【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯床，特别涉及一种金属带锯床平台送料机构。
技术介绍
1、金属数控带锯床是指环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割大型钢坯的带锯床。金属数控带锯床主要有立式和卧式两种，全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn217433214u公开了一种锯床送料架，包括移动架以及固定于移动架底部的支撑腿，所述移动架的外侧具有移动组件，所述移动组件固定于所述支撑腿的底部，所述移动架的内侧具有放置板，所述放置板固定于所述移动架的内部，所述放置板的外侧具有调节板，所述调节板活动地安装于所述放置板的外侧，所述放置板以及调节板的外侧均具有定位环；达到了便于对棒料的角度进行调节，且能够便于对棒料进行定位等优点。
3、但是现有的金属带锯床在对切割件进行送料时，仍然需要工作人员手动推动切割件将切割件送至锯床的刀口处，该方法不仅存在着极大的安全隐患，同时也降低了切割效率，同时送料过程极其不便捷，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种金属带锯床平台送料机构，具有便捷送料的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属带锯床平台送料机构，包括底板，所述底板的顶部设置有l板，所述l板的内壁固定连接有气缸架，所述气缸架的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有橡胶顶块，所述橡胶
3、通过采用上述技术方案，在对切割件进行送料时，工作人员将底板安装至锯床刀口处，在对切割件进行送料的过程中，工作人员将切割件放置入l板内部的移动轨道中，使得切割件底部的两侧搭接在支架内部的滑动轴上，之后工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动推板进行伸缩，推板呈“凸”形，推板中心处的橡胶顶块与切割件的一端进行接触，进而使得气缸能够推动切割件向刀口处进行位移，同时滑动轴转动连接在支架的内部，当切割件在位移时，能够提升切割件移动过程中的顺畅度，达到便于对切割件进行送料的效果，立柱设置在l板的一端，当切割件在l板的内部滑出时，切割件将会在两个立柱的内部穿过，由于立柱转动连接在圆板的内部，且立柱的外部套接有限位筒，进而使得切割件在出料时，能够与限位筒进行接触，达到对切割件在出料过程中进行限位的效果，防止切割件的一端出现偏移的现象。
4、本技术的进一步设置为：所述移动轨道的内部均固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述推板固定连接在滑块的一侧。
5、通过采用上述技术方案，推板在位移的过程中，通过滑块在滑道的内部进行滑动，且滑道呈直线型，进而使得推板能够沿直线行进，防止偏移。
6、本技术的进一步设置为：所述移动轨道的顶部搭接有限位板，所述限位板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓延伸至移动轨道的内部。
7、通过采用上述技术方案，当切割件延伸至移动轨道的内部之后，工作人员将限位板搭接在移动轨道的顶部，之后通过螺栓延伸至移动轨道的内部，进而能够将限位板固定在移动轨道的顶部，限位板对切割件形成覆盖，防止切割件在位移的过程中发生翘起的现象。
8、本技术的进一步设置为：所述底板的内部开设有弧形滑槽，所述l板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在弧形滑槽的内部。
9、通过采用上述技术方案，l板通过连接杆滑动连接在弧形滑槽的内部，进而能够将l板在弧形滑槽的内部进行位移，达到对l板进行换位的效果。
10、本技术的进一步设置为：所述连接杆贯穿至底板的底部，所述连接杆的外部螺纹连接有锁紧环。
11、通过采用上述技术方案，在对l板进行固定时，工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环与底板的底部进行接触，进而能够对l板进行锁紧固定。
12、本技术的进一步设置为：所述气缸架的内部螺纹连接有安装杆，所述安装杆延伸至气缸的内部。
13、通过采用上述技术方案，气缸通过安装杆固定在气缸架的内部，由于安装杆螺纹连接在气缸架的内部，进而能够将气缸在气缸架的内部进行拆卸。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过底板、l板、气缸架、气缸、推杆、推板、橡胶顶块、移动轨道、支架、滑动轴、圆板、立柱、限位筒和挡板之间的设置，在对切割件进行送料时，工作人员将底板安装至锯床刀口处，在对切割件进行送料的过程中，工作人员将切割件放置入l板内部的移动轨道中，使得切割件底部的两侧搭接在支架内部的滑动轴上，之后工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动推板进行伸缩，推板呈“凸”形，推板中心处的橡胶顶块与切割件的一端进行接触，进而使得气缸能够推动切割件向刀口处进行位移，同时滑动轴转动连接在支架的内部，当切割件在位移时，能够提升切割件移动过程中的顺畅度，达到便于对切割件进行送料的效果，立柱设置在l板的一端，当切割件在l板的内部滑出时，切割件将会在两个立柱的内部穿过，由于立柱转动连接在圆板的内部，且立柱的外部套接有限位筒，进而使得切割件在出料时，能够与限位筒进行接触，达到对切割件在出料过程中进行限位的效果，防止切割件的一端出现偏移的现象。
