一种打胶泵活塞杆的连接结构制造技术

本技术属于打胶泵技术领域，特指一种打胶泵活塞杆的连接结构，包括联杆和活塞杆，还包括内孔直径大于活塞杆外径的联接螺母，所述联接螺母的内孔包括与联杆螺连的内螺纹孔、设置在内螺纹孔下方的大孔、以及设置在大孔下方的小孔，所述联接螺母内设有两个以上同轴心的圆弧形模片，所述活塞杆包括位于上端的插头部，所述圆弧形模片包括位于大孔内且对插头部进行下限位的弧形限位片，联杆下端螺连在内螺纹孔内并对插头部进行上限位。本技术安装和拆卸时，联接螺母上下移动，活塞杆与联杆的距离是不变的，无需拆卸连接打胶泵与动力装置的连杆，便于拆装。

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于打胶泵，特指一种打胶泵活塞杆的连接结构。

技术介绍

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技术介绍
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1、打胶泵主要用于输送胶水，其通过活塞杆带动提料杆上下运动实现对胶水的吸取及排出，打胶泵的活塞杆通过联杆连接动力装置，联杆一端连接活塞杆、另一端连接动力装置。

2、现有活塞杆与联杆通常通过螺纹连接，即在活塞杆上设置外螺纹，联杆上设置内螺纹，通过螺连的外螺纹和内螺纹连接活塞杆和联杆。

3、上述活塞杆与联杆的连接方式不足之处在于：由于打胶泵与动力装置通过连杆固定连接，连杆连接打胶泵和动力装置时打胶泵与动力装置的距离是固定的，活塞杆与联杆螺连在旋进和旋出时，活塞杆与联杆之间的距离会发生变化，因而在拆装活塞杆与联杆前，需要先将连接打胶泵与动力装置的连杆拆下，不便于拆装。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术的目的是提供一种打胶泵活塞杆的连接结构，其安装和拆卸时，联接螺母上下移动，活塞杆与联杆的距离是不变的，无需拆卸连接打胶泵与动力装置的连杆，便于拆装。

2、本技术是这样实现的：

3、一种打胶泵活塞杆的连接结构，包括联杆和活塞杆，还包括内孔直径大于活塞杆外径的联接螺母，所述联接螺母的内孔包括与联杆螺连的内螺纹孔、设置在内螺纹孔下方的大孔、以及设置在大孔下方的小孔，所述联接螺母内设有两个以上同轴心的圆弧形模片，所述活塞杆包括位于上端的插头部，所述圆弧形模片包括位于大孔内且对插头部进行下限位的弧形限位片，联杆下端螺连在内螺纹孔内并对插头部进行上限位。

4、在上述的一种打胶泵活塞杆的连接结构中，所述圆弧形模片还包括位于小孔内的弧形导向片，所述弧形导向片的外径小于小孔的直径。

5、在上述的一种打胶泵活塞杆的连接结构中，所述活塞杆还包括连接在插头部下端的避让杆、以及连接在避让杆下端的加强杆，所述避让杆的外径小于弧形导向片的内径，所述加强杆的外径大于避让杆的外径，所述加强杆的外径小于联接螺母的内孔直径。

6、在上述的一种打胶泵活塞杆的连接结构中，所述大孔的下端面为直径上大下小的锥面一，所述弧形限位片的外侧壁下端为与锥面一相适配的锥面二，所述弧形限位片的内孔壁上端为直径上大下小的锥面三，所述插头部的外侧壁下端为与锥面三相适配的锥面四。

7、在上述的一种打胶泵活塞杆的连接结构中，所述锥面二的锥度与锥面三的锥度相同。

8、在上述的一种打胶泵活塞杆的连接结构中，所述锥面二和锥面三的倾斜角度α为40°-50°。

9、在上述的一种打胶泵活塞杆的连接结构中，所述插头部的外侧壁上端为直径上小下大的锥面五。

10、在上述的一种打胶泵活塞杆的连接结构中，所述联接螺母外侧壁上间隔设有多个轴向凸条。

11、本技术相比现有技术突出的优点是：

12、1、本技术安装和拆卸时，联接螺母上下移动，活塞杆与联杆的距离是不变的，无需拆卸连接打胶泵与动力装置的连杆，便于拆装。

13、2、本技术圆弧形模片还包括位于小孔内的弧形导向片，所述弧形导向片的外径小于小孔的直径，便于安装圆弧形模片，且有效防止其装歪；

14、3、本技术大孔的下端面为直径上大下小的锥面一，所述弧形限位片的外侧壁下端为与锥面一相适配的锥面二，有效保证弧形限位片与大孔同轴心；弧形限位片的内孔壁上端为直径上大下小的锥面三，所述插头部的外侧壁下端为与锥面三相适配的锥面四，有效保证插头部与弧形限位片同轴心。

