切割机构及植物切割设备制造技术

技术编号:40099502 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 17:28
本技术适用于植物切割设备领域,公开了一种切割机构及植物切割设备。该切割机构包括固定组件、升降构件、动力部件、切割刀和旋钮组件,固定组件形成有升降通道;升降构件至少局部可升降地穿设于升降通道内;动力部件安装于升降构件上,且动力部件能够随升降构件升降移动,动力部件具有输出轴;切割刀与输出轴连接,且切割刀能够随动力部件、升降构件升降移动;旋钮组件可转动连接于固定组件,且旋钮组件螺旋连接于升降构件,以用于在外力作用下转动时驱动升降构件带动动力部件、切割刀升降移动;旋钮组件的中心轴与升降通道的中心轴同轴设置。本技术中具有切割刀高度调节功能的切割机构,结构紧凑,横向占用空间小,晃动量小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及植物切割设备领域,尤其涉及一种切割机构以及具有该切割机构的植物切割设备。


技术介绍

1、相关技术提供的一种割草机,具有切割刀高度调节的功能。该相关技术中,切割刀高度调节的方案为:在切割刀的电机外侧局部设置螺纹,并在电机外部的水平旁侧设置与电机外侧螺纹配合的螺杆和用于驱动螺杆转动的旋钮,通过转动旋钮,可驱动电机和切割刀升降运动,从而实现切割刀高度的调节。

2、然而,上述切割刀高度调节的方案,在具体应用中存在以下不足之处:1)旋钮和螺杆相对于电机呈偏心设置,这样,导致旋钮、螺杆和电机占用的横向空间较大,不利于割草机的小型化设计,且偏心设置导致切割机构的晃动量较大;2)螺杆与电机的螺旋配合结构为单侧局部螺纹连接,螺旋配合的支撑点为单个点,且受空间限制螺杆与电机的螺旋配合结构尺寸也设计得比较小,从而导致螺旋配合结构的可靠性、负载能力比较差,且在割草机振动时容易出现切割刀被动下沉的现象。


技术实现思路

1、本技术的第一个目的在于提供一种切割机构,其旨在解决相关技术中具有切割刀高度调节功能的切割机构存在横向占用空间大、晃动量大的技术问题。

2、为达到上述目的,本技术提供的方案是:一种切割机构,包括:

3、固定组件,所述固定组件形成有升降通道;

4、升降构件,所述升降构件至少局部可升降地穿设于所述升降通道内;

5、动力部件,所述动力部件安装于所述升降构件上,且所述动力部件能够随所述升降构件升降移动,所述动力部件具有输出轴;p>

6、切割刀,所述切割刀与所述输出轴连接,以用于在所述输出轴的驱动下转动,且所述切割刀能够随所述动力部件、所述升降构件升降移动;

7、旋钮组件,所述旋钮组件可转动连接于所述固定组件,且所述旋钮组件螺旋连接于所述升降构件,以用于在外力作用下转动时驱动所述升降构件带动所述动力部件、所述切割刀升降移动;

8、所述旋钮组件的中心轴与所述升降通道的中心轴同轴设置。

9、作为一种实施方式,所述旋钮组件的中心轴与所述输出轴的中心轴同轴设置;且/或,

10、所述升降构件的外侧部与所述升降通道的内侧部可滑动配合,所述升降构件的内侧部与所述旋钮组件的外侧部螺旋配合,所述动力部件至少局部安装于所述升降构件内。

11、作为一种实施方式,所述旋钮组件设有至少两组沿周向间隔分布的第一螺旋部,所述升降构件设有至少两组沿周向间隔分布的第二螺旋部,每组所述第一螺旋部分别对应与一组所述第二螺旋部螺旋配合。

12、作为一种实施方式,所述旋钮组件设有三组所述第一螺旋部,所述升降构件设有三组所述第二螺旋部,三组所述第一螺旋部沿所述旋钮组件的周向等间隔分布,三组所述第二螺旋部沿所述升降构件的周向等间隔分布;或者,

13、所述旋钮组件设有四组以上的所述第一螺旋部,所述升降构件设有四组以上的所述第二螺旋部,四组以上的所述第一螺旋部沿所述旋钮组件的周向等间隔分布,四组以上的所述第二螺旋部沿所述升降构件的周向等间隔分布。

14、作为一种实施方式,每组所述第一螺旋部形成有一个螺旋槽,每个所述螺旋槽设有第一螺旋侧壁和第二螺旋侧壁,所述第一螺旋侧壁间隔设于所述第二螺旋侧壁的上方;