16、2、本技术，通过限位板、螺栓、弧形滑槽、连接杆和锁紧环之间的设置，当切割件延伸至移动轨道的内部之后，工作人员将限位板搭接在移动轨道的顶部，之后通过螺栓延伸至移动轨道的内部，进而能够将限位板固定在移动轨道的顶部，限位板对切割件形成覆盖，防止切割件在位移的过程中发生翘起的现象，l板通过连接杆滑动连接在弧形滑槽的内部，进而能够将l板在弧形滑槽的内部进行位移，达到对l板进行换位的效果，在对l板进行固定时，工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环与底板的底部进行接触，进而能够对l板进行锁紧固定。
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1.一种金属带锯床平台送料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有L板(2)，所述L板(2)的内壁固定连接有气缸架(3)，所述气缸架(3)的内部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的一端固定连接有推板(6)，所述推板(6)的一侧固定连接有橡胶顶块(7)，所述橡胶顶块(7)的内部开设有豁口，所述L板(2)的内部固定连接有移动轨道(8)，所述推板(6)延伸至移动轨道(8)的内部，所述移动轨道(8)的内部固定连接有支架(9)，所述支架(9)的内部转动连接有滑动轴(10)，所述L板(2)的两侧均固定连接有圆板(11)，所述圆板(11)的内部固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的外部套接有限位筒(13)，所述立柱(12)的顶部固定连接有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床平台送料机构，其特征在于：所述移动轨道(8)的内部均固定连接有滑道(15)，所述滑道(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述推板(6)固定连接在滑块(16)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属带锯床平台送料机构
4.根据权利要求1所述的一种金属带锯床平台送料机构，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有弧形滑槽(19)，所述L板(2)的底部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)滑动连接在弧形滑槽(19)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种金属带锯床平台送料机构，其特征在于：所述连接杆(20)贯穿至底板(1)的底部，所述连接杆(20)的外部螺纹连接有锁紧环(21)。
6.根据权利要求1所述的一种金属带锯床平台送料机构，其特征在于：所述气缸架(3)的内部螺纹连接有安装杆(22)，所述安装杆(22)延伸至气缸(4)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种金属带锯床平台送料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有l板(2)，所述l板(2)的内壁固定连接有气缸架(3)，所述气缸架(3)的内部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的一端固定连接有推板(6)，所述推板(6)的一侧固定连接有橡胶顶块(7)，所述橡胶顶块(7)的内部开设有豁口，所述l板(2)的内部固定连接有移动轨道(8)，所述推板(6)延伸至移动轨道(8)的内部，所述移动轨道(8)的内部固定连接有支架(9)，所述支架(9)的内部转动连接有滑动轴(10)，所述l板(2)的两侧均固定连接有圆板(11)，所述圆板(11)的内部固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的外部套接有限位筒(13)，所述立柱(12)的顶部固定连接有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床平台送料机构，其特征在于：所述移动轨道(8)的内部均固定连接有滑道(15)，所述滑道(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：荆州市波涛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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