本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，公开了一种刀具自动更换装置，包括固定筒，所述固定筒的内部留有空腔，所述空腔的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有滑条，固定筒的内壁滑动连接有固定柄。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：滑条带动锁紧块移动，使锁紧块卡入锁紧槽，从而对固定柄进行固定锁紧，完成刀具的安装，当需要对刀具进行更换时，第一推杆复位，锁紧块从锁紧槽内拔出后，工作人员启动第二气缸，驱动第二推杆延伸，从而对应块推动固定柄，将固定柄从固定筒内推出后，可将刀具进行拆卸，在固定筒内安装新的刀具，便于刀具的自动更换，更换快速便捷，操作步骤简洁。洁。洁。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具自动更换装置
[0001]本技术涉及数控机床
，特别涉及一种刀具自动更换装置。
技术介绍
[0002]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN214186142U公开了一种数控机床刀具固定结构，包括主体、卡块，所述主体的下表面活动连接有刀盘，所述刀盘的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动连接有滑动块，所述滑动块外表面的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有固定螺丝，所述主体的内部开设有大凹槽，所述大凹槽的内部固定连接有大螺丝，所述主体的上表面固定连接有小螺丝，现有的数控机床在固定刀具方面采取的方式很多，太过精密的设计，在一段时间使用后，由于机床和刀具的震动会破坏内部的精密设计，太过简单的设计起不到良好的固定，位置会发生偏移，为了避免刀具固定简单不能正常工作的问题，为此我们提出一种数控机床刀具固定结构。
[0004]但是该技术在实际使用时，在不同零件的加工过程中，需要工作人员对刀具进行更换，更换刀具时较为不便，当刀具出现损坏时，不便于快速对刀具进行拆卸更换，刀头的表面可能附着一些灰尘，更换时，不便于对更换的刀头进行养护和清洁，因此需要一种刀具自动更换装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种刀具自动更换装置，具有便于刀具的自动更换，更换快速便捷，操作步骤简洁的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刀具自动更换装置，包括固定筒，所述固定筒的内部留有空腔，所述空腔的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有滑条，固定筒的内壁滑动连接有固定柄，所述固定柄的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有锁紧槽，所述滑条的一端固定连接有锁紧块，所述空腔的内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆，所述第二推杆的一端固定连接有对应块，所述固定柄的一端开设有对应槽。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将固定柄对应固定筒，滑槽与滑条对应，推动固定柄，使滑条滑入滑槽内，固定柄进入固定筒的内部，对应块卡入对应槽内后，工作人员启动第一气缸，驱动第一推杆延伸，从而滑条带动锁紧块移动，使锁紧块卡入锁紧槽，从而对固定柄进行固定锁紧，完成刀具的安装，当需要对刀具进行更换时，第一推杆复位，锁紧块从锁紧槽内拔出后，工作人员启动第二气缸，驱动第二推杆延伸，从而对应块推动固定柄，将固定柄从固定筒内推出后，可将刀具进行拆卸，在固定筒内安装新的刀具，便
于刀具的自动更换，更换快速便捷，操作步骤简洁。
[0008]本技术的进一步设置为：所述固定柄的一端固定连接有刀柄，所述刀柄的一端固定连接有刀头，所述刀柄的外表面固定连接有卡圈。
[0009]通过采用上述技术方案，固定柄推入后，卡圈与固定筒接触，起到限位的作用，固定柄、刀柄和刀头组成刀具。
[0010]本技术的进一步设置为：所述固定筒的一端设置有转箱，所述转箱的内壁固定连接有电机。
[0011]通过采用上述技术方案，刀具在使用时，工作人员启动电机，电机作为刀具使用时的驱动动力。
[0012]本技术的进一步设置为：所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的一端与固定筒固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，电机转轴带动固定筒转动，从而使刀具跟随转动，对零件进行加工。
[0014]本技术的进一步设置为：所述转箱的一端固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有清洁筒，所述清洁筒的一端开设有通孔。
[0015]通过采用上述技术方案，连接板的内部有螺栓，通过螺栓将连接板固定在数控机床内，工作人员在通孔倒入养护油。
[0016]本技术的进一步设置为：所述清洁筒的内部固定连接有吸油棉，所述清洁筒的内壁固定连接有棉球。
[0017]通过采用上述技术方案，养护油进入吸油棉，更换刀具时，将新的刀具的刀头插入清洁筒内，转动刀柄，使刀头与棉球摩擦，棉球对刀头进行清洁，同时将养护油涂抹在刀头上，便于刀头的养护。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过固定筒、空腔、第一气缸、第一推杆、滑条、固定柄、滑槽、锁紧槽、锁紧块、第二气缸、第二推杆、对应块和对应槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将固定柄对应固定筒，滑槽与滑条对应，推动固定柄，使滑条滑入滑槽内，固定柄进入固定筒的内部，对应块卡入对应槽内后，工作人员启动第一气缸，驱动第一推杆延伸，从而滑条带动锁紧块移动，使锁紧块卡入锁紧槽，从而对固定柄进行固定锁紧，完成刀具的安装，当需要对刀具进行更换时，第一推杆复位，锁紧块从锁紧槽内拔出后，工作人员启动第二气缸，驱动第二推杆延伸，从而对应块推动固定柄，将固定柄从固定筒内推出后，可将刀具进行拆卸，在固定筒内安装新的刀具，便于刀具的自动更换，更换快速便捷，操作步骤简洁。
[0020]2、本技术，通过刀柄、刀头、卡圈、转箱、电机、电机转轴、连接板、清洁筒、通孔、吸油棉和棉球之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，固定柄推入后，卡圈与固定筒接触，起到限位的作用，固定柄、刀柄和刀头组成刀具，刀具在使用时，工作人员启动电机，电机作为刀具使用时的驱动动力，电机转轴带动固定筒转动，从而使刀具跟随转动，对零件进行加工，连接板的内部有螺栓，通过螺栓将连接板固定在数控机床内，工作人员在通孔倒入养护油，养护油进入吸油棉，更换刀具时，将新的刀具的刀头插入清洁筒内，转动刀柄，使刀头与棉球摩擦，棉球对刀头进行清洁，同时将养护油涂抹在刀头上，便于刀头的养
护。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术固定筒X结构示意图；
[0024]图3为本技术转箱结构示意图；
[0025]图4为本技术清洁筒结构示意图。
[0026]图中，1、固定筒；2、空腔；3、第一气缸；4、第一推杆；5、滑条；6、固定柄；7、滑槽；8、锁紧槽；9、锁紧块；10、第二气缸；11、第二推杆；12、对应块；13、对应槽；14、刀柄；15、刀头；16、卡圈；17、转箱；18、电机；19、电机转轴；20、连接板；21、清洁筒；22、通孔；23、吸油棉；24、棉球。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具自动更换装置，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的内部留有空腔(2)，所述空腔(2)的内壁固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定连接有第一推杆(4)，所述第一推杆(4)的一端固定连接有滑条(5)，固定筒(1)的内壁滑动连接有固定柄(6)，所述固定柄(6)的外表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁开设有锁紧槽(8)，所述滑条(5)的一端固定连接有锁紧块(9)，所述空腔(2)的内壁固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二推杆(11)，所述第二推杆(11)的一端固定连接有对应块(12)，所述固定柄(6)的一端开设有对应槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种刀具自动更换装置，其特征在于：所述固定柄(6)的一端固定连接有刀柄(14)，所述刀柄(14)的一端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜伏，
申请(专利权)人：荆州市波涛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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