一种钢化玻璃生产用冷却系统技术方案

技术编号：40094010 阅读：8 留言：0更新日期：2024-01-23 16:39

本发明专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种钢化玻璃生产用冷却系统，包括移动装置：用于对玻璃进行移动，从而使玻璃可以自动出炉，便于使用人员取出玻璃，冷却装置：用于将玻璃表面进行急速冷却。本发明专利技术中，通过转动机构使冷却装置和移动装置整体倾斜，而后玻璃进入冷却装置上多个贴附机构中，并因自重而快速滑动，在多个贴附机构内注水，通过启动两个动力机构调节多个调节机构，使多个调节机构将贴附机构调节变形呈与玻璃近似形态，而后在玻璃依次经过多个贴附机构时，启动驱动机构依次控制多个贴附机构对玻璃进行紧密贴附，使贴附机构内水流与玻璃表面进行热交换，从而对玻璃进行均匀降温，同时减少水资源浪费。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃生产，具体涉及一种钢化玻璃生产用冷却系统。

技术介绍

1、钢化玻璃生产时，需要将基材玻璃放入到钢化炉内部，而后玻璃在钢化炉内部被加热到临近软化点的温度，而后再将加热后的玻璃表面进行急速冷却，使玻璃表面产生压应力，从而形成钢化玻璃，而在玻璃进行冷却时，现有的钢化炉内部大多通过有多嘴喷头的高压枪将冷空气喷射在玻璃的两面，使玻璃冷却的较为均匀，因为玻璃在冷却时如果冷却不够均匀则有可能出现凹陷、变形等情况，而利用风冷方式则有一定缺陷，因为风嘴喷出的冷却空气与玻璃表面紧密接触，玻璃表面的热量传导到冷却空气中，使得玻璃温度降低而冷却空气温度升高，之后，升高温度的冷却空气，沿玻璃表面向周边扩散，在对于一些型号较大的玻璃来说，在进行冷却时，风嘴喷出的风可能不能完全覆盖玻璃表面，如若风嘴排布不够密集，则容易造成部分升温的空气会沿玻璃表面扩散，影响较大玻璃的均匀冷却效果，并且钢化炉在移动玻璃时大多采用滚筒式输送装置对玻璃进行输送，玻璃与辊筒接触的表面不易被风吹到，影响玻璃均匀降温，也有利用水流直接喷射，或将玻璃浸入水中对玻璃进行冷却，但容易浪费水资源的浪费，较为不便，并且部分具有特异形态的玻璃，如s型、u型的玻璃，一般钢化炉难以对其进行钢化，而玻璃在进行钢化时由于各种原因，如内部含有结石、气泡和杂质等缺陷在经过加热冷却后都容易产生破裂情况，造成碎片落在钢化炉内部，较为不便。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用冷却系统，通过转动机构使冷

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种钢化玻璃生产用冷却系统，包括：

4、移动装置：冷却系统中用于对玻璃进行移动，从而使玻璃可以自动出炉，便于使用人员取出玻璃；

5、冷却装置：冷却系统中利用多个贴附机构快速的依次对玻璃表面进行贴合的同时急速冷却，从而配合移动装置使玻璃在移动过程中受到更加均匀的冷却，从而使玻璃表面产生压应力，提高玻璃的物理性能。

6、所述贴附机构包括两个软垫，且两个软垫均为中空结构，两个所述软垫相背离一侧均固定连接有橡胶层，橡胶层为u型结构，两个所述橡胶层两臂一端均固定连接有多个棒体，棒体长度大于橡胶层一臂一端宽度。

7、冷却系统,包括底板，所述底板上方设置有转动机构，多个所述贴附机构均位于转动机构内部，多个贴附机构的顶底两侧均配套设置有调节机构，位于多个贴附机构同一侧的多个调节机构均配套设置有动力机构；

8、所述转动机构包括框体，且多个贴附机构均位于框体内部；

9、任一贴附机构相对两侧处均设置有两个连接板，位于同一个贴附机构上的两个连接板分别位于框体相对两侧处，位于同一个贴附机构处的两个连接板相背离一侧均固定连接有多个拉簧，位于同一个连接板上的多个拉簧一端均与相邻框体侧壁固定连接，任一贴附机构上的两个软垫内部均连通有水管，且水管配套设置有水泵，同一个贴附机构相邻的两个调节机构均滑动卡接于相邻橡胶层两臂之间，任意两个相邻的贴附机构上位于同一侧的两个软垫之间均固定连接有拉伸带。

