【技术实现步骤摘要】
本申请涉及封盒轨道装置，更具体地说，涉及一种点胶式封盒轨道装置及其使用方法。
技术介绍
1、点胶式封盒轨道装置主要用于自动化封盒的生产线，即通过将封盒进行材料填充并封装的工作，现阶段的点胶式封盒轨道装置多为半自动的自动化封盒的生产线，材料与封盒的供料协同不能与封胶进行同步，导致封胶效率降低；
2、现有技术公开号为cn202896905u的文献提供的热熔胶半自动封盒机，该装置当纸盒进入进料轨道后，即可实现自动化连续生产，上料与上胶连续不断链，上胶完毕则由推料气缸将成品纸盒推出，其操作简易，极易上手使用封盒快捷、生产效率高，而且省胶，功率消耗低，符合节能要求；
3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：点胶式封盒轨道装置多为半自动的自动化封盒的生产线，材料与封盒的供料协同不能与封胶进行同步，导致封胶效率降低；
4、针对上述中的相关技术中，专利技术人认为实现材料体和封盒本体的自动供料，且材料体自动填料于封盒本体，并实现自动封胶处理，实现自动化，封胶效率大大提高，鉴于此，我们提出一种点胶式封盒轨道装置及其使用方法。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本申请的目的在于提供一种点胶式封盒轨道装置及其使用方法，解决了上述
技术介绍
中点胶式封盒轨道装置多为半自动的自动化封盒的生产线，材料与封盒的供料协同不能与封胶进行同步，导致封胶效率降低的技术问题，实现了实现材料体和封盒本体的自动供料，且材料
3、2.技术方案
4、本申请技术方案提供了一种点胶式封盒轨道装置，包含送料轨道装置、出料轨道装置、供料机构、封装动力装置、封盒取料机构及点胶封装机构，所述送料轨道装置上安装有第一输送带机构、plc控制柜及封装动力装置，所述出料轨道装置上安装有第二输送带机构、两个封装导向板、供料机构及点胶封装机构，所述第一输送带机构和第二输送带机构传动连接，所述第一输送带机构传动连接有多个材料体，所述供料机构内放置有多个封盒本体，所述材料体封装于封盒本体内，所述供料机构转动连接有封盒取料机构，所述封装动力装置与封盒取料机构、点胶封装机构传动连接；封装动力装置可将材料体封推入于封盒本体内。
5、通过采用上述技术方案，点胶式封盒轨道装置由送料轨道装置、出料轨道装置、供料机构、封装动力装置、封盒取料机构及点胶封装机构组成，通过plc控制柜使第一输送带机构和封装动力装置间断交替性运行，第一输送带机构与第二输送带机构同步运行，可使材料体被逐一输送，而供料机构内的封盒本体被封盒取料机构逐一吸附至出料轨道装置上，使材料体能被推至封盒本体内，而后通过封盒本体被第二输送带机构输送至点胶封装机构处，进行封胶处理，实现材料体的自动填料，封盒本体的自动供料，并实现自动封胶处理，实现自动化，封胶效率大大提高。
6、可选的，所述送料轨道装置上开设有多个第一轨道槽和十字滑槽，所述送料轨道装置侧面固定设有第一电机，所述第一电机与plc控制柜电性连接，所述第一电机的输出端传动连接第一输送带机构，所述第一输送带机构和第二输送带机构之间传动连接有第一皮带机构，所述第一输送带机构的输送带上等间距转动安装有多个第一推料排柱，所述第一推料排柱传动连接材料体。
7、通过采用上述技术方案，plc控制柜使第一电机启闭，第一电机的输出端传动第一输送带机构转动，第一输送带机构的输送带上等间距转动安装有多个第一推料排柱则使材料体进行输送。
8、可选的，所述出料轨道装置上开设有多个第二轨道槽，所述第二输送带机构的输送带上等间距转动安装有多个第二推料排柱，所述第二推料排柱与封盒本体传动连接。
9、通过采用上述技术方案，第二输送带机构通过输送带上等间距转动安装有多个第二推料排柱使封盒本体进行输送。
10、可选的，所述供料机构包括有存放壳体和挤压板，所述存放壳体内放置多个封盒本体，所述存放壳体的内壁滑动连接有挤压板，所述挤压板贴合连接相邻的一个封盒本体，所述存放壳体远离挤压板的一端开设有出料口，所述存放壳体的两侧表面均固定设有h形架，所述h形架之间滑动连接有横架，所述横架的两端均固定设有齿条，一个所述齿条上端固定连接有齿板，所述齿板与封盒取料机构传动连接，两个所述齿条均传动连接一个点胶封装机构，一个所述齿条与封装动力装置传动连接。
11、通过采用上述技术方案，两个齿条通过横架可沿两个h形架同步滑动，齿条通过齿板使封盒取料机构工作。
12、可选的，所述存放壳体的两侧内壁开设有凸形滑槽，所述挤压板的两端滑动设于凸形滑槽内，所述凸形滑槽固定设有固定杆，所述固定杆与挤压板滑动连接，所述固定杆外表面套设有弹簧，所述存放壳体远离挤压板的一端为弧形状，且位于所述存放壳体内的封盒本体为板状结构，所述存放壳体的两侧表面均开设有十字导槽，所述齿板与存放壳体滑动连接。
