【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材压延,特别是涉及一种铝型材压延模具。
技术介绍
1、在对铝型材加工时,会需要对铝型材进行压延作业,压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一,也是某些高分子材料半成品及成品的重要加工成型方法之一,通过压延模具对铝型材进行压延,可以使铝型材的薄厚程度达到合适标准,现有的压延模具,在将铝型材压延成型后,成品与模具紧密贴合,取下来比较费时费力,使用不方便,现提出一种铝型材压延模具。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种铝型材压延模具,便于将成品取下,皆节约了时间,还节省了人力,大大提高了使用的便捷性。
2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝型材压延模具,包括有压延台,所述压延台的上侧面设置有压延模具,所述压延模具的中间处开设有模腔,所述模腔内部相对的一侧皆固定连接有两组限位板,四组所述限位板的中间处设置有顶推装置,所述压延模具相对的一侧皆开设有第一限位槽,两组所述第一限位槽的内部皆活动连接有拉板,两组所述拉板相对的一侧皆固定连接有
...【技术保护点】
1.一种铝型材压延模具,包括压延台(100),其特征在于:所述压延台(100)的上侧面设置有压延模具(200),所述压延模具(200)的中间处开设有模腔(300),所述模腔(300)内部相对的一侧皆固定连接有两组限位板(500),四组所述限位板(500)的中间处设置有顶推装置(400);
2.根据权利要求1所述的一种铝型材压延模具,其特征在于:所述顶推装置(400)包括四组限位板(500)上端端部设置的顶板(401),所述顶板(401)的位于四组限位板(500)下侧的中间处固定连接有第一楔形块(402),所述顶板(401)的下侧面位于第一楔形块(402)的
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材压延模具,包括压延台(100),其特征在于:所述压延台(100)的上侧面设置有压延模具(200),所述压延模具(200)的中间处开设有模腔(300),所述模腔(300)内部相对的一侧皆固定连接有两组限位板(500),四组所述限位板(500)的中间处设置有顶推装置(400);
2.根据权利要求1所述的一种铝型材压延模具,其特征在于:所述顶推装置(400)包括四组限位板(500)上端端部设置的顶板(401),所述顶板(401)的位于四组限位板(500)下侧的中间处固定连接有第一楔形块(402),所述顶板(401)的下侧面位于第一楔形块(402)的两侧边皆固定连接有两组固定杆(403),四组所述固定杆(403)的下端皆活动连接有固定管(404),四组所述固定管(404)与模腔(300)固定连接,四组所述固定管(404)的内部皆固定连接有第一弹簧(405),四组所述第一弹簧(405)与固定杆(403)固定连接,所述模腔(300)内部固定连接有第二弹簧(406),所述第二弹簧(406)的上端固定连接有第二楔形块(407),所述滚轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯亚东,李彪,王康宾,
申请(专利权)人:河南省华艺铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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