【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池,特别是涉及一种盖板组件、电池包以及用电设备。
技术介绍
1、随着新能源行业的发展,锂电池技术在3c消费电子、动力电池、储能等能源领域应用越来越广泛,锂电池在大批量使用过程中,伴生的问题也是显而易见的,无论是磷酸铁锂还是三元锂电池,在使用过程中都存在热失控现象,而产生热失控的原因存在多种:电芯本身问题、电池包管理问题、热管理问题等等,存在不可控的发生因素。
2、目前,当电池发生热失控的时候,相关技术中箱盖由于自身导电而发生高压拉电弧,外部能看到火光,导致不满足电池行业热失控国标,并且箱盖无法直接抵抗电芯喷发出的火焰冲击,导致电池包内部的热失控有向外延伸的风险。
技术实现思路
1、本技术的实施例提供了一种盖板组件、电池包以及用电设备,用以解决或至少部分解决上述
技术介绍
存在的不足。
2、第一方面,本技术的实施例提供了一种盖板组件,包括:
3、盖板主体,所述盖板主体包括复合材料层,所述复合材料层包括玻纤复合材料层和隔热防火层,所述隔热防火层至少复合于所述玻纤复合材料层的内表面上,其中,所述隔热防火层与所述玻纤复合材料层之间通过热压工艺一体成型。
4、在本技术实施例所提供的盖板组件中,所述隔热防火层为哥斯拉材料层。
5、在本技术实施例所提供的盖板组件中,所述玻纤复合材料层通过预浸料模压或树脂传递模塑中的一种工艺进行成型。
6、在本技术实施例所提供的盖板组件中,所述盖板主体的厚度大于或等于1.4毫米,且小于
7、在本技术实施例所提供的盖板组件中,所述玻纤复合材料层的厚度大于或等于0.9毫米,且小于或等于1.2毫米。
8、在本技术实施例所提供的盖板组件中,所述隔热防火层的厚度大于或等于0.5毫米,且小于或等于1.5毫米。
9、在本技术实施例所提供的盖板组件中,所述隔热防火层至少包括两隔热防火子层,两所述隔热防火子层相对设置于所述玻纤复合材料层的两侧,且两所述隔热防火子层与所述玻纤复合材料层之间通过热压工艺一体成型。
10、在本技术实施例所提供的盖板组件中,所述复合材料层包括层叠设置的第一复合材料子层和第二复合材料子层,所述第一复合材料子层和所述第二复合材料子层均包括所述玻纤复合材料层和所述隔热防火层;
11、其中,所述第一复合材料子层的所述玻纤复合材料层通过预浸料模压进行成型,所述第二复合材料子层的所述玻纤复合材料层通过树脂传递模塑进行成型。
12、第二方面,本技术的实施例提供了一种电池包,包括:
13、箱体,所述箱体具有第一端口和容纳腔;
14、电池模组,位于所述容纳腔内;以及
15、如第一方面实施例所述的盖板组件,所述盖板组件用于密封所述箱体的第一端口,其中,所述隔热防火层位于所述玻纤复合材料层靠近所述电池模组的一侧。
16、第三方面,本技术的实施例提供了一种用电设备,包括第二方面实施例所述的电池包。
17、本技术实施例的有益效果:本技术实施例提供一种盖板组件、电池包以及用电设备,所述盖板组件包括盖板主体,所述盖板主体包括复合材料层,所述复合材料层包括玻纤复合材料层和隔热防火层;本技术实施例通过设置所述隔热防火层至少复合于所述玻纤复合材料层的内表面上,当所述电池包箱体内部起火时,所述隔热防火层可起到有效的隔热阻燃作用,以防止因所述盖板主体被烧穿而导致火势迅速向外蔓延的情况发生,并且所述隔热防火层与所述玻纤复合材料层之间通过热压工艺一体成型,无需额外设置防护罩,结构更精简,可有效提升所述电池包的空间利用率,并且降低所述电池包的制作成本。
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1.一种盖板组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述玻纤复合材料层通过预浸料模压或树脂传递模塑中的一种工艺进行成型。
3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述盖板主体的厚度大于或等于1.4毫米,且小于或等于2.7毫米,所述隔热防火层的厚度与所述玻纤复合材料层的厚度的比值为0.3~5。
4.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述玻纤复合材料层的厚度大于或等于0.9毫米,且小于或等于1.5毫米。
5.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述隔热防火层的厚度大于或等于0.5毫米,且小于或等于1.5毫米。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的盖板组件,其特征在于,所述隔热防火层至少包括两隔热防火子层,两所述隔热防火子层相对设置于所述玻纤复合材料层的两侧,且两所述隔热防火子层与所述玻纤复合材料层之间通过热压工艺一体成型。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的盖板组件,其特征在于,所述复合材料层包括层叠设置的第一复合材料子层和第二复合材料子层,所述第一复合材料子
8.一种电池包,其特征在于,包括
9.一种用电设备,其特征在于,包括如权利要求8所述的电池包。
...【技术特征摘要】
1.一种盖板组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述玻纤复合材料层通过预浸料模压或树脂传递模塑中的一种工艺进行成型。
3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述盖板主体的厚度大于或等于1.4毫米,且小于或等于2.7毫米,所述隔热防火层的厚度与所述玻纤复合材料层的厚度的比值为0.3~5。
4.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述玻纤复合材料层的厚度大于或等于0.9毫米,且小于或等于1.5毫米。
5.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述隔热防火层的厚度大于或等于0.5毫米,且小...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓彬,周红权,
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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