13、通过采用上述技术方案，挤压板通过弹簧的弹性作用，可沿凸形滑槽位移，并挤压多个板状折叠结构的封盒本体，存放壳体远离挤压板的一端为弧形状，继而使位于出料口处的封盒本体能倾斜设置，便于封盒本体能轻松从出料口处吸附取出。
14、可选的，所述封盒取料机构包括有不全齿轮和两个转板，所述不全齿轮与齿板啮合连接，所述不全齿轮上设置有两个平齿牙，所述平齿牙的端面与齿板表面贴合连接，两个所述转板转动设于存放壳体的两侧表面处，所述转板的两端均转动连接有转轴，所述不全齿轮与上端的一个转轴固定连接，两个转轴的一端均固定设有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间传动连接有同步齿带，位于底端的所述转轴上固定套接有多个卡环，所述卡环固定连接有多通吸管，所述多通吸管固定连通有气管，所述多通吸管固定连通有多个连接管，所述连接管上均固定连接有多个吸盘，所述吸盘由存放壳体内吸附封盒本体，并吸附至出料轨道装置上表面处，使吸附板状结构的封盒本体呈矩形盒状。
15、通过采用上述技术方案，不全齿轮通过上端的一个转轴使两个转板沿存放壳体转动，同时通过同步齿带与两个转轴上的第一齿轮啮合连接，使位于底端的一个转轴被动转动，继而通过多个卡环使多通吸管旋转，继而可通过多个吸盘将一个板状结构的封盒本体从存放壳体的出料口吸附取出，并转动至出料轨道装置处，使板状结构的封盒本体变成矩形盒状结构。
16、可选的，所述封盒本体的两端均固定连接有内封板和外封板，所述内封板外表面和外封板内表面贴合连接，所述内封板分别与一个点胶封装机构传动连接，所述外封板外表面分别与一个封装导向板内壁贴合连接，封盒本体为板状可折叠结构。
17、通过采用上述技术方案，矩形盒状的封盒本体的两端均固定连接有内封板和外封板，封闭封盒本体的两端时，内封板设于外封板内侧。
18、可选的，所述封装动力装置包括有第二电机和被动齿轮，所述第二电机与送料轨道装置固定连接，所述第二电机与plc控制柜电性连接，所述第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种点胶式封盒轨道装置，包含送料轨道装置、出料轨道装置、供料机构、封装动力装置、封盒取料机构及点胶封装机构，其特征在于：所述送料轨道装置上安装有第一输送带机构、PLC控制柜及封装动力装置；
2.根据权利要求1所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述送料轨道装置上开设有多个第一轨道槽和十字滑槽，所述送料轨道装置侧面固定设有第一电机，所述第一电机与PLC控制柜电性连接，所述第一电机的输出端传动连接第一输送带机构，所述第一输送带机构和第二输送带机构之间传动连接有第一皮带机构，所述第一输送带机构的输送带上等间距转动安装有多个第一推料排柱，所述第一推料排柱传动连接材料体。
3.根据权利要求2所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述出料轨道装置上开设有多个第二轨道槽，所述第二输送带机构的输送带上等间距转动安装有多个第二推料排柱，所述第二推料排柱与封盒本体传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述供料机构包括有存放壳体和挤压板，所述存放壳体内放置多个封盒本体，所述存放壳体的内壁滑动连接有挤压板，所述挤压板贴合
5.根据权利要求4所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述存放壳体的两侧内壁开设有凸形滑槽，所述挤压板的两端滑动设于凸形滑槽内，所述凸形滑槽固定设有固定杆，所述固定杆与挤压板滑动连接，所述固定杆外表面套设有弹簧，所述存放壳体远离挤压板的一端为弧形状，且位于所述存放壳体内的封盒本体为板状结构，所述存放壳体的两侧表面均开设有十字导槽，所述齿板与存放壳体滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述封盒取料机构包括有不全齿轮和两个转板，所述不全齿轮与齿板啮合连接，所述不全齿轮上设置有两个平齿牙，所述平齿牙的端面与齿板表面贴合连接，两个所述转板转动设于存放壳体的两侧表面处，所述转板的两端均转动连接有转轴，所述不全齿轮与上端的一个转轴固定连接，两个转轴的一端均固定设有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间传动连接有同步齿带，位于底端的所述转轴上固定套接有多个卡环，所述卡环固定连接有多通吸管，所述多通吸管固定连通有气管，所述多通吸管固定连通有多个连接管，所述连接管上均固定连接有多个吸盘，所述吸盘由存放壳体内吸附封盒本体，并吸附至出料轨道装置上表面处，使吸附板状结构的封盒本体呈矩形盒状。
