【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于过滤分离领域，具体涉及一种用于刮刀过滤器的磁力密封装置。
技术介绍
1、刮刀过滤器广泛应用于含渣量较大，并且需要连续运行的场合，它可以实现工艺介质中杂质的在线清理工作，保证系统连续稳定运行。
2、过滤器内部的旋转刮刀由设备顶部的传动装置带动旋转，一般旋转转速较低，通常为2～5r/min。当设备内介质工作温度及工作压力不高，并且工作介质为非易燃易爆的场合情况下，刮刀过滤器顶部的传动装置传动轴通常采用机械密封或填料密封。填料密封在低工作压力工况下设备能够保持良好的运行，容器内介质不会出现渗漏情况，但是长时间运转会导致填料密封的填料磨损，需要经常更换填料，而且当容器内介质工作压力增大时，填料密封的密封效果会明显变差，导致设备内介质泄露。机械密封在此低转速下更无法实现有效密封，特别是在处理易燃易爆及极度危害工作介质的场合，机械密封失效会造成严重后果。填料密封及机械密封在高温高压、易燃易爆及极度危害工况条件下的使用受到极大的限制。
3、因此，为了使刮刀过滤器在高温高压、易燃易爆及极度危害介质场合的完全密封，我们采用磁力密封装置用于刮刀过滤器顶部传动轴的密封。并且刮刀过滤器所处理的介质经常是粘度高，易附着的胶状物质，当介质沿传动轴间隙进入磁力密封的内磁转子后，如果介质在该空间内停留时间过长，会导致介质温度降低，介质粘度也会急剧增大，造成传动阻力增大，极端情况下还容易出现传动轴被介质黏住，无法转动的情况，进而导致设备被动停车，影响设备的正常连续运行。
技术实现思路>
1、本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供刮刀过滤器的磁力密封装置。
2、本专利技术解决技术的方案是：刮刀过滤器的磁力密封装置，包括轴承座、隔离套、内磁转子、外磁转子、上滑动轴承、下滑动轴承、机架；
3、所述轴承座主体为带阶梯通孔的筒状结构，刮刀过滤器的传动轴通过上下滑动轴承安装在所述的阶梯通孔内，并在上下滑动轴承之间，传动轴与筒壁之间形成第一介质通道；筒状结构下部通过上下法兰安装夹套，在夹套与筒状结构外壁之间形成用于对介质进行加热的夹套空间；隔离套通过紧固件与轴承座上法兰固定，内磁转子通过套筒与传动轴顶部连接，外磁转子通过机架与动力输入装置连接；所述隔离套、内磁转子、套筒与轴承座筒状结构外壁之间形成第二介质通道，第二介质通道与所述第一介质通道之间通过设置在所述筒状结构上的介质流通口连通；所述筒状结构下端设置介质流通孔，用于连通所述第一介质通道与传动轴下端的容器空间。
4、优选的，所述夹套上设置蒸汽进口和蒸汽出口，通过向夹套空间内通入伴热蒸汽，利用蒸汽对进入第二介质通道和第一介质通道内的介质进行加热，保持介质的流通性。
5、优选的，所述隔离套的底部设置法兰，法兰径向安装有温度传感器，该温度传感器与第二介质通道相连通，用于检测介质温度，通过与预设的温度值进行比较，确认是否需要对介质进行加热处理。
6、优选的，所述法兰径向安装有蒸汽冲洗口，当磁力密封装置需要拆卸或维修时，通过该口对残留在第二介质通道和第一介质通道内部介质进行冲洗，以避免磁力密封装置拆卸过程中对环境的污染。
7、优选的，所述轴承座为一个焊接整体，在轴承座的上法兰的上部外壁处加工有至少两个介质流通口，在轴承座筒状结构下端处加工有至少两个介质流通口，两处介质流通口均沿周向均布。
8、优选的，本专利技术所述刮刀过滤器的磁力密封装置，其特征在于：上滑动轴承和下滑动轴承均采用具有自润滑特性的锡青铜材料制成。
9、优选的，所述机架包括内套筒、外套筒以及连接结构；所述外套筒两端向外设置法兰，通过两端法兰分别与隔离套、连接结构连接，所述内套筒两端向内设置法兰，顶端内法兰与所述连接结构连接，底端内法兰安装外磁转子，通过所述连接结构将内套筒及外磁转子套装在隔离套顶端外部。
10、优选的，所述套筒为带中心通孔的圆柱结构，所述圆柱结构的壁的截面为倒工型；圆柱结构外壁设置凹槽用于安装内磁转子，传动轴的顶端安装在所述中心通孔内，倒工型的横梁结构上设置通孔，用于将套筒上下结构空间进行连通。
11、优选的，所述温度传感器与远程控制系统相连，通过监测内磁转子空间内的介质温度来控制蒸汽系统的启停，从而使内磁转子空间内介质温度保持在系统设定的温度范围内。
12、优选的，介质流通孔周向需要均匀分布，以保证介质流通的稳定性，其中，筒状结构下端设置介质流通孔在周向2个均布，连通第一介质通道和第二介质通道的介质流通孔至少需要周向2个均布。
13、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：
14、通过该磁力密封装置可以保证刮刀过滤器设备在高温高压、易燃易爆及极度危害介质场合的完全密封，而不出现介质泄露。并且对于进入磁力密封内磁转子空间的胶状介质，采用相应的结构设计及方法改善介质的流动性能，避免了介质在内磁转子空间内的凝固风险，保证磁力密封装置的长时间连续稳定运行。
