一种五金配件生产用冲压模具制造技术

技术编号:40100742 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 17:39
本技术公开了一种五金配件生产用冲压模具,包括主体,所述主体内部区域的底部设置为下模具,所述下模具的内部的中央位置安装有升降机,所述升降机内部安装有模块,所述模块安装于下模具的后侧内壁上,所述模块的内部安装有电机,所述电机的前端连接有主齿轮,所述主齿轮的的两侧对称啮合安装有副齿轮,所述副齿轮的上面均同轴安装有从规格一致的从动齿轮,所述主齿轮的正前方安装有齿杆,所述齿杆的上下两端于下模具的左右两侧内壁之间安装有隔板,所述隔板的中间位置安装有限位杆,所述限位杆的末端安装于下模具内壁,所述限位杆的顶部连接有顶板。本技术结构简单,使用方便,能够有效的提高模具冲压的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体为一种五金配件生产用冲压模具


技术介绍

1、冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、但是目前的冲压模具在冲压过后,通常成型件会卡在下模具上难以取出,需要工作人员将冲压后的工件从模具座上取下来,这样的取件方式,浪费了工人大量的时间,降低了冲压的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种五金配件生产用冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金配件生产用冲压模具,包括主体,所述主体内部区域的底部设置为下模具,所述下模具的内部的中央位置安装有升降机,所述升降机内部安装有模块,所述模块安装于下模具的后侧内壁上,所述模块的内部安装有电机,所述电机的前端连接有主齿轮,所述主齿轮的的两侧对称啮合安装有副齿轮,所述副齿轮的上面均同轴安装有从规格一致的从动齿轮,所述主齿轮的正前方安装有齿杆,所述齿杆的上下两端于下模具的左右两侧内壁之间安装有隔板,所述隔板的中间位置安装有限位杆,所述限位杆的末端安装于下模具内壁,所述限位杆的顶部连接有顶板,所述顶板上侧外壁安装有若干顶柱。

3、优选的,所述主体的上方安装有上模具,所述上模具的上端连接有连接柱。

4、优选的,所述齿杆的中间开设有贯穿外壁的通孔,所述限位杆贯穿安装于此通孔内部,所述齿杆的下方于下模具底部下安装有开关。

5、优选的,所述主体在与顶板接触处开设有凹槽,在此凹槽的上壁处安装有开关,所述开关的内部对称安装有弹簧,所述顶板的上方于下模具内壁处安装有底板,所述底板的内部开设有贯穿外壁的若干通孔,且此通孔的数量和位置和顶柱一致,且尺寸大于顶柱。

6、优选的,所述下模具的底部安装有操控器以及接收器,所述从动齿轮的形状为半圆形,且左右两侧的从动齿轮的走向一致,所述齿杆的左右两侧均开设有齿痕,所述从动齿轮和齿痕相互啮合。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、1、本技术通过在下模具中安装有主齿轮、副齿轮、从动齿轮,电机启动带动主齿轮逆时针旋转,同时带动左右两侧的副齿轮同向转动,于是同轴安装的半圆形从动齿轮也开始转动,左侧的从动齿轮率先和齿杆上的齿痕相互啮合,旋转半周后右侧的从动齿轮再次和齿痕相互啮合,导致齿杆通过中间的通孔上下循环往复的移动,通过上侧的顶柱将冲压好的模具顶出,不需要工作人员将冲压后的工件从模具座上取下来,这样的取件方式,提高了工作效率,节省大量的时间;

9、2、本技术通过在装置内部安装的电机为伺服电机,工作人员通过操控器控制电机的转动,根据具体的工作需求自由操纵顶板的上下移动。

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【技术保护点】

1.一种五金配件生产用冲压模具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部区域的底部设置为下模具(11),所述下模具(11)的内部的中央位置安装有升降机(3),所述升降机(3)内部安装有模块(31),所述模块(31)安装于下模具(11)的后侧内壁上,所述模块(31)的内部安装有电机(8),所述电机(8)的前端连接有主齿轮(4),所述主齿轮(4)的两侧对称啮合安装有副齿轮(41),所述副齿轮(41)的上面均同轴安装有从规格一致的从动齿轮(42),所述主齿轮(4)的正前方安装有齿杆(5),所述齿杆(5)的上下两端于下模具(11)的左右两侧内壁之间安装有隔板(6),所述隔板(6)的中间位置安装有限位杆(61),所述限位杆(61)的末端安装于下模具(11)内壁,所述限位杆(61)的顶部连接有顶板(32),所述顶板(32)上侧外壁安装有若干顶柱(321)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用冲压模具,其特征在于:所述主体(1)的上方安装有上模具(2),所述上模具(2)的上端连接有连接柱(21)。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用冲压模具,其特征在于:所述齿杆(5)的中间开设有贯穿外壁的通孔,所述限位杆(61)贯穿安装于此通孔内部,所述齿杆(5)的下方于下模具(11)底部下安装有开关(7)。

4.根据权利要求3所述的一种五金配件生产用冲压模具,其特征在于:所述主体(1)在与顶板(32)接触处开设有凹槽,在此凹槽的上壁处安装有开关(7),所述开关(7)的内部对称安装有弹簧,所述顶板(32)的上方于下模具(11)内壁处安装有底板(12),所述底板(12)的内部开设有贯穿外壁的若干通孔,且此通孔的数量和位置和顶柱(321)一致,且尺寸大于顶柱(321)。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用冲压模具,其特征在于:所述下模具(11)的底部安装有操控器以及接收器,所述从动齿轮(42)的形状为半圆形,且左右两侧的从动齿轮(42)的走向一致,所述齿杆(5)的左右两侧均开设有齿痕,所述从动齿轮(42)和齿痕相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种五金配件生产用冲压模具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部区域的底部设置为下模具(11),所述下模具(11)的内部的中央位置安装有升降机(3),所述升降机(3)内部安装有模块(31),所述模块(31)安装于下模具(11)的后侧内壁上,所述模块(31)的内部安装有电机(8),所述电机(8)的前端连接有主齿轮(4),所述主齿轮(4)的两侧对称啮合安装有副齿轮(41),所述副齿轮(41)的上面均同轴安装有从规格一致的从动齿轮(42),所述主齿轮(4)的正前方安装有齿杆(5),所述齿杆(5)的上下两端于下模具(11)的左右两侧内壁之间安装有隔板(6),所述隔板(6)的中间位置安装有限位杆(61),所述限位杆(61)的末端安装于下模具(11)内壁,所述限位杆(61)的顶部连接有顶板(32),所述顶板(32)上侧外壁安装有若干顶柱(321)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用冲压模具,其特征在于:所述主体(1)的上方安装有上模具(2),所述上模具(2)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春言吴春亚李磊霍永玲
申请(专利权)人:聊城市航群智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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