10、同一个贴附机构上的两个软垫内顶面与内底面之间均匀固定连接有多个弹力绳，同一个贴附机构上的两个软垫相邻一侧均固定连接有铜丝网。

11、所述调节机构包括盒体，所述盒体两相对内侧壁之间固定连接有隔板，且盒体隔板一侧转动连接有多个内螺纹筒，多个所述内螺纹筒内部均旋合有螺杆，且多个螺杆一端均固定连接有支杆，所述盒体一侧开设有多个滑孔，且多个滑孔与多个螺杆一一对应，多个所述螺杆均滑动卡接于相邻滑孔内部，且多个螺杆外侧壁均开设有凹槽，多个所述滑孔内侧壁均设置有凸块，凸块滑动卡接于凹槽内部，多个所述支杆均滑动卡接于相邻软垫的橡胶层两臂之间。

12、所述多个所述内螺纹筒上方均设置有转筒，且多个转筒一端均固定连接有连接筒，多个所述转筒另一端与相邻连接筒一端分别与盒体相对两侧转动连接，多个所述转筒内部均滑动套接有滑杆，多个所述滑杆一端均固定连接有插杆、另一端均开设有插孔，多个所述滑杆另一端均固定连接有回弹弹簧，且多个回弹弹簧一端均与相邻连接筒另一端固定连接，插杆滑动插接于插孔内部，所述盒体相对两侧位于多个转筒处均开设有连通孔，多个所述内螺纹筒一端均设置有两个驱动齿轮，其中，位于同一个内螺纹筒处的一个驱动齿轮与相邻内螺纹筒一端固定套接、另一个驱动齿轮与盒体隔板一侧转动连接，位于同一个内螺纹筒处的两个驱动齿轮相啮合，位于同一个内螺纹筒处的另一个驱动齿轮一侧与相邻转筒外侧壁均固定连接有锥齿轮，且两个相邻的锥齿轮相啮合，位于一端的两个调节机构上的两个盒体另一侧均固定连接有第一电动推杆，且两个第一电动推杆的活动端均固定连接有固定板，两个所述固定板一侧均固定连接有多个抵杆，位于同一个固定板上的多个抵杆与相邻盒体内的多个插孔一一对应，抵杆固定插接于相邻插孔内部。

13、所述框体一端固定连接有u型框，且u型框两臂之间转动连接有多个转辊，多个所述转辊位于同一平面内，所述框体底面另一端转动连接有两个立杆，且两个立杆均与底板顶面一端固定连接，所述底板顶面固定连接有液压油缸，且液压油缸的活动端固定连接有u型板，所述u型框底面一端转动连接有支板，且支板一端转动连接于u型板两臂之间，所述框体内部设置有驱动机构。

14、所述底板相对两侧均固定连接有导轨，且u型板两臂分别滑动卡接于两个导轨内部。

15、所述驱动机构包括旋合杆，所述框体内顶面与内底面的相对两侧中心均固定连接有板体，且旋合杆转动连接于位于框体内顶面的两个板体之间，其中，一个板体一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的电机轴贯穿一个板体一侧并与旋合杆一端固定连接，所述旋合杆外侧壁设置有移动板，且移动板一端开设有内侧壁与旋合杆外侧壁相旋合的旋合孔，所述移动板顶面与框体内顶面滑动连接，一个板体一侧设置有滑轨，且滑轨一侧固定连接有联动杆，两个所述联动杆一端均与移动板另一端固定连接，所述滑轨内部滑动卡接有托杆，且托杆一端固定连接有托板。

16、所述动力机构包括连接框，且连接框相对两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架相背离一端分别与位于框体同一侧的两个板体固定连接，所述连接框内部两端之间转动连接有丝杆，且连接框一端固定连接有动力电机，所述动力电机的电机轴贯穿相邻连接框一端并与丝杆一端固定连接，所述连接框内部滑动套接有移动块，且移动块一侧开设有内侧壁与丝杆外侧壁相旋合的螺纹孔，所述移动块一端固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的活动端固定连接有u型座，位于中部的两个调节机构上的盒体另一侧均开设有切割槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢化玻璃生产用冷却系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冷却系统,其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)上方设置有转动机构(200)，多个所述贴附机构(300)均位于转动机构(200)内部，多个贴附机构(300)的顶底两侧均配套设置有调节机构(400)，位于多个贴附机构(300)同一侧的多个调节机构(400)均配套设置有动力机构(600)；

