【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚筒，具体为陶瓷滚筒。
技术介绍
1、滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用皮带机和提升机等各类传动输送系统中，多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。
2、包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转，滚筒的包胶还能有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，为了提高滚筒的耐磨性，常常会在滚筒的外表面焊接上一层陶瓷片。
3、现有技术公开号cn20475137u专利文献提供了陶瓷滚筒，该陶瓷滚筒镶嵌的陶瓷几乎没有磨损,使用寿命是传统包胶的10-12倍,金刚玉陶瓷的使用可以有效的解决皮带打滑、跑偏的问题,在正常输送压力下,陶瓷凸点设计能确保皮带的牵引,提高工作效率，传统包胶频繁的滑动摩擦对皮带损伤严重,皮带和陶瓷紧紧咬合,相互间不产生滑动摩擦，同时,多个凸点交错设计保证能均匀受力,几乎对皮带无任何影响。
4、上述的现有技术，虽然该陶瓷滚筒能够确保皮带的牵引,提高工作效率，皮带和陶瓷紧紧咬合,相互间不产生滑动摩擦，但是，该专利技术中的陶瓷滚筒在安装的时候，通常固定在安装架上进行安装，多数采用螺栓将滚筒两侧的连接杆固定在支撑板上，在对滚筒进行更换的时候十分的繁琐，降低了滚筒更换时的工作效率，因此，我们需要陶瓷滚筒。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供陶瓷
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、陶瓷滚筒，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，且支撑板的一侧连接有滚筒内胆，且滚筒内胆的一侧转动连接有连接杆，所述支撑板的内部设置有安装组件，所述滚筒内胆的外表面安装有耐磨组件；
4、所述安装组件包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有限位板，所述底座的一侧固定连接有电机，且电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有移动块，所述支撑板的内部安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接有限位杆，所述连接杆的外表面开设有限位槽；
5、所述耐磨组件包括橡胶圈，所述橡胶圈的外表面安装有钢筒，且钢筒的外表面连接有陶瓷片，所述陶瓷片的外表面开设有固定槽，且固定槽的内壁螺纹连接有固定螺栓。
6、优选的，所述底座的底部安装有防滑底板。
7、优选的，所述支撑板通过第一弹簧与限位板构成弹性结构，且限位板的数量为两个，所述限位板以底座的中垂线为对称轴相互对称设置在支撑板的内部。
8、优选的，所述电机通过丝杆与移动块构成移动结构，且丝杆的外螺纹与移动块的内螺纹相匹配，所述丝杆的一端贯穿移动块进行连接。
9、优选的，所述支撑板通过第二弹簧与限位杆构成弹性结构，且限位杆的形状大小与限位槽的形状大小相匹配，所述限位杆的一端伸入到限位槽的内壁进行连接。
10、优选的，所述滚筒内胆通过橡胶圈与钢筒构成固定结构，且橡胶圈设置在滚筒内胆与钢筒之间。
11、优选的，所述陶瓷片通过固定螺栓与钢筒构成固定结构，且固定螺栓的形状大小与固定槽的形状大小相匹配，所述固定螺栓的一端伸入到固定槽内进行连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷滚筒，
13、第一、本技术设置有第一弹簧、限位板、电机、丝杆、移动块、第二弹簧、限位杆和限位槽，通过第一弹簧的弹性作用下使得限位板向外挤压，能够在对连接杆伸入到支撑板内部进行安装时提供弹性力，且启动电机能够带动丝杆在移动块内进行转动，继而带动移动块进行移动，使得支撑板进行移动，能够调节两个支撑板之间的距离，方便对不同大小的滚筒进行安装，最后用第二弹簧施加的压力使得限位杆伸入到限位槽内进行限位，只需将滚筒一侧的连接杆插入到支撑板内即可进行安装，提高了安装效率。
14、第二、本技术设置有橡胶圈、钢筒、陶瓷片、固定槽和固定螺栓，通过在滚筒内胆的外表面包裹上橡胶圈和钢筒，能够提高滚筒的使用寿命，且用固定螺栓伸入到固定槽内将陶瓷片与钢筒固定在一起，能够提高滚筒外表面的耐磨性，且根据不同地方的损坏程度，对不同地方的陶瓷片进行更换，提高了实用性。
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1.陶瓷滚筒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的一侧连接有滚筒内胆(3)，且滚筒内胆(3)的一侧转动连接有连接杆(4)，所述支撑板(2)的内部设置有安装组件(5)，所述滚筒内胆(3)的外表面安装有耐磨组件(6)；
2.根据权利要求1所述的陶瓷滚筒，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有防滑底板(7)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷滚筒，其特征在于：所述支撑板(2)通过第一弹簧(501)与限位板(502)构成弹性结构，且限位板(502)的数量为两个，所述限位板(502)以底座(1)的中垂线为对称轴相互对称设置在支撑板(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的陶瓷滚筒，其特征在于：所述电机(503)通过丝杆(504)与移动块(505)构成移动结构，且丝杆(504)的外螺纹与移动块(505)的内螺纹相匹配，所述丝杆(504)的一端贯穿移动块(505)进行连接。
5.根据权利要求1所述的陶瓷滚筒，其特征在于：所述支撑板(2)通过第二弹簧(506)与限位杆(507)构成弹性结构，且限位杆(507
6.根据权利要求1所述的陶瓷滚筒，其特征在于：所述滚筒内胆(3)通过橡胶圈(601)与钢筒(602)构成固定结构，且橡胶圈(601)设置在滚筒内胆(3)与钢筒(602)之间。
7.根据权利要求1所述的陶瓷滚筒，其特征在于：所述陶瓷片(603)通过固定螺栓(605)与钢筒(602)构成固定结构，且固定螺栓(605)的形状大小与固定槽(604)的形状大小相匹配，所述固定螺栓(605)的一端伸入到固定槽(604)内进行连接。
...【技术特征摘要】
1.陶瓷滚筒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的一侧连接有滚筒内胆(3)，且滚筒内胆(3)的一侧转动连接有连接杆(4)，所述支撑板(2)的内部设置有安装组件(5)，所述滚筒内胆(3)的外表面安装有耐磨组件(6)；
2.根据权利要求1所述的陶瓷滚筒，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有防滑底板(7)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷滚筒，其特征在于：所述支撑板(2)通过第一弹簧(501)与限位板(502)构成弹性结构，且限位板(502)的数量为两个，所述限位板(502)以底座(1)的中垂线为对称轴相互对称设置在支撑板(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的陶瓷滚筒，其特征在于：所述电机(503)通过丝杆(504)与移动块(505)构成移动结构，且丝杆(504)的外螺纹与移动块(505)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马英飞，周盼盼，李新宝，李燕，
申请(专利权)人：河北飞盼矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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