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【技术保护点】

1.一种打胶泵活塞杆的连接结构，包括联杆(1)和活塞杆(2)，其特征在于：还包括内孔直径大于活塞杆(2)外径的联接螺母(3)，所述联接螺母(3)的内孔包括与联杆(1)螺连的内螺纹孔(31)、设置在内螺纹孔(31)下方的大孔(32)、以及设置在大孔(32)下方的小孔(33)，所述联接螺母(3)内设有两个以上同轴心的圆弧形模片(4)，所述活塞杆(2)包括位于上端的插头部(21)，所述圆弧形模片(4)包括位于大孔(32)内且对插头部(21)进行下限位的弧形限位片(41)，联杆(1)下端螺连在内螺纹孔(31)内并对插头部(21)进行上限位。

2.根据权利要求1所述的一种打胶泵活塞杆的连接结构，其特征在于：所述圆弧形模片(4)还包括位于小孔(33)内的弧形导向片(42)，所述弧形导向片(42)的外径小于小孔(33)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种打胶泵活塞杆的连接结构，其特征在于：所述活塞杆(2)还包括连接在插头部(21)下端的避让杆(22)、以及连接在避让杆(22)下端的加强杆(23)，所述避让杆(22)的外径小于弧形导向片(42)的内径，所述加强杆(23)的外径大于避让杆(22)的外径，所述加强杆(23)的外径小于联接螺母(3)的内孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种打胶泵活塞杆的连接结构，其特征在于：所述大孔(32)的下端面为直径上大下小的锥面一(34)，所述弧形限位片(41)的外侧壁下端为与锥面一(34)相适配的锥面二(43)，所述弧形限位片(41)的内孔壁上端为直径上大下小的锥面三(44)，所述插头部(21)的外侧壁下端为与锥面三(44)相适配的锥面四(24)。

5.根据权利要求4所述的一种打胶泵活塞杆的连接结构，其特征在于：所述锥面二(43)的锥度与锥面三(44)的锥度相同。

6.根据权利要求4所述的一种打胶泵活塞杆的连接结构，其特征在于：所述锥面二(43)和锥面三(44)的倾斜角度为40°-50°。

7.根据权利要求1所述的一种打胶泵活塞杆的连接结构，其特征在于：所述插头部(21)的外侧壁上端为直径上小下大的锥面五(25)。

8.根据权利要求1所述的一种打胶泵活塞杆的连接结构，其特征在于：所述联接螺母(3)外侧壁上间隔设有多个轴向凸条(35)。

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【技术特征摘要】

1.一种打胶泵活塞杆的连接结构，包括联杆(1)和活塞杆(2)，其特征在于：还包括内孔直径大于活塞杆(2)外径的联接螺母(3)，所述联接螺母(3)的内孔包括与联杆(1)螺连的内螺纹孔(31)、设置在内螺纹孔(31)下方的大孔(32)、以及设置在大孔(32)下方的小孔(33)，所述联接螺母(3)内设有两个以上同轴心的圆弧形模片(4)，所述活塞杆(2)包括位于上端的插头部(21)，所述圆弧形模片(4)包括位于大孔(32)内且对插头部(21)进行下限位的弧形限位片(41)，联杆(1)下端螺连在内螺纹孔(31)内并对插头部(21)进行上限位。

2.根据权利要求1所述的一种打胶泵活塞杆的连接结构，其特征在于：所述圆弧形模片(4)还包括位于小孔(33)内的弧形导向片(42)，所述弧形导向片(42)的外径小于小孔(33)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种打胶泵活塞杆的连接结构，其特征在于：所述活塞杆(2)还包括连接在插头部(21)下端的避让杆(22)、以及连接在避让杆(22)下端的加强杆(23)，所述避让杆(22)的外径小于弧形导向片(42)的内径，所述加强杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟灵江，
申请(专利权)人：北岛台州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：