一种芯丝加工系统技术方案

本申请提供一种芯丝加工系统，包括机架和设置在机架上的电解腐蚀段，电解腐蚀段包括芯丝腐蚀装置，芯丝腐蚀装置包括电解槽、阴极和阳极；阴极接通直流电源负极，阳极接通直流电源正极；阴极根据芯丝设计尺寸进行外轮廓设计，阳极为若干芯丝；电极置于电解槽内，阴极位于阳极上方，彼此不直接接触，槽内注满电解质。采用电解腐蚀替代传统的磨削来加工芯丝的锥度段，不会对芯丝产生机械冲击，能避免芯丝性能下降，保证芯丝保持原本的固有性能。且无需预先将金属丝裁切成芯丝的长度再进行加工，而是能够在一个金属丝上加工出多根芯丝的锥度段后再裁切，因此能够实现锥度段的连续加工。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及医疗器械加工设备，尤其涉及一种芯丝加工系统。

技术介绍

1、导丝一般由芯丝、护套和涂层组成，芯丝为金属丝，用于为导丝提供支撑。护套一般为pu材料，其附着于芯丝的表面，用于保护芯丝。涂层涂覆在护套的表面，降低导丝表面的摩擦，以便于导丝滑动。

2、导丝在生产时，通常是预先将金属丝裁切成芯丝所需的长度，再逐一将每根芯丝经过挤出、剥皮、磨锥、流变、二次剥皮、封端和涂层这七项工序。这种生产方法存在以下问题：

3、在磨锥时，通常采用砂轮对芯丝进行磨削加工，砂轮直接作用于芯丝会对芯丝产生机械冲击，容易改变芯丝原本的固有性能，造成芯丝性能下降。另外，需要人工对每个芯丝逐一进行加工，对工人的技能要求高，且无法实现锥度段的连续加工。而且，在磨削过程中，砂轮会不断损耗，不仅难以保证各芯丝的磨削精度一致，导致芯丝加工质量不稳定，且为保证磨削精度，还需频繁修整砂轮。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种芯丝加工系统，包括机架和设置在所述机架上的电解腐蚀段，所述电解腐蚀段包括芯丝腐蚀装置，所述芯丝腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种芯丝加工系统，其特征在于，包括机架和设置在所述机架上的电解腐蚀段，所述电解腐蚀段包括芯丝腐蚀装置，所述芯丝腐蚀装置包括电解槽、阴极和阳极；

2.根据权利要求1所述的芯丝加工系统，其特征在于，所述电解腐蚀段还包括芯丝清洁单元，所述芯丝清洁单元包括芯丝清洗装置，所述芯丝清洗装置位于所述芯丝腐蚀装置的后侧；

3.根据权利要求2所述的芯丝加工系统，其特征在于，所述芯丝清洁单元还包括芯丝吹干装置，所述芯丝吹干装置包括接液槽和吹风管，所述接液槽位于所述芯丝清洗装置的后侧，所述接液槽的相对两侧的槽壁顶端设有若干个呈间隔分布的缺口；

4.根据权利要求1所述的芯...

【技术特征摘要】

1.一种芯丝加工系统，其特征在于，包括机架和设置在所述机架上的电解腐蚀段，所述电解腐蚀段包括芯丝腐蚀装置，所述芯丝腐蚀装置包括电解槽、阴极和阳极；

2.根据权利要求1所述的芯丝加工系统，其特征在于，所述电解腐蚀段还包括芯丝清洁单元，所述芯丝清洁单元包括芯丝清洗装置，所述芯丝清洗装置位于所述芯丝腐蚀装置的后侧；

3.根据权利要求2所述的芯丝加工系统，其特征在于，所述芯丝清洁单元还包括芯丝吹干装置，所述芯丝吹干装置包括接液槽和吹风管，所述接液槽位于所述芯丝清洗装置的后侧，所述接液槽的相对两侧的槽壁顶端设有若干个呈间隔分布的缺口；

4.根据权利要求1所述的芯丝加工系统，其特征在于，所述芯丝加工系统还包括设置在所述机架上的定弯加工段，所述定弯加工段位于所述电解腐蚀段的后侧；

5.根据权利要求4所述的芯丝加工系统，其特征在于，所述定弯加工段还包括芯丝夹紧装置，所述芯丝夹紧装置设置在所述芯丝定弯装置的后侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘任，周漫天，徐晗，郭逸海，陈若，
申请(专利权)人：株洲茂物医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：