15、可以实现刮刀过滤器在高温高压、易燃易爆及极度危害介质中，对工艺流体的完全密封。并且当处理胶状易附着介质时，介质沿传动轴进入内磁转子空间后，可以及时检测胶状物的温度，使其低于凝固点，并及时使胶状物返回到容器空间，避免胶状物质在内磁转子空间停留。该磁力密封装置解决了刮刀过滤器在高温高压、易燃易爆、极度危害及易结胶介质中长时间稳定运行的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.刮刀过滤器的磁力密封装置，其特征在于：包括轴承座、隔离套、内磁转子、外磁转子、上滑动轴承、下滑动轴承、机架；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述夹套上设置蒸汽进口和蒸汽出口，通过向夹套空间内通入伴热蒸汽，利用蒸汽对进入第二介质通道和第一介质通道内的介质进行加热，保持介质的流通性。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述隔离套的底部设置法兰，法兰径向安装有温度传感器，该温度传感器与第二介质通道相连通，用于检测介质温度，通过与预设的温度值进行比较，确认是否需要对介质进行加热处理。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述法兰径向安装有蒸汽冲洗口，当磁力密封装置需要拆卸或维修时，通过该口对残留在第二介质通道和第一介质通道内部介质进行冲洗，以避免磁力密封装置拆卸过程中对环境的污染。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述轴承座为一个焊接整体，在轴承座的上法兰的上部外壁处加工有至少两个介质流通口，在轴承座筒状结构下端处加工有至少两个介质流通口，两处介质流通口均沿周向均布。
6.根据权利要求
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述机架包括内套筒、外套筒以及连接结构；所述外套筒两端向外设置法兰，通过两端法兰分别与隔离套、连接结构连接，所述内套筒两端向内设置法兰，顶端内法兰与所述连接结构连接，底端内法兰安装外磁转子，通过所述连接结构将内套筒及外磁转子套装在隔离套顶端外部。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述套筒为带中心通孔的圆柱结构，所述圆柱结构的壁的截面为倒工型；圆柱结构外壁设置凹槽用于安装内磁转子，传动轴的顶端安装在所述中心通孔内，倒工型的横梁结构上设置通孔，用于将套筒上下结构空间进行连通。
9.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述温度传感器与远程控制系统相连，通过监测内磁转子空间内的介质温度来控制蒸汽系统的启停，从而使内磁转子空间内介质温度保持在系统设定的温度范围内。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：介质流通孔周向需要均匀分布，以保证介质流通的稳定性，其中，筒状结构下端设置介质流通孔在周向2个均布，连通第一介质通道和第二介质通道的介质流通孔至少需要周向2个均布。
...【技术特征摘要】
1.刮刀过滤器的磁力密封装置，其特征在于：包括轴承座、隔离套、内磁转子、外磁转子、上滑动轴承、下滑动轴承、机架；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述夹套上设置蒸汽进口和蒸汽出口，通过向夹套空间内通入伴热蒸汽，利用蒸汽对进入第二介质通道和第一介质通道内的介质进行加热，保持介质的流通性。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述隔离套的底部设置法兰，法兰径向安装有温度传感器，该温度传感器与第二介质通道相连通，用于检测介质温度，通过与预设的温度值进行比较，确认是否需要对介质进行加热处理。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述法兰径向安装有蒸汽冲洗口，当磁力密封装置需要拆卸或维修时，通过该口对残留在第二介质通道和第一介质通道内部介质进行冲洗，以避免磁力密封装置拆卸过程中对环境的污染。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述轴承座为一个焊接整体，在轴承座的上法兰的上部外壁处加工有至少两个介质流通口，在轴承座筒状结构下端处加工有至少两个介质流通口，两处介质流通口均沿周向均布。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：本发明所述刮刀过滤器的磁力密封装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉奇，赵中义，戴侃，张雅，刘焱，丁丽丽，姚爱民，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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