7.根据权利要求6所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述封盒本体的两端均固定连接有内封板和外封板，所述内封板外表面和外封板内表面贴合连接，所述内封板分别与一个点胶封装机构传动连接，所述外封板外表面分别与一个封装导向板内壁贴合连接。
8.根据权利要求7所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述封装动力装置包括有第二电机和被动齿轮，所述第二电机与送料轨道装置固定连接，所述第二电机与PLC控制柜电性连接，所述第二电机的输出端传动连接有第二皮带机构，所述第二皮带机构的皮带上固定设有滑座，所述滑座固定连接有L形杆，所述L形杆固定连接有推座，所述推座和滑座均与送料轨道装置滑动连接，所述推座推动材料体位移于矩形盒状的封盒本体内，所述第二皮带机构的一端带轮固定设有传动轴，所述第二皮带机构转动安装于送料轨道装置上，所述传动轴上固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮和被动齿轮分别设于出料轨道装置的两侧处，所述动力齿轮和被动齿轮分别与一个齿条啮合连接，所述动力齿轮和被动齿轮分别与一个点胶封装机构传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述点胶封装机构包括有蜗杆、L形板和点胶枪，所述蜗杆转动连接有L形板，所述L形板与出料轨道装置固定连接，两个所述蜗杆分别与动力齿轮和被动齿轮固定连接，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接有双卡套座，所述双卡套座与L形板转动连接，所述双卡套座上固定套接有两个点胶枪，所述点胶枪的枪头与内封板外表面转动贴合连接，所述点胶枪均固定连接有软性管。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种点胶式封盒轨道装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种点胶式封盒轨道装置，包含送料轨道装置、出料轨道装置、供料机构、封装动力装置、封盒取料机构及点胶封装机构，其特征在于：所述送料轨道装置上安装有第一输送带机构、plc控制柜及封装动力装置；
2.根据权利要求1所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述送料轨道装置上开设有多个第一轨道槽和十字滑槽，所述送料轨道装置侧面固定设有第一电机，所述第一电机与plc控制柜电性连接，所述第一电机的输出端传动连接第一输送带机构，所述第一输送带机构和第二输送带机构之间传动连接有第一皮带机构，所述第一输送带机构的输送带上等间距转动安装有多个第一推料排柱，所述第一推料排柱传动连接材料体。
3.根据权利要求2所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述出料轨道装置上开设有多个第二轨道槽，所述第二输送带机构的输送带上等间距转动安装有多个第二推料排柱，所述第二推料排柱与封盒本体传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述供料机构包括有存放壳体和挤压板，所述存放壳体内放置多个封盒本体，所述存放壳体的内壁滑动连接有挤压板，所述挤压板贴合连接相邻的一个封盒本体，所述存放壳体远离挤压板的一端开设有出料口，所述存放壳体的两侧表面均固定设有h形架，所述h形架之间滑动连接有横架，所述横架的两端均固定设有齿条，一个所述齿条上端固定连接有齿板，所述齿板与封盒取料机构传动连接，两个所述齿条均传动连接一个点胶封装机构，一个所述齿条与封装动力装置传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述存放壳体的两侧内壁开设有凸形滑槽，所述挤压板的两端滑动设于凸形滑槽内，所述凸形滑槽固定设有固定杆，所述固定杆与挤压板滑动连接，所述固定杆外表面套设有弹簧，所述存放壳体远离挤压板的一端为弧形状，且位于所述存放壳体内的封盒本体为板状结构，所述存放壳体的两侧表面均开设有十字导槽，所述齿板与存放壳体滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种点胶式封盒轨道装置，其特征在于：所述封盒取料机构包括有不全齿轮和两个转板，所述不全齿轮与齿板啮合连接，所述不全齿轮上设置有两个平齿牙，所述平齿牙的端面与齿板表面贴合连接，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德志，
申请(专利权)人：众彩印刷科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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