【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽配件领域，尤其涉及一种汽配件焊接夹具。
技术介绍
1、前围下中延伸板总成是比较复杂的汽配件，两侧立面较高，侧立面带翻边，顶面高低不同，顶面前端有两个安装孔，顶面后端有一个安装孔，但是夹持空间较小，焊合点包括安装孔的前后位置，焊合过程要求多个焊接角度，因此需要夹具夹持摆动悬臂焊进行焊接(或机器人进行多点焊接)，或者人工持拿用摆动到焊接位置用固定的悬臂焊进行焊接，效率非常低、工作强度也大。
技术实现思路
1、技术的目的在于提供一种带固定和旋转功能的前围下中延伸板总成焊接夹具，旨在解决焊接效率低、工作强度大的问题。
2、技术采用的技术方案是：一种前围下中延伸板总成焊接夹具，包括安装架，安装架固定到地面上，安装架中央位置固定安装有旋转座，旋转座上垂直安装有旋转架，旋转架上水平安装有横板，横板的一端安装有一根尾部支撑杆，尾部支撑杆上垂直安装有定位杆，横板的另一端安装有一块竖板，竖板上垂直安装有两根头部支撑杆，头部支撑杆上垂直安装有两根定位杆，定位杆的顶部是椎体结构，椎体直径＞对应安装孔孔径，尾部支撑杆上的定位杆比头部支撑杆上的定位杆高48mm，尾部支撑杆处朝外垂直安装有气压杆，气压杆头部连接横杆，横杆上对应定位杆位置安装有垂直向下的套筒，气压杆下压到底部时，套筒刚好位于定位杆上前围下中延伸板总成上表面，气压杆上升到顶部时套筒刚好高于前围下中延伸板总成的侧立面。
3、本技术的进一步技术方案是：所述安装架为带支撑柱的双层板结构，上层板的中央开有孔，旋转架穿过上
4、本技术的进一步技术方案是：还包括安装套，所述安装套包括底部开有两个沉孔的托板和开有两个通孔的夹持板；所述托板由两块用锁紧螺栓锁死的对称板组成，托板的一个沉孔锁死在尾部支撑杆底部，托板的另一个沉孔锁死在气压杆底部；所述夹持板由两块用锁紧螺栓锁死的对称板组成，夹持板的一个通孔锁死在尾部支撑杆上部，夹持板的另一个通孔锁死在气压杆上部。
5、本技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，前围下中延伸板总成的安装孔固定在定位杆上，气压杆下压使得横杆套筒和定位杆将前围下中延伸板总成夹持，快速的完成定位和夹持，手动调节旋转前围下中延伸板总成到焊接点位置进行悬臂焊作业或用机器人进行焊接作业，避免了人工搬动和固定前围下中延伸板总成，效率高、工作强度小、安全性好。
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1.一种前围下中延伸板总成焊接夹具，其特征在于：包括安装架，安装架固定到地面上，安装架中央位置固定安装有旋转座，旋转座上垂直安装有旋转架，旋转架上水平安装有横板，横板的一端安装有一根尾部支撑杆，尾部支撑杆上垂直安装有定位杆，横板的另一端安装有一块竖板，竖板上垂直安装有两根头部支撑杆，头部支撑杆上垂直安装有两根定位杆，定位杆的顶部是椎体结构，椎体直径＞对应安装孔孔径，尾部支撑杆上的定位杆比头部支撑杆上的定位杆高48mm，尾部支撑杆处朝外垂直安装有气压杆，气压杆头部连接横杆，横杆上对应定位杆位置安装有垂直向下的套筒，气压杆下压到底部时，套筒刚好位于定位杆上前围下中延伸板总成上表面，气压杆上升到顶部时套筒刚好高于前围下中延伸板总成的侧立面。
2.根据权利要求1所述的一种前围下中延伸板总成焊接夹具，其特征在于：所述安装架为带支撑柱的双层板结构，上层板的中央开有孔，旋转架穿过上层板安装到下层板上的旋转座上，下层板固定到地面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种前围下中延伸板总成焊接夹具，其特征在于：还包括安装套，所述安装套包括底部开有两个沉孔的托板和开有两个通孔的夹
...【技术特征摘要】
1.一种前围下中延伸板总成焊接夹具，其特征在于：包括安装架，安装架固定到地面上，安装架中央位置固定安装有旋转座，旋转座上垂直安装有旋转架，旋转架上水平安装有横板，横板的一端安装有一根尾部支撑杆，尾部支撑杆上垂直安装有定位杆，横板的另一端安装有一块竖板，竖板上垂直安装有两根头部支撑杆，头部支撑杆上垂直安装有两根定位杆，定位杆的顶部是椎体结构，椎体直径＞对应安装孔孔径，尾部支撑杆上的定位杆比头部支撑杆上的定位杆高48mm，尾部支撑杆处朝外垂直安装有气压杆，气压杆头部连接横杆，横杆上对应定位杆位置安装有垂直向下的套筒，气压杆下压到底部时，套筒刚好位于定位杆上前围下中延伸板总成上表面，气压杆上升到顶部时套筒刚好高于前...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇泉，
申请(专利权)人：柳州市金坤工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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