15、每组所述第二螺旋部形成有第三螺旋侧壁和第四螺旋侧壁,所述第三螺旋侧壁间隔设于所述第四螺旋侧壁的上方;

16、所述第一螺旋侧壁抵接于所述第三螺旋侧壁;所述第二螺旋侧壁抵接于所述第四螺旋侧壁。

17、作为一种实施方式,所述旋钮组件包括旋钮和安装于所述旋钮上的弹性定位构件,所述旋钮包括螺杆和凸设于所述螺杆一端的手转头部,所述第一螺旋部形成于所述螺杆的外侧部,所述螺杆的中心轴为所述旋钮组件的中心轴;

18、所述固定组件还设有至少两组定位槽组,至少两组所述定位槽组沿所述固定组件的周向间隔分布,且每组所述定位槽组包括两个沿径向分布的定位槽;

19、所述弹性定位构件包括第一弹性件和两个定位件,所述第一弹性件用于在所述旋钮组件旋转至使所述弹性定位构件与一组所述定位槽组相对时,驱动两个所述定位件分别插于该组所述定位槽组的两个所述定位槽内。

20、作为一种实施方式,所述定位件包括用于与所述定位槽卡插配合的定位头部;

21、所述定位头部包括两个第一斜面,两个所述第一斜面以二者之间距逐渐减小的趋势沿所述旋钮的径向朝远离所述旋钮中心轴的方向延伸;

22、所述定位槽设有两个分别与两个所述第一斜面抵接配合的第二斜面。

23、作为一种实施方式,所述旋钮形成有从所述螺杆远离所述手转头部的端部延伸至所述手转头部的凹孔,所述弹性定位构件还包括基座,所述第一弹性件和所述定位件通过所述基座安装于所述凹孔内,所述螺杆设有用于供所述定位件伸出所述凹孔外的开口;且/或,

24、所述第一弹性件的两端分别连接于两个所述定位件,且所述第一弹性件用于使两个所述定位件具有相背运动的趋势。

25、作为一种实施方式,所述旋钮还包括卡板部,所述卡板部沿所述旋钮的轴向设于所述螺杆与所述手转头部之间,所述卡板部的外径大于所述螺杆的外径且大于所述手转头部的外径;

26、所述固定组件包括底座和盖板,所述升降通道形成于所述底座上,所述盖板可拆卸连接于所述底座的顶部;

27、所述螺杆穿设于所述升降通道内并与所述升降构件螺旋连接;

28、所述卡板部夹于所述底座与所述盖板之间;

29、所述盖板设有避让孔,所述手转头部从所述避让孔延伸凸露于所述盖板的上方。

30、作为一种实施方式,所述卡板部的底部凸设有环状凸缘,所述环状凸缘抵接于所述底座;且/或,

31、所述底座的顶部还形成沉槽,所述卡板部收容于所述沉槽内。

32、作为一种实施方式,所述升降构件包括升降筒和至少两个滚轮构件,所述升降筒的内侧部设有用于与所述旋钮组件螺旋配合的第二螺旋部;

33、至少两个所述滚轮构件沿所述升降筒的圆周方向间隔分布于所述升降筒的外侧壁;

34、所述滚轮构件包括滚轮,所述滚轮可转动地安装于所述升降筒的外侧壁并抵靠于所述升降通道的内侧壁。

35、作为一种实施方式,所述滚轮构件还包括连接座和第二弹性件,所述连接座的一端可转动连接于所述升降筒,所述滚轮可转动地安装于所述连接座的另一端,所述第二弹性件弹性连接于所述升降筒与所述连接座之间,且所述第二弹性件用于使所述滚轮保持抵靠于所述升降通道的内侧壁;且/或,

36、所述切割机构包括三个所述滚轮构件,三个所述滚轮构件沿圆周方向等间隔分布于所述升降筒的外侧壁。

37、作为一种实施方式,所述升降通道的内侧壁和所述升降筒的外侧壁中的一者设有第一导滑槽、另一者设有限位筋条,所述限位筋条卡插于所述第一导滑槽内。

38、本技术的第二个目的在于提供一种植物切割设备,该植物切割设备包括机身、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切割机构,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮组件的中心轴与所述输出轴的中心轴同轴设置;且/或,

3.如权利要求1所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮组件设有至少两组沿周向间隔分布的第一螺旋部,所述升降构件设有至少两组沿周向间隔分布的第二螺旋部,每组所述第一螺旋部分别对应与一组所述第二螺旋部螺旋配合。

4.如权利要求3所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮组件设有三组所述第一螺旋部,所述升降构件设有三组所述第二螺旋部,三组所述第一螺旋部沿所述旋钮组件的周向等间隔分布,三组所述第二螺旋部沿所述升降构件的周向等间隔分布;或者,