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，同一个贴附机构(300)上的两个软垫(320)内顶面与内底面之间均匀固定连接有多个弹力绳(322)，同一个贴附机构(300)上的两个软垫(320)相邻一侧均固定连接有铜丝网(321)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述多个所述内螺纹筒(420)上方均设置有转筒(440)，且多个转筒(440)一端均固定连接有连接筒(441)，多个所述转筒(440)另一端与相邻连接筒(441)一端分别与盒体(410)相对两侧转动连接，多个所述转筒(440)内部均滑动套接有滑杆(450)，多个所述滑杆(450)一端均固定连接有插杆(451)、另一端均开设有插孔(452)，多个所述滑杆(450)另一端均固定连接有回弹弹簧(453)，且多个回弹弹簧(453)一端均与相邻连接筒(441)另一端固定连接，插杆(451)滑动插接于插孔(452)内部，所述盒体(410)相对两侧位于多个转筒(440)处均开设有连通孔(412)，多个所述内螺纹筒(420)一端均设置有两个驱动齿轮(401)，其中，位于同一个内螺纹筒(420)处的一个驱动齿轮(401)与相邻内螺纹筒(420)一端固定套接、另一个驱动齿轮(401)与盒体(410)隔板一侧转动连接，位于同一个内螺纹筒(420)处的两个驱动齿轮(401)相啮合，位于同一个内螺纹筒(420)处的另一个驱动齿轮(401)一侧与相邻转筒(440)外侧壁均固定连接有锥齿轮(402)，且两个相邻的锥齿轮(402)相啮合，位于一端的两个调节机构(400)上的两个盒体(410)另一侧均固定连接有第一电动推杆(480)，且两个第一电动推杆(480)的活动端均固定连接有固定板(481)，两个所述固定板(481)一侧均固定连接有多个抵杆(482)，位于同一个固定板(481)上的多个抵杆(482)与相邻盒体(410)内的多个插孔(452)一一对应，抵杆(482)固定插接于相邻插孔(452)内部。

6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述框体(210)一端固定连接有U型框(220)，且U型框(220)两臂之间转动连接有多个转辊(221)，多个所述转辊(221)位于同一平面内，所述框体(210)底面另一端转动连接有两个立杆(230)，且两个立杆(230)均与底板(100)顶面一端固定连接，所述底板(100)顶面固定连接有液压油缸(240)，且液压油缸(240)的活动端固定连接有U型板(241)，所述U型框(220)底面一端转动连接有支板(250)，且支板(250)一端转动连接于U型板(241)两臂之间，所述框体(210)内部设置有驱动机构(500)。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述底板(100)相对两侧均固定连接有导轨(110)，且U型板(241)两臂分别滑动卡接于两个导轨(110)内部。

8.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述驱动机构(500)包括旋合杆(510)，所述框体(210)内顶面与内底面的相对两侧中心均固定连接有板体(700)，且旋合杆(510)转动连接于位于框体(210)内顶面的两个板体(700)之间，其中，一个板体(700)一侧固定连接有驱动电机(540)，且驱动电机(540)的电机轴贯穿一个板体(700)一侧并与旋合杆(510)...

【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃生产用冷却系统，其特征在于，包括：

4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述调节机构(400)包括盒体(410)，所述盒体(410)两相对内侧壁之间固定连接有隔板，且盒体(410)隔板一侧转动连接有多个内螺纹筒(420)，多个所述内螺纹筒(420)内部均旋合有螺杆(430)，且多个螺杆(430)一端均固定连接有支杆(431)，所述盒体(410)一侧开设有多个滑孔(411)，且多个滑孔(411)与多个螺杆(430)一一对应，多个所述螺杆(430)均滑动卡接于相邻滑孔(411)内部，且多个螺杆(430)外侧壁均开设有凹槽，多个所述滑孔(411)内侧壁均设置有凸块，凸块滑动卡接于凹槽内部，多个所述支杆(431)均滑动卡接于相邻软垫(320)的橡胶层(330)两臂之间。

6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述框体(210)一端固定连接有u型框(220)，且u型框(220)两臂之间转动连接有多个转辊(221)，多个所述转辊(221)位于同一平面内，所述框体(210)底面另一端转动连接有两个立杆(230)，且两个立杆(230)均与底板(100)顶面一端固定连接，所述底板(100)顶面固定连接有液压油缸(240)，且液压油缸(240)的活动端固定连接有u型板(241)，所述u型框(220)底面一端转动连接有支板(250)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东明，王逸豪，米关凯，
申请(专利权)人：安徽富尔真空热压罐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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