【技术实现步骤摘要】
本技术涉及联轴器，尤其涉及一种齿轮式万向联轴器。
技术介绍
1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。
2、万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。现有的万向联轴器的万向轴与中间的轴套固定连接，由于万向轴与轴套的使用存在区别，万向轴的磨损会比较大，当万向轴损坏时轴套还可以使用，但是需要整个进行更换，增加成本。
3、鉴于此，我们提出一种齿轮式万向联轴器。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种齿轮式万向联轴器，以解决当前万向轴损坏时轴套还可以使用导致需要整个进行更换增加成本的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种齿轮式万向联轴器，包括轴套，两个所述轴套相对一端通过两个卡环对接，两个所述轴套相背离一端分别布置有万向轴头，还包括紧固结构；
3、紧固结构布置于所述万向轴头和所述轴套连接处；
4、所述紧固结构包括套环；
5、套环一端套接于所述轴套外端；其中，所述套环通过若干呈环形阵列布置的螺栓与所述万向轴头内端固定配合。
6、优选地，两个所述轴套相对一端外壁分别固设有若干卡齿，两个所述卡环内圈壁相对一侧分别开设有若干齿槽，所述卡齿与所述齿槽一一插接配合。
7、优选地，所述套环上呈环形阵列开设有
8、优选地，所述螺纹孔a和所述螺纹孔b的螺纹分别与所述螺栓的螺纹相匹配。
9、优选地，所述套环内圈壁呈环形阵列固设有若干橡胶块；其中，所述橡胶块与所述万向轴头内端外圈壁抵接配合；其中，若干所述橡胶块与若干所述螺栓交叉错开。
10、优选地，所述橡胶块抵接侧设成弧形。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
12、1.本技术通过设置套环和螺栓，具有万向轴头可从轴套上单独拆卸下来，快速拆卸并安装新的万向轴头，保留轴套继续使用，降低更换成本的优点，解决了万向轴损坏时轴套还可以使用导致需要整个进行更换增加成本的问题。
13、2.本技术通过设置橡胶块，具有抵住万向轴头内端，通过橡胶块的可恢复性形变特性缓冲使用时部分冲击力，保护万向轴头与轴套连接处，同时弧形的橡胶块在万向轴头内端插入时可导向，顺畅的挤压橡胶块，便于万向轴头内端的插入安装的优点。
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1.一种齿轮式万向联轴器，包括轴套(1)，两个所述轴套(1)相对一端通过两个卡环(2)对接，两个所述轴套(1)相背离一端分别布置有万向轴头(4)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种齿轮式万向联轴器，其特征在于，两个所述轴套(1)相对一端外壁分别固设有若干卡齿(101)，两个所述卡环(2)内圈壁相对一侧分别开设有若干齿槽(201)，所述卡齿(101)与所述齿槽(201)一一插接配合。
3.如权利要求1所述的一种齿轮式万向联轴器，其特征在于，所述套环(301)上呈环形阵列开设有若干螺纹孔A(304)，所述万向轴头(4)内端外圈壁呈环形阵列开设有若干螺纹孔B(401)，所述螺栓(302)与对应的所述螺纹孔A(304)和所述螺纹孔B(401)螺纹配合。
4.如权利要求3所述的一种齿轮式万向联轴器，其特征在于，所述螺纹孔A(304)和所述螺纹孔B(401)的螺纹分别与所述螺栓(302)的螺纹相匹配。
5.如权利要求1所述的一种齿轮式万向联轴器，其特征在于，所述套环(301)内圈壁呈环形阵列固设有若干橡胶块(303)；
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