5.如权利要求3或4所述的切割机构,其特征在于:每组所述第一螺旋部形成有一个螺旋槽,每个所述螺旋槽设有第一螺旋侧壁和第二螺旋侧壁,所述第一螺旋侧壁间隔设于所述第二螺旋侧壁的上方;

6.如权利要求3或4所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮组件包括旋钮和安装于所述旋钮上的弹性定位构件,所述旋钮包括螺杆和凸设于所述螺杆一端的手转头部,所述第一螺旋部形成于所述螺杆的外侧部,所述螺杆的中心轴为所述旋钮组件的中心轴;

7.如权利要求6所述的切割机构,其特征在于:所述定位件包括用于与所述定位槽卡插配合的定位头部;

8.如权利要求7所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮形成有从所述螺杆远离所述手转头部的端部延伸至所述手转头部的凹孔,所述弹性定位构件还包括基座,所述第一弹性件和所述定位件通过所述基座安装于所述凹孔内,所述螺杆设有用于供所述定位件伸出所述凹孔外的开口;且/或,

9.如权利要求6所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮还包括卡板部,所述卡板部沿所述旋钮的轴向设于所述螺杆与所述手转头部之间,所述卡板部的外径大于所述螺杆的外径且大于所述手转头部的外径;

10.如权利要求9所述的切割机构,其特征在于:所述卡板部的底部凸设有环状凸缘,所述环状凸缘抵接于所述底座;且/或,

11.如权利要求1至4任一项所述的切割机构,其特征在于:所述升降构件包括升降筒和至少两个滚轮构件,所述升降筒的内侧部设有用于与所述旋钮组件螺旋配合的第二螺旋部;

12.如权利要求11所述的切割机构,其特征在于:所述滚轮构件还包括连接座和第二弹性件,所述连接座的一端可转动连接于所述升降筒,所述滚轮可转动地安装于所述连接座的另一端,所述第二弹性件弹性连接于所述升降筒与所述连接座之间,且所述第二弹性件用于使所述滚轮保持抵靠于所述升降通道的内侧壁;且/或,

13.如权利要求11所述的切割机构,其特征在于:所述升降通道的内侧壁和所述升降筒的外侧壁中的一者设有第一导滑槽、另一者设有限位筋条,所述限位筋条卡插于所述第一导滑槽内。

14.一种植物切割设备,其特征在于:包括机身、行走机构、控制器和如权利要求1至13任一项所述的切割机构,所述固定组件安装于所述机身或所述固定组件至少局部一体成型于所述机身;

15.如权利要求14所述的植物切割设备,其特征在于:所述植物切割设备为割草机,所述动力部件至少用于在所述控制器的控制下驱动所述切割刀转动以进行割草;或者,

...

【技术特征摘要】

1.一种切割机构,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮组件的中心轴与所述输出轴的中心轴同轴设置;且/或,

3.如权利要求1所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮组件设有至少两组沿周向间隔分布的第一螺旋部,所述升降构件设有至少两组沿周向间隔分布的第二螺旋部,每组所述第一螺旋部分别对应与一组所述第二螺旋部螺旋配合。

4.如权利要求3所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮组件设有三组所述第一螺旋部,所述升降构件设有三组所述第二螺旋部,三组所述第一螺旋部沿所述旋钮组件的周向等间隔分布,三组所述第二螺旋部沿所述升降构件的周向等间隔分布;或者,

5.如权利要求3或4所述的切割机构,其特征在于:每组所述第一螺旋部形成有一个螺旋槽,每个所述螺旋槽设有第一螺旋侧壁和第二螺旋侧壁,所述第一螺旋侧壁间隔设于所述第二螺旋侧壁的上方;

6.如权利要求3或4所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮组件包括旋钮和安装于所述旋钮上的弹性定位构件,所述旋钮包括螺杆和凸设于所述螺杆一端的手转头部,所述第一螺旋部形成于所述螺杆的外侧部,所述螺杆的中心轴为所述旋钮组件的中心轴;

7.如权利要求6所述的切割机构,其特征在于:所述定位件包括用于与所述定位槽卡插配合的定位头部;

8.如权利要求7所述的切割机构,其特征在于:所述旋钮形成有从所述螺杆远离所述手转头部的端部延伸至所述手转头部的凹孔,所述弹性定位构件还包括基座,所述第一弹性件和所述定位件通过所述基座安装于所述凹孔内,所述螺杆设有用于供...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘帅陈逸奇晋腾龙
申请(专利权)人:深圳纵贯创新有限公司
类型:新型
国别省市:

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