正面底部的两侧均固连有第一限位挡板,所述左推板和右推板的背部均固连有与第二限位挡板,且第一限位挡板和第二限位挡板相配合使用;

7、所述左油缸和右油缸均转动安装在背板上,且左油缸和右油缸均设置在第一限位挡板的上方。

8、本专利技术进一步设置为:所述左推板和右推板均通过销轴转动安装在背板的正面,且销轴耳座处设置有封板。

9、本专利技术进一步设置为:所述左推板和右推板的底部均固连有第一耐磨板,所述背板底部固连有第二耐磨板。

10、本专利技术进一步设置为:所述左推板和右推板的前端均固连有弯折板,所述左推板和右推板的背部均固连有加强筋;

11、且加强筋设置在左油缸和右油缸的上方。

12、本专利技术进一步设置为:所述双向溢流阀的压力值为160bar。

13、本专利技术还公开了一种装载机用双臂同步的推土装置的控制系统,包括单片机,所述单片机与初始调节模块对接,所述单片机与操作单元对接,所述操作单元与主油缸对接;

14、所述操作单元包括收缩模块和扩展模块,所述收缩模块用于向主油缸施加负压,使左油缸无杆腔中的液压油经过多路阀回流至主油缸中,所述扩展模块用于向主油缸施加正压,使主油缸中的液压油经过多路阀流至左油缸的无杆腔中;

15、所述单片机用于监测外界装载机的启闭情况,并在外界装载机启动时,向初始调节模块发出调节指令;

16、所述初始调节模块用于接收调节指令,并在接收调节指令后,向单片机发出自动调节指令,所述单片机接收到自动调节指令后,启动扩展模块,使主油缸保持160bar的压力值10-15s。

17、有益效果

18、本专利技术提供了一种装载机用双臂同步的推土装置及控制系统。具备以下有益效果:

19、(1)本专利技术通过主体挂钩组件、左推板、右推板、左油缸和右油缸的配合,在可以实现对物料推动的基础上,还可以实现对物料的夹持,还可达到对物料进行汇聚,起到填坑的功能,并且由于左推板和右推板相对于主体挂钩组件的角度可调,可以更好的适配与不同的使用工况,应用范围广的同时,在第一管道、第二管道、第三管道、双向溢流阀和多路阀的配合下,实现左油缸和右油缸的同步伸缩,为左推板和右推板的角度调节提供同步保障。

20、(2)本专利技术通过初始调节模块的设置,实现对主油缸施加压力值的自动调整,保证左油缸处于最大行程后还可以进行憋压,在双向溢流阀的设置下,实现左油缸和右油缸的排气,保证在对左推板和右推板进行调控时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种装载机用双臂同步的推土装置,包括主体挂钩组件(1),其特征在于:所述主体挂钩组件(1)正面的两侧分别铰接有左推板(2)和右推板(3),且左推板(2)和右推板(3)对称设置,所述主体挂钩组件(1)的两侧还分别转动安装有左油缸(4)和右油缸(5),所述左油缸(4)的伸缩端与左推板(2)的背部铰接,所述右油缸(5)的伸缩端与右推板(3)的背部铰接;

2.根据权利要求1所述的一种装载机用双臂同步的推土装置,其特征在于:所述主体挂钩组件(1)包括背板(11),所述背板(11)背部的两侧均固连有挂钩(12);

3.根据权利要求2所述的一种装载机用双臂同步的推土装置,其特征在于:所述背板(11)正面底部的两侧均固连有第一限位挡板(14),所述左推板(2)和右推板(3)的背部均固连有与第二限位挡板(15),且第一限位挡板(14)和第二限位挡板(15)相配合使用;

4.根据权利要求2所述的一种装载机用双臂同步的推土装置,其特征在于:所述左推板(2)和右推板(3)均通过销轴(16)转动安装在背板(11)的正面,且销轴(16)耳座处设置有封板(17)。>

5.根据权利要求2所述的一种装载机用双臂同步的推土装置,其特征在于:所述左推板(2)和右推板(3)的底部均固连有第一耐磨板(18),所述背板(11)底部固连有第二耐磨板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种装载机用双臂同步的推土装置,其特征在于:所述左推板(2)和右推板(3)的前端均固连有弯折板(20),所述左推板(2)和右推板(3)的背部均固连有加强筋(21);

7.根据权利要求1所述的一种装载机用双臂同步的推土装置,其特征在于:所述双向溢流阀(6)的压力值为160bar。

8.一种装载机用双臂同步的推土装置的控制系统,包括单片机(22),其特征在于:所述单片机(22)与初始调节模块(23)对接,所述单片机(22)与操作单元(24)对接,所述操作单元(24)与主油缸(25)对接;

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【技术特征摘要】

1.一种装载机用双臂同步的推土装置,包括主体挂钩组件(1),其特征在于:所述主体挂钩组件(1)正面的两侧分别铰接有左推板(2)和右推板(3),且左推板(2)和右推板(3)对称设置,所述主体挂钩组件(1)的两侧还分别转动安装有左油缸(4)和右油缸(5),所述左油缸(4)的伸缩端与左推板(2)的背部铰接,所述右油缸(5)的伸缩端与右推板(3)的背部铰接;

2.根据权利要求1所述的一种装载机用双臂同步的推土装置,其特征在于:所述主体挂钩组件(1)包括背板(11),所述背板(11)背部的两侧均固连有挂钩(12);

3.根据权利要求2所述的一种装载机用双臂同步的推土装置,其特征在于:所述背板(11)正面底部的两侧均固连有第一限位挡板(14),所述左推板(2)和右推板(3)的背部均固连有与第二限位挡板(15),且第一限位挡板(14)和第二限位挡板(15)相配合使用;

4.根据权利要求2所述的一种装载机用双臂同步的推土装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张力戈汤晓煌杨毅超吴伟玲谢定柱陈煜林梅兰邓春萍
申请(专利权)人:龙合智能装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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